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一种可以用手动收放的电动卷膜器制造技术

技术编号:24699522 阅读:54 留言:0更新日期:2020-06-30 23:00
本实用新型专利技术属于机械技术领域,涉及一种可以用手动收放的电动卷膜器,其解决了现有电动卷膜器无法人工驱动等技术问题。本电动卷膜器包括电机壳体、安装筒和电机轴,电机壳体的后端具有与安装筒可拆卸连接的连接部,安装筒与连接部之间组合形成容纳腔;电机壳体的后端还开设有与容纳腔相连通的通孔,电机轴转动设置于电机壳体内,且该电机轴的前端为动力输出端,该电机轴的后端穿过通孔并延伸至容纳腔内。当出现断电等情况时,可将安装筒拆下,此时电机轴的后端暴露于电机壳体及连接部外,工人的手无需伸入电机壳体或者连接部,也无需借助其它工具,即可握持电机轴使其转动,从而实现手动收放。

【技术实现步骤摘要】
一种可以用手动收放的电动卷膜器
本技术属于机械
,涉及一种可以用手动收放的电动卷膜器。
技术介绍
在温室大棚、畜牧业、养殖业等场所,通常需要通过保温膜的收拢和伸放,达到夜间伸放保温膜防止冻坏农作物,白天收拢保温膜让农作物正常采用。而这一过程,通常要用到电动卷膜器来卷绕薄膜、幕布。我国专利CN207340756U公开了一种可用外部动力驱动的电动卷膜器,其包括安装座,安装座的一侧设置有电机,安装座的另一侧设置有减速器,减速器上设置有对外输出转矩的输出轴;电机包括电机壳和穿设在电机壳内的电机轴,电机壳尾端开设有外接孔,外接孔内设置有第一轴承;电机轴的一端输出转矩至减速器,电机轴的另一端穿过第一轴承并形成有可连接外部动力的外接连接位。在断电、电机损坏等情况下,可通过电机轴上的外接连接位与转动套筒相连接,再将转动套筒与电动工具相连接,通过电动工具带动电机轴转动,进行应急操作。但是,上述电动卷膜器的电机轴另一端内设于外接孔内,工人的手无法伸入进行操作,因此上述电动卷膜器不能适用于手动收放,其说明书中也记载了其通常不适用于手动收放,原因之一也在于其无法实现不借助工具即进行收放。而上述电动卷膜器在断电等环境中需要驱动时,需要依赖转动套筒及电动工具,而在应急环境中,上述工具很难配备完整,因此其较难适用于应急环境中。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种可以用手动收放的电动卷膜器,本技术所要解决的技术问题是:如何使本电动卷膜器在断电时可通过手工驱动应急。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种可以用手动收放的电动卷膜器,其特征在于,所述电动卷膜器包括电机壳体、安装筒和电机轴,所述电机壳体的后端具有与安装筒可拆卸连接的连接部,所述安装筒与连接部之间组合形成容纳腔;所述电机壳体的后端还开设有与所述容纳腔相连通的通孔,所述电机轴转动设置于电机壳体内,且该电机轴的前端为动力输出端,该电机轴的后端穿过所述通孔并延伸至所述容纳腔内。其工作原理如下:正常工作时,电机轴的动力输出端可为卷膜器提供动力实现保温膜的收放,而当出现断电等情况时,可将安装筒拆下,此时电机轴的后端暴露于电机壳体及连接部外,工人的手无需伸入电机壳体或者连接部,也无需借助其它工具,即可握持电机轴使其转动,从而实现手动收放。本领域技术人员一直认为卷膜器中减速器的减速比比较大,利用手动驱动费时,因此一直存有偏见,但是在应急情况下,与寻找电动工具、套筒等工件相比,直接拆下利用手动驱动,其实在时间上反而显得更为节省,是真正能够起到应急作用的。在上述的一种可以用手动收放的电动卷膜器中,作为一种方案,所述连接部包括与所述通孔同轴且相连通的环形凸起,所述环形凸起的内端与电机壳体相连接,所述电机轴的后端面超出该环形凸起的外端;所述环形凸起的外壁开设有外螺纹,所述安装筒的内壁开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。当需要手动驱动时,将安装筒旋松取下即可,由于电机轴后端面超出环形凸起的外端,因此工人的手可直接握持电机轴进行操纵,操作方便快捷。在上述的一种可以用手动收放的电动卷膜器中,作为另一种方案,所述连接部包括开设于所述电机壳体后端的卡槽,所述安装筒的前端具有与所述卡槽相卡接的凸台。当需要手动驱动时,将安装筒从电机壳体上拔下即可;而当使用完毕后,再将安装筒通过凸台卡接于电机壳体上即可。在上述的一种可以用手动收放的电动卷膜器中,所述环形凸起的内端与所述电机壳体为一体式结构。两者采用一体式结构,可降低设计生产成本,提高连接稳定性。在上述的一种可以用手动收放的电动卷膜器中,所述环形凸起上套设有密封圈,所述密封圈的一侧与所述电机壳体相贴靠,所述电机壳体的另一侧与所述安装筒的前端面相贴靠。旋紧安装筒时,安装筒可通过压力使密封圈发生略微变形形成密封,避免电机运行时的噪音、油污等外露污染环境。在上述的一种可以用手动收放的电动卷膜器中,所述电机轴的后端具有供工人握持的操纵部。设计有操纵部后,方便工人操作,提高使用便捷性,降低劳动强度。在上述的一种可以用手动收放的电动卷膜器中,作为一种方案,所述操纵部的截面呈多边形。将操纵部的截面设计为多边形,可避免工人握持转动时与手心发生打滑的现象,提高转动的顺畅性。与现有技术相比,本技术具有以下优点:电机轴的后端暴露于电机壳体及连接部外,工人的手无需伸入电机壳体或者连接部,也无需借助其它工具,即可握持电机轴使其转动,从而实现手动收放,在应急情况下,与寻找电动工具、套筒等工件相比,直接拆下利用手动驱动,在时间上显得更为节省,真正起到应急作用。附图说明图1是本电动卷膜器的结构示意图。图2是本电机壳体的结构示意图。图3是本安装筒的结构示意图。图4是本电动卷膜器的剖面图。图中,1、电机壳体;2、安装筒;3、电机轴;4、连接部;5、容纳腔;6、通孔;7、密封圈;8、操纵部;9、环形凸起。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3、图4所示,本电动卷膜器包括电机壳体1、安装筒2和电机轴3,电机壳体1的后端具有与安装筒2可拆卸连接的连接部4,安装筒2与连接部4之间组合形成容纳腔5;电机壳体1的后端还开设有与容纳腔5相连通的通孔6,电机轴3转动设置于电机壳体1内,且该电机轴3的前端为动力输出端,该电机轴3的后端穿过通孔6并延伸至容纳腔5内。作为优选,本实施例中,连接部4包括与通孔6同轴且相连通的环形凸起9,环形凸起9的内端与电机壳体1相连接,电机轴3的后端面超出该环形凸起9的外端;环形凸起9的外壁开设有外螺纹,安装筒2的内壁开设有与外螺纹相配合的内螺纹。作为进一步优选,环形凸起9的内端与电机壳体1为一体式结构。当然,作为其它方案,两者也可通过紧固件等方式来实现连接。为了保证油污、噪音等不外泄,本实施例中,环形凸起9上套设有密封圈7,密封圈7的一侧与电机壳体1相贴靠,电机壳体1的另一侧与安装筒2的前端面相贴靠。作为其它方案,连接部4还可包括开设于电机壳体1后端的卡槽,安装筒2的前端具有与卡槽相卡接的凸台。为了方便工人使用,电机轴3的后端具有供工人握持的操纵部8。本实施例中,操纵部8的截面呈多边形。作为其它方案,操纵部8也可设计为凸起、凹槽等各类形状。本技术的工作原理如下:正常工作时,电机轴3的动力输出端可为卷膜器提供动力实现保温膜的收放,而当出现断电等情况时,可将安装筒2拆下,此时电机轴3的后端暴露于电机壳体1及连接部4外,工人的手无需伸入电机壳体1或者连接部4,也无需借助其它工具,即可握持电机轴3使其转动,从而实现手动收放。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可以用手动收放的电动卷膜器,其特征在于,所述电动卷膜器包括电机壳体(1)、安装筒(2)和电机轴(3),所述电机壳体(1)的后端具有与安装筒(2)可拆卸连接的连接部(4),所述安装筒(2)与连接部(4)之间组合形成容纳腔(5);所述电机壳体(1)的后端还开设有与所述容纳腔(5)相连通的通孔(6),所述电机轴(3)转动设置于电机壳体(1)内,且该电机轴(3)的前端为动力输出端,该电机轴(3)的后端穿过所述通孔(6)并延伸至所述容纳腔(5)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种可以用手动收放的电动卷膜器,其特征在于,所述电动卷膜器包括电机壳体(1)、安装筒(2)和电机轴(3),所述电机壳体(1)的后端具有与安装筒(2)可拆卸连接的连接部(4),所述安装筒(2)与连接部(4)之间组合形成容纳腔(5);所述电机壳体(1)的后端还开设有与所述容纳腔(5)相连通的通孔(6),所述电机轴(3)转动设置于电机壳体(1)内,且该电机轴(3)的前端为动力输出端,该电机轴(3)的后端穿过所述通孔(6)并延伸至所述容纳腔(5)内。


2.根据权利要求1所述的可以用手动收放的电动卷膜器,其特征在于,所述连接部(4)包括与所述通孔(6)同轴且相连通的环形凸起(9),所述环形凸起(9)的内端与电机壳体(1)相连接,所述电机轴(3)的后端面超出该环形凸起(9)的外端;所述环形凸起(9)的外壁开设有外螺纹,所述安装筒(2)的内壁开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。


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【专利技术属性】
技术研发人员:王国君
申请(专利权)人:王国君
类型:新型
国别省市:浙江;33

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