一种小型半自动水稻脱粒设备制造技术

本实用新型专利技术属于水稻脱粒技术领域，尤其为一种小型半自动水稻脱粒设备，针对脱粒不彻底，会有较多残留，造成浪费的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架的顶部设有进料斗，机架的左侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有转轴，机架的左侧转动安装有蜗杆，转轴和蜗杆的外侧均固定套设有皮带轮，机架的左侧固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端转动安装有蜗轮，蜗轮的前侧顶部固定焊接有圆轴，圆轴上转动连接有第一连接杆的顶端，机架上转动连接有第二连接杆的中心位置。本实用新型专利技术结构简单，省时省力，对水稻脱粒彻底，不需要过多的人工操作，不会对水稻造成过多浪费，大大的提高的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小型半自动水稻脱粒设备
本技术涉及水稻脱粒
，尤其涉及一种小型半自动水稻脱粒设备。
技术介绍
我国是粮食大国，水稻就是一种产量最高的粮食作物，水稻被收割后，对于打谷步骤来说，以前常采用的措施是用木棒或敲或抨将稻谷从稻穗上打下来，这样难免会有稻谷飞溅，一部分稻谷就会遗失，同时稻谷中会掺杂一些杂物，这会降低稻谷的质量。后来随着各种机械的大规模应用，打谷机也开始有了各种各样的机械结构，但一般都是采用人工动力，比如手摇、脚踏，速度虽然比之前要快，但依然不好对脱落的谷物进行收集，并且人工对水稻脱粒不彻底，会有较多残留，造成浪费。现有的设备不好对脱落的谷物进行收集，并且对水稻脱粒不彻底，会有较多残留，造成浪费，因此我们提出了一种小型半自动水稻脱粒设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决脱粒不彻底，会有较多残留，造成浪费的缺点，而提出的一种小型半自动水稻脱粒设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种小型半自动水稻脱粒设备，包括机架，所述机架的顶部设有进料斗，机架的左侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有转轴，机架的左侧转动安装有蜗杆，转轴和蜗杆的外侧均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，机架的左侧固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端转动安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗轮的前侧顶部固定焊接有圆轴，圆轴上转动连接有第一连接杆的顶端，机架上转动连接有第二连接杆的中心位置，第一连接杆的底端与第二连接杆的一端转动连接，第二连接杆的另一端转动连接有第三连接杆的底端，机架的右侧内壁上转动连接有过滤板，第三连接杆的顶端与过滤板转动连接，机架的右侧内壁上开设有出料口，机架的右侧固定连接有第二接料槽。优选的，所述机架的底部四角均固定安装有支腿，支腿的底部均固定安装有万向轮，方便移动该设备。优选的，所述机架的左侧内壁上固定连接有轴承的外圈，转轴与轴承的内圈固定套接，方便将转轴转动安装在该设备上。优选的，所述转轴的外侧固定安装有固定安装有圆轴叶，圆轴叶上固定焊接有多个脱粒齿，可以对水稻更好的脱粒。优选的，所述机架的底部内壁上设有第一接料槽，第一接料槽的一侧固定连接有把手，方便将脱粒好的水稻取出。优选的，所述出料口的底侧与过滤板的顶侧处于同一水平轴线上，第二接料槽的顶侧与出料口的底侧处于同一水平轴线上，方便让未完成脱粒的叶杆进入第二接料槽。本技术中，所述的一种小型半自动水稻脱粒设备，通过启动电机，电机带动转轴转动，然后转轴带动皮带轮转动，两个皮带轮通过同一个皮带传动，从而带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮相啮合，从而带动蜗轮缓慢转动，使得圆轴随着蜗轮转动而转动，带动第一连接杆随着蜗轮的转动而转动，从而将第二连接杆的左端向下压，使得第二连接杆的有右端向上运动，从而带动过滤板的左端向上运动，使得未完全脱粒的叶杆通过出料口进去第二接料槽，然后通过人工将未完全脱粒的叶杆从进料斗放入该设备，从而实现彻底脱粒；本技术结构简单，省时省力，对水稻脱粒彻底，不需要过多的人工操作，不会对水稻造成过多浪费，大大的提高的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种小型半自动水稻脱粒设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种小型半自动水稻脱粒设备的A部分的结构示意图。图中：1、机架；2、支腿；3、万向轮；4、进料斗；5、电机；6、转轴；7、圆轴叶；8、脱粒齿；9、皮带轮；10、蜗杆；11、皮带；12、固定杆；13、蜗轮；14、圆轴；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、第三连接杆；18、过滤板；19、第一接料槽；20、把手；21、出料口；22、第二接料槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种小型半自动水稻脱粒设备，包括机架1，机架1的顶部设有进料斗4，机架1的左侧固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定连接有转轴6，机架1的左侧转动安装有蜗杆10，转轴6和蜗杆10的外侧均固定套设有皮带轮9，两个皮带轮9上传动连接有同一个皮带11，机架1的左侧固定安装有固定杆12的一端，固定杆12的另一端转动安装有蜗轮13，蜗杆10与蜗轮13相啮合，蜗轮13的前侧顶部固定焊接有圆轴14，圆轴14上转动连接有第一连接杆15的顶端，机架1上转动连接有第二连接杆16的中心位置，第一连接杆15的底端与第二连接杆16的一端转动连接，第二连接杆16的另一端转动连接有第三连接杆17的底端，机架1的右侧内壁上转动连接有过滤板18，第三连接杆17的顶端与过滤板18转动连接，机架1的右侧内壁上开设有出料口21，机架1的右侧固定连接有第二接料槽22。机架1的底部四角均固定安装有支腿2，支腿2的底部均固定安装有万向轮3，机架1的左侧内壁上固定连接有轴承的外圈，转轴6与轴承的内圈固定套接，转轴6的外侧固定安装有固定安装有圆轴叶7，圆轴叶7上固定焊接有多个脱粒齿8，机架1的底部内壁上设有第一接料槽19，第一接料槽19的一侧固定连接有把手20，出料口21的底侧与过滤板18的顶侧处于同一水平轴线上，第二接料槽22的顶侧与出料口21的底侧处于同一水平轴线上。本技术中，通过启动电机5，将水稻从进料斗4放入该设备中，电机5带动转轴6转动，从而带动圆轴叶7转动，使得圆轴叶7上的脱粒齿8带水稻脱粒，脱粒完成的水稻通过过滤板18进入第一接料槽19，未脱粒完整的叶杆落到过滤板18上，然后转轴6带动皮带轮9转动，两个皮带轮9通过同一个皮带11传动，从而带动蜗杆10转动，蜗杆10与蜗轮13相啮合，从而带动蜗轮13缓慢转动，蜗轮13的前侧顶部上固定焊接有圆轴14，圆轴14与第一连接杆15转动连接，从而带动第一连接杆15随着蜗轮13的转动而转动，第一连接杆15的底端与第二连接杆16的一端转动连接，第二连接杆16的中心位置转动连接在机架1上，第二连接杆16的另一端与第三连接杆17的底端转动连接，第三连接杆17的顶端与过滤板18转动连接，过滤板18转动连接在机架1的内壁上，从而带动过滤板18转动，过滤板18转动左端升起，使得未完全脱粒的叶杆通过出料口21进去第二接料槽22，然后通过人工将未完全脱粒的叶杆从进料斗4放入该设备，从而实现彻底脱粒，本技术结构简单，省时省力，对水稻脱粒彻底，不需要过多的人工操作，不会对水稻造成过多浪费，大大的提高的工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型半自动水稻脱粒设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部设有进料斗(4)，机架(1)的左侧固定安装有电机(5)，电机(5)的输出轴上固定连接有转轴(6)，机架(1)的左侧转动安装有蜗杆(10)，转轴(6)和蜗杆(10)的外侧均固定套设有皮带轮(9)，两个皮带轮(9)上传动连接有同一个皮带(11)，机架(1)的左侧固定安装有固定杆(12)的一端，固定杆(12)的另一端转动安装有蜗轮(13)，蜗杆(10)与蜗轮(13)相啮合，蜗轮(13)的前侧顶部固定焊接有圆轴(14)，圆轴(14)上转动连接有第一连接杆(15)的顶端，机架(1)上转动连接有第二连接杆(16)的中心位置，第一连接杆(15)的底端与第二连接杆(16)的一端转动连接，第二连接杆(16)的另一端转动连接有第三连接杆(17)的底端，机架(1)的右侧内壁上转动连接有过滤板(18)，第三连接杆(17)的顶端与过滤板(18)转动连接，机架(1)的右侧内壁上开设有出料口(21)，机架(1)的右侧固定连接有第二接料槽(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型半自动水稻脱粒设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部设有进料斗(4)，机架(1)的左侧固定安装有电机(5)，电机(5)的输出轴上固定连接有转轴(6)，机架(1)的左侧转动安装有蜗杆(10)，转轴(6)和蜗杆(10)的外侧均固定套设有皮带轮(9)，两个皮带轮(9)上传动连接有同一个皮带(11)，机架(1)的左侧固定安装有固定杆(12)的一端，固定杆(12)的另一端转动安装有蜗轮(13)，蜗杆(10)与蜗轮(13)相啮合，蜗轮(13)的前侧顶部固定焊接有圆轴(14)，圆轴(14)上转动连接有第一连接杆(15)的顶端，机架(1)上转动连接有第二连接杆(16)的中心位置，第一连接杆(15)的底端与第二连接杆(16)的一端转动连接，第二连接杆(16)的另一端转动连接有第三连接杆(17)的底端，机架(1)的右侧内壁上转动连接有过滤板(18)，第三连接杆(17)的顶端与过滤板(18)转动连接，机架(1)的右侧内壁上开设有出料口(21)，机架(1)的右侧固定连接有第二接料槽(22)。

【专利技术属性】
技术研发人员：周立迎，王杰，王邦阳，滕波，龙翔，罗元海，
申请(专利权)人：贵州理工学院，
类型：新型
国别省市：贵州;52