本实用新型专利技术是一种便携式微型节流制冷罐,属于制冷设备。在罐体内装置盛有制冷剂的贮液罐,节流装置和换热管,并依次相连;贮液罐固定在罐体上盖下,其出口端与换热管进口端相连;换热管置于罐体中,其出口端设置在罐体上盖上,在出口端端口设有盖。其优点:结构简单,便于携带,制冷迅速,冷量利用率高,使用方便,安全可靠,特别适合于旅游者,野外工作者及部队在野外使用。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种便携式微型节流制冷罐,属于制冷装置。现在,市面供应人们的冷饮,均通过放置在大的制冷设备中,经冷却后所获得。至于,在难以使用常规方式制取冷饮的条件下,以自冷方式获得冷饮,则甚少。为了使户外旅游和野外工作的人们,在酷夏之季,也能喝到冷饮,进行防暑降温。曾有人设计一种“易开罐急冷却装置”(中国专利号87100587.5),它是将易拉罐壳体设计为夹层结构,夹层中储放“干冰”。使用时,刺破夹层外壳,使“干冰”升华,从而实现对易拉罐中饮料的制冷。但是,该装置存在两个问题(1).结构上缺乏有效的换热手段,冷量利用率低;它采取“刺破”外壳让“干冰”升华,由于,难以控制开口的大小,使“干冰”以极快的速度由固态转变成气态,并从刺破的开口喷射出来,因换热面积极为有限,仅为内夹层的表面;罐内饮料与内夹层表面间又为换热系数较低的自然对流换热,这必然导致大量的冷量还未来得及传给罐中饮料,便随低温的二氧化碳气体喷出夹层,造成冷量的大量损失。(2).工质选择不当,罐体制作困难,成本过高;干冰在常温下的饱和压力达70多个标准大气压,而此压力是一般的易拉罐铝合金,外壳,所无法承受的,它不得不使用价格昂贵的高压容器,并造成潜在的爆炸危险。为了解决上述存在的问题,本技术的目的,在装有饮料的罐体内,设置换热管,使热交换在饮料进行,增大了换热面积,提交了冷量利用率;选用常温下饱和压力低,价格便宜的制冷剂,便于生产本技术的目的是这样实现的,它包含有罐体的制冷装置所组成。制冷装置由盛有制冷剂的贮液罐,节流装置和换热管构成;换热管位于罐体中,其出口端设置在罐体的外侧,而进口端与节流装置的出口端相连,两者均浸于罐体的饮料之中;贮液罐的设置有两种方案当贮液罐位于换热管的螺旋形之中,并固定在罐体上盖下,其出口端与节流装置的进口端相接,此乃罐体为整体式的第一方案。第二方案罐体与上盖为分开式,两者以螺纹旋接,换热管出口端固装在罐体上壁的壁孔中,其进口端与节流装置出口端相接;节流装置的进口端设置在罐体底部的壁上;贮液罐活装在罐体的外底上,其出口与节流装置的进口活连。第一方案是一次性的使用制冷罐;第二方案是多次使用的制冷罐,因制冷罐可多次使用,而贮液罐可反复充灌使用;第二方案比第一方案,更为经济实惠。使用时,打开开关,由于压差的作用,制冷剂经节流装置减压流出至换热管,在换热管内部流动时,经换热管壁吸收周围饮料的热量,并不断蒸发实现对饮料的制冷,释放冷量后的制冷剂过热蒸汽,由换热管出口处排到罐体外。本技术与现有技术相比,其优点冷量利用率高,制冷迅速,结构简单,安全可靠,轻便易带及使用上不受时间的限制。本技术还可以从以下附图和实施例得到进一步的说明。附图说明图1,系本技术总体剖视示意图。图2,系本技术另一实施例的总体剖视示意图。图3,是图2A处的放大示意图。图面说明1-封口开关 2-换热管 3-贮液罐4-节流装置 5-制冷剂 6-罐体7-换热管出口 8-上盖 9-贮液罐出口管10-密封套 11-弹片 A-局部放大图以下结合附图,对本技术的实施例进行详述本技术是一种便携式微型节流制冷罐,由罐体6和制冷装置所组成。制冷装置由制冷剂5(R40或R152a)置于贮液罐3中,节流装置(为毛细管或板孔)4和螺旋形换热管2(该换热管还可为塔形或S型)构成。参阅图1所示,以市面上常用易拉罐结构的基础上,将贮液罐3固定在罐体6的顶盖下,螺旋形换热管2环绕在贮液罐3周围并置于罐体6中,螺旋形换热管2出口端经罐体6上盖伸到罐体6外,螺旋形换热管2出口端为一封口开关1,该封口开关1起制冷装置开启的作用,贮液罐3与螺旋形换热管2之间由节流毛细管4连接。使用时,将封口开关1扳起,由于力的作用,换热管2出口端在开有刻线B的拐角处断开,在压差的作用下,贮液罐3中的制冷剂(R40或R152a)液体经毛细管4减压流到螺旋形换热管2中,并在螺旋形换热管2中吸热而变成气体,实现对罐中饮料的制冷,蒸发后的制冷剂5(R40或R152a)气体由先前瓣开的螺旋形换热管2断口处排到罐体6外,而后打开罐体6的开盖,即可饮用,此乃实施例1。实施例2,参阅图2和图3所示,罐体6与上盖8为分开式,两者以螺纹旋接;螺旋形换热管2位于罐体6中,其出口端7固装在罐体6侧面上部的壁孔中,而进口端与毛细管4的出口端相连;毛细管4的进口端为喇叭形,在喇叭的内壁上装有一个密封套10,其进口固装在罐体6底部的壁孔中;贮液罐3卡装在罐体6外底的4个弹片11上,其出口管口9活套于毛细管4的进口端中;在贮液罐3出口壁上装一球形弹簧阀(其结构与打火机用气体罐上的阀结构相同)。使用时,将贮液罐2的出口端,紧压在毛细管4进口端中,则球形弹簧阀被打开了,制冷剂5(R40或R152a)液体通过球形弹簧阀进入毛细管4中减压,流入螺旋形换热管2进行热交换,蒸发,而后制冷剂气体经螺旋形换热管2出口端7,排出罐体6外。当罐体6内的饮料被制冷后,再打开上盖8,即可饮用。当再次使用时,在罐内充满饮料,将上盖8与罐体6旋紧,并将使用过的贮液罐3拿掉,换上新的贮液罐3,即可再用。权利要求1.一种便携式微型节流制冷罐,包含有罐体和制冷装置所组成,其特征在于制冷装置由盛有制冷剂(5)的贮液罐(3),节流装置(4)和换热管(2)构成;换热管(2)位于罐体(6)中,换热管(2)出口端置于罐体(7)的外侧;节流装置(4)出口端与换热管(2)进口端相连,其进口端与贮液罐(3)连接。2.根据权利要求1所述的便携式微型节流制冷罐,其特征在于贮液罐(3)固定在罐体(6)上盖下,换热管(2)环绕在贮液罐(3)周围,贮液罐(3)出口端与节流装置(4)进口端连接,其出口端与换热管(2)的进口端相连;换热管(2)出口端设置在罐体(7)上盖上,在其出口端上装有一封口盖(1)。3.根据权利要求1所述的便携式微型节流制冷罐,其特征在于换热管(2)出口端固装在罐体(7)上壁的壁孔中,其进口端与节流装置(4)出口端相接;节流装置(4)进口端固定在罐体(7)底部壁孔中,而贮液罐(3)活置于罐体(7)的外底上,其出口端活插在节流装置(4)进口端内。4.根据权利要求1所述的便携式微型节流制冷罐,其特征在于换热管(2)为螺旋形或塔形、S形。5.根据权利要求3所述的便携式微型节流制冷罐,其特征在于在贮液罐(3)出口端装有球形弹簧阀。6.根据权利要求1所述的便携式微型节流制冷罐,其特征在于节流装置(4)为毛细管或孔板。7.根据权利要求1所述的便携式微型节流制冷罐,其特征在于制冷剂为R40或R152a在常温下饱和蒸汽压低于1MPa的。专利摘要本技术是一种便携式微型节流制冷罐,属于制冷设备。在罐体内装置盛有制冷剂的贮液罐,节流装置和换热管,并依次相连;贮液罐固定在罐体上盖下,其出口端与换热管进口端相连;换热管置于罐体中,其出口端设置在罐体上盖上,在出口端端口设有盖。其优点结构简单,便于携带,制冷迅速,冷量利用率高,使用方便,安全可靠,特别适合于旅游者,野外工作者及部队在野外使用。文档编号F25D11/00GK2184172SQ9322654公开日1994年11月30日 申请日期1993年11月9日 优先权日1993年11月9日专利技术者宋刚, 俞国新 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便携式微型节流制冷罐,包含有罐体和制冷装置所组成,其特征在于:制冷装置由盛有制冷剂(5)的贮液罐(3),节流装置(4)和换热管(2)构成;换热管(2)位于罐体(6)中,换热管(2)出口端置于罐体(7)的外侧;节流装置(4)出口端与换热管(2)进口端相连,其进口端与贮液罐(3)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:宋刚,俞国新,
申请(专利权)人:宋刚,俞国新,
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]
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