真空食品滚揉机制造技术

本实用新型专利技术公开了真空食品滚揉机，包括设备外壳、出气管道和收集箱体，所述设备外壳的正上方连接有驱动电机，且设备外壳的外侧铰接固定有设备箱门，所述设备外壳的正上方设置有设备底座，且设备外壳的外侧连接有抽气泵，所述出气管道连接在抽气泵的外侧，所述设备外壳的外侧贯穿开设有卡槽，且卡槽的外侧连接有密封板，所述收集箱体安装在设备外壳的正下方，所述驱动电机的输出端连接有第一齿盘，且第一齿盘的外侧安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外侧连接有混料杆，所述第一齿盘的外侧连接有第二齿轮。该真空食品滚揉机，采用卡槽与收集箱体，通过卡槽对密封板进行卡合固定，提升设备外壳内部材料导出及密封的便捷性。

Vacuum food rolling machine

【技术实现步骤摘要】
真空食品滚揉机
本技术涉及滚揉机
，具体为真空食品滚揉机。
技术介绍
食品在加工的过程中，为了确保食品加工过程中卫生性及口感，利用物理冲击原理，让食品在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，从而达到按摩、腌渍作用，腌渍液被肉充分地吸收，增强肉的结合力及弹性。现在食品滚揉机在对食品加工过程中，食品日常粘接在机器的内部，难以根据加工的需求，对不同位置的食品进行充分搅拌混合，增加企业生产过程中的难度，并且在加工过程中需要人工反复操作，消耗大量的时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供真空食品滚揉机，以解决上述
技术介绍
中提出的食品日常粘接在机器的内部，难以根据加工的需求，对不同位置的食品进行充分搅拌混合，并且在加工过程中需要人工反复操作，消耗大量的时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:真空食品滚揉机，包括设备外壳、出气管道和收集箱体，所述设备外壳的正上方连接有驱动电机，且设备外壳的外侧铰接固定有设备箱门，所述设备外壳的正上方设置有设备底座，且设备外壳的外侧连接有抽气泵，所述出气管道连接在抽气泵的外侧，所述设备外壳的外侧贯穿开设有卡槽，且卡槽的外侧连接有密封板，所述收集箱体安装在设备外壳的正下方，所述驱动电机的输出端连接有第一齿盘，且第一齿盘的外侧安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外侧连接有混料杆，所述第一齿盘的外侧连接有第二齿轮，且第二齿轮的外侧连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的外侧安装有辅助叶片，且第二旋转杆的底部连接有偏心轮。优选的，所述设备底座与设备外壳为相互平行，且设备底座与收集箱体构成卡合结构，并且收集箱体的顶部为矩形开口式结构。优选的，所述密封板与设备外壳通过卡槽构成拆卸结构，且设备外壳的底部采用斜坡状结构。优选的，所述混料杆等间距分布在第一旋转杆上，且混料杆的纵截面为“八”字形结构，并且混料杆的数量为四组。优选的，所述辅助叶片整体为弧形结构，且辅助叶片与混料杆为交错分布，并且辅助叶片与设备外壳相互贴合。优选的，所述偏心轮、第二旋转杆、设备外壳和驱动电机构成震动结构，且偏心轮与第二旋转杆呈环形分布在第一齿盘上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该真空食品滚揉机，1、采用卡槽与收集箱体，通过卡槽对密封板进行卡合固定，提升设备外壳内部材料导出及密封的便捷性，并利用收集箱体对材料直接进行收纳，缩短食品加工所需的时间；2、采用第二齿轮，通过等间距的第二齿轮带动多组第二旋转杆进行转动，加速对食品加工过程中的速度，避免食品粘接在设备外壳的内部，增加设备加工过程中的均匀性；3、采用偏心轮与辅助叶片，通过偏心轮对滚揉过程中的食品产生振动，避免食品粘接在机器的内部，增加食品搅拌及混合的难度，并通过辅助叶片对食品进行充分混合，提升食品搅拌的均匀性。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术设备外壳俯视结构示意图；图3为本技术设备外壳正剖结构示意图；图4为本技术设备外壳内部结构示意图。图中：1、设备外壳；2、驱动电机；3、设备箱门；4、设备底座；5、抽气泵；6、出气管道；7、卡槽；8、密封板；9、收集箱体；10、第一齿盘；11、第一旋转杆；12、混料杆；13、第二齿轮；14、第二旋转杆；15、辅助叶片；16、偏心轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：真空食品滚揉机，包括设备外壳1、驱动电机2、设备箱门3、设备底座4、抽气泵5、出气管道6、卡槽7、密封板8、收集箱体9、第一齿盘10、第一旋转杆11、混料杆12、第二齿轮13、第二旋转杆14、辅助叶片15和偏心轮16，设备外壳1的正上方连接有驱动电机2，且设备外壳1的外侧铰接固定有设备箱门3，设备外壳1的正上方设置有设备底座4，且设备外壳1的外侧连接有抽气泵5，出气管道6连接在抽气泵5的外侧，设备外壳1的外侧贯穿开设有卡槽7，且卡槽7的外侧连接有密封板8，收集箱体9安装在设备外壳1的正下方，驱动电机2的输出端连接有第一齿盘10，且第一齿盘10的外侧安装有第一旋转杆11，第一旋转杆11的外侧连接有混料杆12，第一齿盘10的外侧连接有第二齿轮13，且第二齿轮13的外侧连接有第二旋转杆14，第二旋转杆14的外侧安装有辅助叶片15，且第二旋转杆14的底部连接有偏心轮16。设备底座4与设备外壳1为相互平行，且设备底座4与收集箱体9构成卡合结构，并且收集箱体9的顶部为矩形开口式结构，通过收集箱体9直接对设备外壳1加工的材料进行回收，提升材料加工的效率。密封板8与设备外壳1通过卡槽7构成拆卸结构，且设备外壳1的底部采用斜坡状结构，通过密封板8对设备外壳1底部进行密封，提升加工后食品导出的便捷性。混料杆12等间距分布在第一旋转杆11上，且混料杆12的纵截面为“八”字形结构，并且混料杆12的数量为四组，通过混料杆12对中部的材料进行均匀搅拌，提升对食品加工的均匀性。辅助叶片15整体为弧形结构，且辅助叶片15与混料杆12为交错分布，并且辅助叶片15与设备外壳1相互贴合，通过辅助叶片15对边缘的食品进行加工，提升食品加工过程中的均匀性。偏心轮16、第二旋转杆14、设备外壳1和驱动电机2构成震动结构，且偏心轮16与第二旋转杆14呈环形分布在第一齿盘10上，通过偏心轮16产生的震动加速内部食品震动幅度，提升食品导出的效率。工作原理：在使用该真空食品滚揉机时，根据图1及图3所示，操作人员打开设备箱门3，随后将食品导入到设备外壳1的内部，并打开抽气泵5，利用抽气泵5对设备外壳1内部的空气直接抽取出，并通过抽气泵5外侧的出气管道6将设备外壳1内部空气直接导出，操作人员打开驱动电机2，驱动电机2带动第一齿盘10及第一旋转杆11进行转动，第一旋转杆11及混料杆12对中部的食品进行反复滚揉加工；根据图1、图3和图4所示，第一齿盘10在旋转的过程中，第一齿盘10带动四周的第二齿轮13进行转动，第二齿轮13带动第二旋转杆14进行转动，第二旋转杆14通过辅助叶片15对设备外壳1边缘的材料进一步滚揉加工，并利用偏心轮16对设备外壳1的底部产生振动，操作人员将密封板8从卡槽7的内部抽取出，随后加工完成的材料直接导入到收集箱体9的内部，操作人员直接将收集箱体9从设备底座4的外侧取出。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.真空食品滚揉机，包括设备外壳(1)、出气管道(6)和收集箱体(9)，其特征在于：所述设备外壳(1)的正上方连接有驱动电机(2)，且设备外壳(1)的外侧铰接固定有设备箱门(3)，所述设备外壳(1)的正上方设置有设备底座(4)，且设备外壳(1)的外侧连接有抽气泵(5)，所述出气管道(6)连接在抽气泵(5)的外侧，所述设备外壳(1)的外侧贯穿开设有卡槽(7)，且卡槽(7)的外侧连接有密封板(8)，所述收集箱体(9)安装在设备外壳(1)的正下方，所述驱动电机(2)的输出端连接有第一齿盘(10)，且第一齿盘(10)的外侧安装有第一旋转杆(11)，所述第一旋转杆(11)的外侧连接有混料杆(12)，所述第一齿盘(10)的外侧连接有第二齿轮(13)，且第二齿轮(13)的外侧连接有第二旋转杆(14)，所述第二旋转杆(14)的外侧安装有辅助叶片(15)，且第二旋转杆(14)的底部连接有偏心轮(16)。/n

【技术特征摘要】
1.真空食品滚揉机，包括设备外壳(1)、出气管道(6)和收集箱体(9)，其特征在于：所述设备外壳(1)的正上方连接有驱动电机(2)，且设备外壳(1)的外侧铰接固定有设备箱门(3)，所述设备外壳(1)的正上方设置有设备底座(4)，且设备外壳(1)的外侧连接有抽气泵(5)，所述出气管道(6)连接在抽气泵(5)的外侧，所述设备外壳(1)的外侧贯穿开设有卡槽(7)，且卡槽(7)的外侧连接有密封板(8)，所述收集箱体(9)安装在设备外壳(1)的正下方，所述驱动电机(2)的输出端连接有第一齿盘(10)，且第一齿盘(10)的外侧安装有第一旋转杆(11)，所述第一旋转杆(11)的外侧连接有混料杆(12)，所述第一齿盘(10)的外侧连接有第二齿轮(13)，且第二齿轮(13)的外侧连接有第二旋转杆(14)，所述第二旋转杆(14)的外侧安装有辅助叶片(15)，且第二旋转杆(14)的底部连接有偏心轮(16)。


2.根据权利要求1所述的真空食品滚揉机，其特征在于：所述设备底座(4)与设备外壳(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家亮，
申请(专利权)人：重庆市宏霖食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50