本发明专利技术公开了高压锅内胆表面抛光装置,器皿开口向上,磁流变抛光液放置在器皿内;吸盘位于器皿正上方;磁场发生器和驱动装置均位于器皿的正下方,驱动装置包括第一驱动电机、旋转盘、第二驱动电机和U形架,旋转盘固定在第一驱动电机上,第二驱动电机固定在旋转盘上,每个第二驱动电机的电机轴上均固定有U形架,磁场发生器固定在U形架的顶部。本发明专利技术的优点是:通过磁场发生器改变磁流变抛光液的形态,使磁流变抛光液受磁场变化转为固态的抛光柱,对内胆进行抛光,不断的改变磁场发生器上方磁流变抛光液的形态,对内胆内表面进行全面的抛光,由于磁流变抛光液的抛光颗粒度更小,所以可以实现更高精度的抛光效果。
Surface polishing device for inner liner of pressure cooker
【技术实现步骤摘要】
高压锅内胆表面抛光装置
本专利技术涉及高压锅内胆表面抛光装置。
技术介绍
高压锅是人们厨房中的常用电器,作为高压锅内的重要原件内胆,对其内表面的抛光精度要求较高,以便后续工作镀膜均匀,从而有利于对食材加热,而现有的抛光方式采用人工抛光或者机器的砂纸抛光,抛光精度都太低,无法达到内胆设计要求,因此,急需在内胆内壁抛光精度上做出提升。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供高压锅内胆表面抛光装置,能够有效解决现有高压锅内胆表面抛光精度过低的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:高压锅内胆表面抛光装置,包括器皿、磁流变抛光液、吸盘、磁场发生器和驱动装置,所述器皿开口向上,所述磁流变抛光液放置在所述器皿内;所述吸盘位于器皿正上方,用于吸住内胆底部使内胆开口朝向器皿;所述磁场发生器和驱动装置均位于器皿的正下方,所述驱动装置包括第一驱动电机、旋转盘、第二驱动电机和U形架,所述旋转盘固定在第一驱动电机的电机轴上,所述第二驱动电机有至少两个,所述第二驱动电机固定在旋转盘上,每个所述第二驱动电机的电机轴上均固定有U形架,所述磁场发生器固定在U形架的顶部。优选的,抛光装置还包括第三驱动电机,所述第三驱动电机固定在固定板上,所述第三驱动电机的电机轴与吸盘固定连接,通过第三驱动电机带动内胆也进行旋转,进一步提升抛光高效果,缩短抛光时间。优选的,所述磁流变抛光液由抛光颗粒、磁流变液和抛光针组成,磁流变液受磁场作用变为固体形态,从而固定住其中的抛光颗粒和抛光针,而抛光颗粒和抛光针可以实现不同的抛光效果。优选的,所述U形架开口朝向器皿,所述U形架顶部的两端均开有放置槽,每个所述放置槽内均设有磁场发生器,在保证抛光效果的前提下尽量缩小器皿的尺寸,在一个U形架顶部形成磁场回路,提高磁场强度,更有利于保持受磁场变为抛光柱的强度。与现有技术相比,本专利技术的优点是:通过在开口向上的器皿内盛放磁流变抛光液,利用吸盘吸住待抛光的内胆底部,倒扣在器皿内,通过磁场发生器改变磁流变抛光液的形态,使磁流变抛光液受磁场变化转为固态的抛光柱,对内胆进行抛光,同时第一驱动电机和第二驱动电机还会带动磁场发生器旋转,不断的改变磁场发生器上方磁流变抛光液的形态,对内胆内表面进行全面的抛光,由于磁流变抛光液的抛光颗粒度更小,所以可以实现更高精度的抛光效果。附图说明图1为本专利技术高压锅内胆表面抛光装置的处于非工作状态时的结构示意图;图2为本专利技术高压锅内胆表面抛光装置的处于工作状态时的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。参阅图1、图2为本专利技术高压锅内胆5表面抛光装置的实施例,高压锅内胆5表面抛光装置,包括器皿1、磁流变抛光液2、吸盘3、磁场发生器4和驱动装置,所述器皿1开口向上,所述磁流变抛光液2放置在所述器皿1内;所述吸盘3位于器皿1正上方,用于吸住内胆5底部使内胆5开口朝向器皿1;所述磁场发生器4和驱动装置均位于器皿1的正下方,所述驱动装置包括第一驱动电机6、旋转盘7、第二驱动电机8和U形架9,所述旋转盘7固定在第一驱动电机6的电机轴上,所述第二驱动电机8有至少两个,所述第二驱动电机8固定在旋转盘7上,每个所述第二驱动电机8的电机轴上均固定有U形架9,所述磁场发生器4固定在U形架9的顶部。通过在开口向上的器皿1内盛放磁流变抛光液2,利用吸盘3吸住待抛光的内胆5底部,倒扣在器皿1内,通过磁场发生器4改变磁流变抛光液2的形态,使磁流变抛光液2受磁场变化转为固态的抛光柱12,对内胆5进行抛光,同时第一驱动电机6和第二驱动电机8还会带动磁场发生器4旋转,不断的改变磁场发生器4上方磁流变抛光液2的形态,对内胆5内表面进行全面的抛光,由于磁流变抛光液2的抛光颗粒度更小,所以可以实现更高精度的抛光效果。为了进一步提升抛光效率,抛光装置还包括第三驱动电机10,所述第三驱动电机10固定在固定板11上,所述第三驱动电机10的电机轴与吸盘3固定连接,所述第三驱动电机10的旋转方向与第一驱动电机6的旋转方向相反,从而提高内胆5与受磁场变为抛光柱12的相对速度,加速抛光。一般来说第三驱动电机10的旋转轴线、内胆5的旋转轴线和第一驱动电机6的旋转轴线重合,减少内胆5的旋转半径,从而降低器皿1的尺寸,也有利于减少磁流变抛光液2的使用量,磁流变抛光液2一般由磁流变液、抛光颗粒和抛光针组成,根据待抛光内胆5的材质和粗糙程度对三者含量进行配比,如果比较粗糙可以增加抛光针的量,如果需要比较细腻增加抛光颗粒的量。而U形架9开口朝向器皿1,所述U形架9顶部的两端均开有放置槽,每个所述放置槽内均设有磁场发生器4,这样每个U形架9上都可以形成一个或两个受磁场的抛光柱12,再由第二驱动电机8带动旋转,还有第一驱动电机6带动旋转,形成多重旋转抛光。使用时,如图2所示,利用吸盘3吸住内胆5底部,让内胆5倒扣在器皿1中,器皿1内的磁流变抛光液2也与内胆5内壁接触,然后给磁场发生器4通电,启动第一驱动电机6、第二驱动电机8和第三驱动电机10,带动受磁场影响形成的抛光柱12和内胆5旋转,对内胆5内壁进行精细抛光。以上所述仅为本专利技术的具体实施例,但本专利技术的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本专利技术的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本专利技术的专利范围之中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.高压锅内胆表面抛光装置,其特征在于:包括器皿(1)、磁流变抛光液(2)、吸盘(3)、磁场发生器(4)和驱动装置,所述器皿(1)开口向上,所述磁流变抛光液(2)放置在所述器皿(1)内;/n所述吸盘(3)位于器皿(1)正上方,用于吸住内胆(5)底部使内胆(5)开口朝向器皿(1);/n所述磁场发生器(4)和驱动装置均位于器皿(1)的正下方,所述驱动装置包括第一驱动电机(6)、旋转盘(7)、第二驱动电机(8)和U形架(9),所述旋转盘(7)固定在第一驱动电机(6)的电机轴上,所述第二驱动电机(8)有至少两个,所述第二驱动电机(8)固定在旋转盘(7)上,每个所述第二驱动电机(8)的电机轴上均固定有U形架(9),所述磁场发生器(4)固定在U形架(9)的顶部。/n
【技术特征摘要】
1.高压锅内胆表面抛光装置,其特征在于:包括器皿(1)、磁流变抛光液(2)、吸盘(3)、磁场发生器(4)和驱动装置,所述器皿(1)开口向上,所述磁流变抛光液(2)放置在所述器皿(1)内;
所述吸盘(3)位于器皿(1)正上方,用于吸住内胆(5)底部使内胆(5)开口朝向器皿(1);
所述磁场发生器(4)和驱动装置均位于器皿(1)的正下方,所述驱动装置包括第一驱动电机(6)、旋转盘(7)、第二驱动电机(8)和U形架(9),所述旋转盘(7)固定在第一驱动电机(6)的电机轴上,所述第二驱动电机(8)有至少两个,所述第二驱动电机(8)固定在旋转盘(7)上,每个所述第二驱动电机(8)的电机轴上均固定有U形架(9),所述磁场发生器(4)固定在U形架(9)的顶部。
2.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员:王鸿云,毕成,张永炬,
申请(专利权)人:台州学院,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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