本发明专利技术公开了一种高效循环生物有机肥的生产装置，包括原料混合仓、圆盘混料机、除尘器，原料混合仓的下料口与圆盘混料机的顶部之间由提升皮带连接，圆盘混料机的下料口与旋转造粒烘干筒入料口之间由输送皮带连接，旋转造粒烘干筒后部的烟气出口与除尘器之间由管道连接，除尘器与除尘风机连接，除尘风机与后部设置的除尘连接，原料混合仓的顶部设置有仓顶收尘罩，圆盘混料机的上部设置有收尘罩，仓顶收尘罩与收尘罩与收尘管道连通并与除尘器连接。本方案所生产的生物有机肥不仅能够为作物的生长提供多种所需的养分，而且符合绿色环保的生产理念，还减轻了有关部门治理燃烧秸秆的负担，降低了高效生物有机肥的生产成本，减轻了农民的生产负担。
Production method and device of high efficiency circulating bio organic fertilizer
【技术实现步骤摘要】
一种高效循环生物有机肥的生产方法及装置
本专利技术涉及肥料制备领域，具体涉及一种高效循环生物有机肥的生产方法及装置。
技术介绍
有机肥主要指天然有机物经微生物分解或发酵而成的一类肥料。一般有机肥的主要成分为人粪尿、家畜粪尿等。生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理和腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，生物有机肥的标识、包装、运输和贮藏应符合NY/T798—2004中第7章的规定，生物有机肥中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长。在农业生产过程中，会产生大量的农作物秸秆，人们只能选择堆放或者燃烧，但是燃烧秸秆会对人体、空气、土壤、交通安全和生命财产造成危害，秸秆露天焚烧直接导致大气污染，每逢夏秋季节由于秸秆的大量焚烧，导致空中悬浮颗粒数量明显升高，焚烧产生大量的一氧化碳、二氧化碳等有害气体，降低大气环境质量。焚烧秸秆使地面温度急剧升高，能直接烧死、烫死土壤中的有益微生物，影响作物对土壤养分的充分吸收，直接影响农田作物的产量和质量，影响农业增产、农民增收；而堆放秸秆不仅占地面积大，而且容易产生火灾。利用生物技术对农作物秸秆进行无害的处理，发酵促其腐熟，就能生产出优质的有机肥，可以变废为宝，减少污染，提高资源利用率，促进循环农业发展。现有的生物有机肥生产用原料混合装置结构简单，一般由电机驱动混料筒转动进行混料，然而这种混料方式混合出来的原料很不均匀，使生产出来的生物有机肥质量差。生物有机肥加工过程中需要进行发酵，发酵过程中为了促进物料中水分的散失以及发酵的均匀进行，需要定时对物料进行翻堆操作，确保发酵的快速、均匀进行，目前翻堆机是应用的最为广泛的翻堆设备，它可以定时对粪便进行翻堆搅拌，代替了以前的人工翻搅工作。生物有机肥加工过程中使用的翻堆机，无法对物料进行充分的分散和混匀，使得发酵的效果差，为提高发酵效果需要重复进行多次翻堆，大大降低了工作效率、提高了能耗。但是传统的有机肥料，在进行原料的发酵时，会出现原料腐熟不彻底的问题。导致最终的有机肥料肥力不足，肥效短。有机肥畜禽粪便容易腐熟不彻底，导致肥力较差。同时该有机肥功能单一，不符合目前肥料多功能化的发展趋势。
技术实现思路
本专利技术为解决了上述的现有技术存在的问题，提供一种高效循环生物有机肥的生产方法及装置，其应用时通过圆盘混料机，使的物料在进入生产装置内后可以得到充分混合，与此同时，通过旋转造粒烘干筒可使混合均匀的物料在烘干筒转动的过程中同步实现对混料筒内部的原料进行造粒与烘干，具备搅拌原料均匀效果好等优点，解决了搅拌原料不均匀效果差的问题。本专利技术通过以下技术方案实现：一种高效循环生物有机肥的生产装置，包括原料混合仓、圆盘混料机、除尘器，其特征在于，所述原料混合仓的下料口与圆盘混料机的顶部之间由提升皮带连接，所述圆盘混料机的下料口与旋转造粒烘干筒入料口之间由输送皮带连接，所述旋转造粒烘干筒后部的烟气出口与除尘器之间由管道连接，所述除尘器与除尘风机连接，所述除尘风机与后部设置的除尘连接，所述原料混合仓的顶部设置有仓顶收尘罩，所述圆盘混料机的上部设置有收尘罩，所述仓顶收尘罩与收尘罩与收尘管道连通并与除尘器连接。进一步的，一种高效循环生物有机肥的生产方法，包括以下步骤：(1)将秸秆、干动物粪便、粉碎的菌棒、浮萍、水、草木灰、蔗糖油枯和腐秆剂按所需配比的重量份数称量；(2)将所称取的秸秆、干动物粪便、粉碎的菌棒、浮萍、草木灰通过粉碎机粉碎，之后再通过筛子过筛，选取符合要求的物料，未通过筛子的物料从新放入粉碎机粉碎；(3)将粉碎过筛后的秸秆、干动物粪便、粉碎的菌棒、浮萍、草木灰混合均匀，得到混合料；(4)将蔗糖倒入水中溶解后，将蔗糖水均匀喷洒至混合料中，搅拌均匀，将混合料升温至70-75℃，发酵7-12天；然后降温至30～32℃发酵至含水量小于30％；密封，厌氧发酵；(5)将发酵所得的肥料通过圆盘混料机进行搅拌，通过旋转造粒烘干筒造粒、干燥，最终得到生物有机肥。进一步的，一种高效循环生物有机肥的生产装置，所述旋转造粒烘干筒的前端入料口的下部设置有热风进口。进一步的，一种高效循环生物有机肥的生产装置，所述旋转造粒烘干筒的内壁上设置有扬料板。进一步的，一种高效循环生物有机肥的生产装置，所述旋转造粒烘干筒的外部设置有动力旋转环。进一步的，一种高效循环生物有机肥的生产装置，所述旋转造粒烘干筒在筒内壁上设置的扬料板设置为中间设置的密度大，靠近旋转造粒烘干筒两侧所设置的密度小，所述密度大处的扬料板之间设置的间距为：5-10cm，所述密度小处的扬料板之间设置的间距为：10-20cm。进一步的，一种高效循环生物有机肥的生产装置，所述旋转造粒烘干筒上设置有温度和压力测试装置。进一步的，一种高效循环生物有机肥的生产装置，所述圆盘混料机内设置有搅拌叶，所述搅拌叶的数量设置为八个，八个搅拌叶以米字形对称分布在圆盘混料机内。进一步的，一种高效循环生物有机肥的生产装置，所述原料混合仓的下料口出设置有振动电机，方便物料更容易顺畅的排出原料混合仓。综上所述，本专利技术的以下有益效果：1、本专利技术一种高效循环生物有机肥的生产方法及装置，通过圆盘混料机，使的物料在进入生产装置内后可以得到充分混合，与此同时，通过旋转造粒烘干筒可使混合均匀的物料在烘干筒转动的过程中同步实现对混料筒内部的原料进行造粒与烘干，综上，使该生物有机肥的生产方法及装置混合出来的原料更加均匀，使生产出来的生物有机肥的质量更好。2、本专利技术一种高效循环生物有机肥的生产方法及装置，本方案所得的高效生物有机肥装置不仅能够为农作物的生长提供多种其所需的养分，而且符合如今绿色环保的生产理念，其中主要由小麦秸秆、大豆秸秆和花生秸秆的秸秆组成，又加入鸡粪、鸭粪和鹅粪，解决了农作物秸秆的回收利用和家禽的粪便处理问题，还减轻了有关部门治理燃烧秸秆的负担，同时在生产过程中将烘干所产生的烟气，上料、搅拌过程中所产生的扬尘全部集中收集处理，不会对环境产生二次污染，所以整个生产装置降低了高效生物有机肥的生产成本，减轻了农民的生产负担。3、本专利技术一种高效循环生物有机肥的生产方法及装置，本方案能将低成本的甚至不需成本的鸡粪和菌渣变废为保，通过加入复合微生物菌剂、功能菌种快速发酵成高质量的有机肥，本生物有机肥的活菌数极高，能够有效地修复、改善板结的土壤结构，并能起到抗病抗逆的作用，工艺流程简单，生产周期短，产品营养价值高。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-原料混合仓，2-仓顶收尘罩，3-本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效循环生物有机肥的生产装置，包括原料混合仓(1)、圆盘混料机(5)、旋转造粒烘干筒(8)、除尘器(12)，其特征在于，所述原料混合仓(1)的下料口与圆盘混料机(5)的顶部之间由提升皮带(4)连接，所述圆盘混料机(5)的下料口与旋转造粒烘干筒(8)入料口之间由输送皮带(7)连接，所述旋转造粒烘干筒(8)后部的烟气出口与除尘器(12)之间由管道连接，所述除尘器(12)与除尘风机(13)连接，所述除尘风机(13)与后部设置的除尘烟囱(14)连接，所述原料混合仓(1)的顶部设置有仓顶收尘罩(2)，所述圆盘混料机(5)的上部设置有收尘罩(6)，所述仓顶收尘罩(2)与收尘罩(6)与收尘管道(11)连通并与除尘器(12)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效循环生物有机肥的生产装置，包括原料混合仓(1)、圆盘混料机(5)、旋转造粒烘干筒(8)、除尘器(12)，其特征在于，所述原料混合仓(1)的下料口与圆盘混料机(5)的顶部之间由提升皮带(4)连接，所述圆盘混料机(5)的下料口与旋转造粒烘干筒(8)入料口之间由输送皮带(7)连接，所述旋转造粒烘干筒(8)后部的烟气出口与除尘器(12)之间由管道连接，所述除尘器(12)与除尘风机(13)连接，所述除尘风机(13)与后部设置的除尘烟囱(14)连接，所述原料混合仓(1)的顶部设置有仓顶收尘罩(2)，所述圆盘混料机(5)的上部设置有收尘罩(6)，所述仓顶收尘罩(2)与收尘罩(6)与收尘管道(11)连通并与除尘器(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效循环生物有机肥的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将秸秆、干动物粪便、粉碎的菌棒、浮萍、水、草木灰、蔗糖油枯和腐秆剂按所需配比的重量份数称量；
(2)将所称取的秸秆、干动物粪便、粉碎的菌棒、浮萍、草木灰通过粉碎机粉碎，之后再通过筛子过筛，选取符合要求的物料，未通过筛子的物料从新放入粉碎机粉碎；
(3)将粉碎过筛后的秸秆、干动物粪便、粉碎的菌棒、浮萍、草木灰混合均匀，得到混合料；
(4)将蔗糖倒入水中溶解后，将蔗糖水均匀喷洒至混合料中，搅拌均匀，将混合料升温至70-75℃，发酵7-12天；然后降温至30～32℃发酵至含水量小于30％；密封，厌氧发酵；
(5)将发酵所得的肥料通过圆盘混料机(5)进行搅拌，通过旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：王智，徐瑞，刘世仓，曹妙海，
申请(专利权)人：宁夏宁阳实业集团化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64
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