可施肥旋耕机制造技术

本实用新型专利技术涉及农业机械设备领域，尤其涉及一种可施肥旋耕机，包括车体、旋耕刀、弹簧固定架、车轮、施肥装置、保护壳、方向杆、扶手、储料箱、送料管、传动轴和传动链条。所述旋耕刀通过弹簧固定架与所述车体的前端固定连接，所述车轮设于所述车体后方的底部，所述保护壳设于所述车体的后方，所述方向杆一端与所述保护壳固定连接，另一端设置有扶手，所述储料箱设于所述车体的顶部，所述施肥装置设于所述保护壳内，并通过送料管与所述储料箱连通；本实用新型专利技术相比于现有技术而言，通过在旋耕机上固定设置储料箱和施肥装置，方便在旋耕机行进的过程中进行施肥操作，节省人力，解放人工劳动力的同时，确保了施肥均匀，提高了农业种植的速度和效率。

【技术实现步骤摘要】
可施肥旋耕机
本技术涉及农业机械设备领域，尤其涉及一种可施肥旋耕。
技术介绍
旋耕机是目前应用广泛的一种农业机械设备，能机械化实现耕地和起垄功能，很大程度上解放了劳动力并提高了农业种植效率，然而农业种植作业生产作业不是一个单一的作业过程，即便在一个种植阶段也需要多种作业过程，如耕地、起垄、开沟、栽苗、施肥、浇水等，然后现有的旋耕机只能够解决耕地和起垄的问题，虽然极大程度的节省了人力和劳动力，但是后续的工作仍然需要人工完成；在施肥作业时，人工施肥不仅效率低，而且可能会出现施肥不均匀的现象，同样需要大量的人力和劳动力，降低了农业种植的速度和效率。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种可施肥旋耕机。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：可施肥旋耕机，包括车体、旋耕刀、弹簧固定架、车轮、施肥装置、保护壳、方向杆、扶手、储料箱、送料管、传动轴和传动链条。所述旋耕刀通过弹簧固定架与所述车体的前端固定连接，所述车轮设于所述车体后方的底部，所述保护壳设于所述车体的后方，所述方向杆一端与所述保护壳固定连接，另一端设置有扶手，所述储料箱设于所述车体的顶部，所述施肥装置设于所述保护壳内，并通过圆形的送料管与所述储料箱连通，所述传动轴一端设于所述施肥装置内，另一端穿过保护壳并通过传动链条与所述车轮连接；所述储料箱的顶部设置有进料口，所述进料口处设置有盖板，所述储料箱与所述送料管的连接处设置有转动连接的限流板，所述限流板由板体、标记板和旋转钮构成，其中所述板体设置于所述储料箱内并为半圆状，所述旋转钮一端与所述板体固定连接，另一端穿过储料箱设置于所述储料箱外，所述标记板与所述旋转钮固定连接，且设置于储料箱外，其中所述旋转钮与所述板体形状相同；所述施肥装置包括下料箱、出料口和间隔均匀设置在所述传动轴上的搅拌叶片，其中所述下料箱的底部为半圆形，且半径等于所述搅拌叶片的端部至所述传动轴的距离。采用上述技术方案的可施肥旋耕机，与现有技术相比，在旋耕机后方设置有施肥装置，无需人工来进行后续的施肥操作，节省了人力和劳动力，提高了农业种植的效率。进一步限定，所述储料箱远离送料管的一端下方设置有支撑座。进一步限定，所述储料箱的底部呈弧形，且所述支撑座的一端高于所述送料管的一端。进一步限定，所述板体的半径等于所述送料管的半径。本技术相比于现有技术而言，结构简单，通过在旋耕机上固定设置储料箱和施肥装置，方便在旋耕机行进的过程中进行施肥操作，节省人力，解放人工劳动力的同时，确保了施肥均匀，提高了农业种植的速度和效率。附图说明图1为本技术可施肥旋耕机的结构示意图；图2为本技术可施肥旋耕机中保护壳的内部结构示意图；图3为本技术可施肥旋耕机中限流板的结构示意图；图中对应标示分别为：1-车体，2-旋耕刀，3-弹簧固定架，4-车轮，5-施肥装置，6-储料箱，7-送料管，8-传动轴，9-传动链条，11-方向杆，12-扶手，51-保护壳，52-下料箱，53-出料口，61-进料口，62-盖板，63-限流板，64-板体，65-标记板，66-旋转钮，67-支撑座，81-搅拌叶片。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1、图2和图3所示的可施肥旋耕机包括车体1、旋耕刀2、弹簧固定架3、车轮4、施肥装置5、保护壳51、方向杆11、扶手12、储料箱6、送料管7、传动轴8和传动链条9。所述旋耕刀2通过弹簧固定架3与所述车体1的前端固定连接，所述车轮4设于所述车体1后方的底部，所述保护壳51设于所述车体1的后方，所述方向杆11一端与所述保护壳51固定连接，另一端设置有扶手12，所述储料箱6设于所述车体1的顶部，所述施肥装置5设于所述保护壳51内，并通过圆形的送料管7与所述储料箱6连通，所述传动轴8一端设于所述施肥装置5内，另一端穿过保护壳51并通过传动链条9与所述车轮4连接（通常都与车轮的中心轴上的外设齿轮连接）；所述储料箱6的顶部设置有进料口61，所述进料口61处设置有盖板62，所述储料箱6与所述送料管7的连接处设置有转动连接的限流板63，所述限流板63由板体64、标记板65和旋转钮66构成，其中所述板体64设置于所述储料箱6内并为半圆状，所述旋转钮66一端与所述板体64固定连接，另一端穿过储料箱6设置于所述储料箱6外，所述标记板65设置于储料箱6外，与所述旋转钮66位于所述储料箱6的部分固定连接，其中所述旋转钮66与所述板体64形状相同；所述施肥装置5包括下料箱52、出料口53和间隔均匀设置在所述传动轴8上的搅拌叶片81，其中所述下料箱52的底部为半圆形，且半径等于所述搅拌叶片81的端部至所述传动轴8的距离。所述储料箱6远离送料管7的一端下方设置有支撑座67。所述储料箱6的底部呈弧形，且所述支撑座67的一端高于所述送料管7的一端。所述板体64的半径等于所述送料管7的半径。本技术使用时的工作原理如下：在使用前，首先将板体64转动至挡住送料管7进口处的角度，也就是用板体堵住化肥，不让其往下漏；然后，打开进料口的盖板62，通过进料口61向储料箱6内添加足够的化肥。当设备运行时，通过观察标记板65，并调节旋转钮66来控制储料箱6内化肥流入施肥装置5内的速度，旋耕机前行，车轮4转动，并由传动链条9带动传动轴8及搅拌叶片81转动，由于搅拌叶片81间隔均匀的设置在传动轴8上，因此在设备前行时，化肥由送料管7落入两个相隔搅拌叶片81中间的化肥为等量，并在继续转动的同时由出料口53落入施肥土壤中，完成施肥。由于标记板65的形状与板体64的形状相同，而板体64的形状是半圆体形状，根据旋转的角度能控制限流板63和储料箱6的开口大小，因此在转动旋转钮66时，通过观察标记板65即可知道板体64在储料箱6内的角度，从而控制化肥的落入速度，在储料箱6底部的一侧设置有支撑座67，既能够加快化肥的排出速度，又能将剩余在储料箱6底部的化肥完整的排出，避免造成浪费。由于传动轴8与车轮4由传动链条9连接，当设备停止运行时，传动轴8停止转动，因此下料箱52内的化肥也不会继续从出料口53处排出。以上对本技术提供的可施肥旋耕机进行了详细介绍，具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可施肥旋耕机，其特征在于：包括车体、旋耕刀、弹簧固定架、车轮、施肥装置、保护壳、方向杆、扶手、储料箱、送料管、传动轴和传动链条；所述旋耕刀通过弹簧固定架与所述车体的前端固定连接，所述车轮设于所述车体后方的底部，所述保护壳设于所述车体的后方，所述方向杆一端与所述保护壳固定连接，另一端设置有扶手，所述储料箱设于所述车体的顶部，所述施肥装置设于所述保护壳内，并通过圆形的送料管与所述储料箱连通，所述传动轴一端设于所述施肥装置内，另一端穿过保护壳并通过传动链条与所述车轮连接；所述储料箱的顶部设置有进料口，所述进料口处设置有盖板，所述储料箱与所述送料管的连接处设置有转动连接的限流板，所述限流板由板体、标记板和旋转钮构成，其中所述板体设置于所述储料箱内并为半圆状，所述旋转钮一端与所述板体固定连接，另一端穿过储料箱设置于所述储料箱外，所述标记板与所述旋转钮固定连接，且设置于储料箱外，其中所述旋转钮与所述板体形状相同；所述施肥装置包括下料箱、出料口和间隔均匀设置在所述传动轴上的搅拌叶片，其中所述下料箱的底部为半圆形，且半径等于所述搅拌叶片的端部至所述传动轴的距离。/n

【技术特征摘要】
1.可施肥旋耕机，其特征在于：包括车体、旋耕刀、弹簧固定架、车轮、施肥装置、保护壳、方向杆、扶手、储料箱、送料管、传动轴和传动链条；所述旋耕刀通过弹簧固定架与所述车体的前端固定连接，所述车轮设于所述车体后方的底部，所述保护壳设于所述车体的后方，所述方向杆一端与所述保护壳固定连接，另一端设置有扶手，所述储料箱设于所述车体的顶部，所述施肥装置设于所述保护壳内，并通过圆形的送料管与所述储料箱连通，所述传动轴一端设于所述施肥装置内，另一端穿过保护壳并通过传动链条与所述车轮连接；所述储料箱的顶部设置有进料口，所述进料口处设置有盖板，所述储料箱与所述送料管的连接处设置有转动连接的限流板，所述限流板由板体、标记板和旋转钮构成，其中所述板体设置于所述储料箱内并为半圆状，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少鹏，邹毅，王东生，李超，尹乐，严锦申，胡东华，代先强，田凤进，徐鹏飞，唐勇，郭保银，黄克久，李长华，马浩，戴成宗，吴波，
申请(专利权)人：中国烟草总公司重庆市公司烟叶分公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50