用于不锈钢管件加工的双锯环绕切割机制造技术

本发明专利技术提供了用于不锈钢管件加工的双锯环绕切割机，其包括安装架、夹持送料装置以及环绕切割装置，夹持送料装置设置有两个并且前后布置固定安装于安装架上，夹持送料装置与环绕切割装置的中部位置可允许管件穿过，夹持送料装置可对贯穿的管件进行导正夹紧，环绕切割装置可对穿过的管件进行切割，夹持送料装置包括夹持部件与方框形的驱动部件，夹持部件设置于驱动部件的内侧，环绕切割装置包括切割机构、压紧机构、驱动部件、旋转驱动机构，切割机构设置于该驱动部件的内侧并且对称设置有两个，压紧机构设置于该驱动部件的内侧并且对称设置有两个，旋转驱动机构可驱动该驱动部件以及切割机构、压紧机构绕着管件的轴向进行同步转动。

【技术实现步骤摘要】
用于不锈钢管件加工的双锯环绕切割机
本专利技术涉及一种切割机，具体涉及用于不锈钢管件加工的双锯环绕切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。非金属材料切割机通常需要对管件、木材、石材进行切割，经过申请人检索发现，现有普通切割机对管件进行切割，存在明显的弊端，具体来说，通过切割片对管件进行切割切断时，切割的端面难以到达平整，因此在切断后还需要对切割端面进行修整，一方面浪费了作业人员的时间，另一方面将浪费一定的管件材料，尤其是对大直径的管件进行切割时该技术问题更为突出，为了克服上述的弊端，针对大直径管件的切割处理，有必要提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷、自动化程度高、切割端面平整度高的双锯环绕管件切割机。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷、自动化程度高、切割端面平整度高的双锯环绕管件切割机。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。用于不锈钢管件加工的双锯环绕切割机，其包括安装架、夹持送料装置以及环绕切割装置，夹持送料装置设置有两个并且前后布置固定安装于安装架上，环绕切割装置也固定安装于安装架且其中一夹持送料装置位于另一夹持送料装置与环绕切割装置两者之间，夹持送料装置与环绕切割装置的中部位置可允许管件穿过，夹持送料装置可对贯穿的管件进行导正夹紧并且朝向环绕切割装置进行送进，环绕切割装置可对穿过的管件进行切割，所述的夹持送料装置包括夹持部件与方框形的驱动部件，夹持部件设置于驱动部件的内侧，夹持部件上下对称设置有一组且左右对称也设置有一组，管件可由两组夹持部件之间穿过，驱动部件可驱动每组夹持部件相互靠近运动并且管件进行导正夹紧，所述的环绕切割装置包括切割机构、压紧机构、驱动部件、旋转驱动机构，切割机构设置于该驱动部件的内侧并且对称设置有两个，压紧机构设置于该驱动部件的内侧并且对称设置有两个，该驱动部件可驱动切割机构相互靠近运动、可驱动压紧机构相互靠近运动并且使其对穿过的管件进行抱紧处理，旋转驱动机构可驱动该驱动部件以及切割机构、压紧机构绕着管件的轴向进行同步转动；所述的夹持送料装置中的驱动部件与环绕切割装置中的驱动部件结构、形状一致并且两者的中心线重合，夹持送料装置中的驱动部件与安装架固定连接并且规定该驱动部件为第一驱动部件、环绕切割机构中的驱动部件通过旋转驱动机构与安装架转动连接配合并且规定该驱动部件为第二驱动部件。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的夹持部件包括矩形的安装板且安装板的长度方向平行于管件的轴向，安装板设置有两个并且间距布置，安装板位于方框形驱动部件的内侧中部位置并且与对应的边长垂直布置，两安装板靠近驱动部件一侧的中部位置固定设置有连接两者的连接板，两安装板之间转动设置有等直径的主动滚筒、从动滚筒以及过渡滚筒且三者的轴向均平行于两安装板的间距方向，主动滚筒位于安装板沿长度方向的一端、从动滚筒位于安装板沿长度方向的另一端，过渡滚筒设置有多个并且紧密排列于主动滚筒与从动滚筒之间，主动滚筒与从动滚筒之间绕接设置有构成闭合回路的运输带且运输带上开设有防滑纹。作为本方案进一步的优化或者改进。所述连接板上固定设置有与第一驱动部件相错开布置的固定架，固定架上转动设置有轴向平行于主动滚筒轴向的传动轴一，传动轴一的端部延伸至安装板的外侧，传动轴一的端部与主动滚筒的驱动端之间设置有连接两者的传动组件一，传动组件一为带传动组件并且其可将传动轴一的动力传递至主动滚筒上并且带动主动滚筒进行转动，所述固定架上固定设置有送料电机，送料电机的输出轴轴向垂直于传动轴一，送料电机输出轴与传动轴一之间设置有连接两者的蜗轮蜗杆传动组件，蜗轮蜗杆传动组件可将送料单机输出轴上的动力传递至传动轴一上并且带动传动轴一进行转动。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的驱动部件包括立式布置的方框架与立式布置的方框形盖板且两者界面形状一致，盖板与安装架固定连接，盖板位于方框架的一端且两者间距布置，盖板与方框架固定连接且两者之间构成了夹层区，所述的方框架内侧开设有与其适配的长条形安装槽且安装槽沿其长度方向中部位置固定设置有隔断块，安装槽内设置有转动设置有轴向平行于其长度方向的双向丝杆，双向丝杆的中部位置穿过隔断块且位于隔断块一侧的外圆面上为正向螺纹段、另一侧的外圆面上为反向螺纹段，所述双向丝杆上套接设置有与其构成螺纹连接配合的滑块，滑块与安装槽沿双向丝杆的轴向方向构成滑动导向配合，滑块设置有两个并且分别位于隔断块的一侧，初始状态下两滑块相互远离布置，滑块与连接板之间设置有用于连接两者的支撑臂，支撑臂一端与滑块铰接连接并且该铰接处形成的铰接轴的轴向平行于管件的轴向、另一端与连接板铰接连接并且该铰接处形成的铰接轴的轴向平行于管件的轴向。作为本方案进一步的优化或者改进。规定沿顺时针方向双向丝杆依次为双向丝杆一、双向丝杆二、双向丝杆三以及双向丝杆四，所述的驱动部件还包括用于驱动双向丝杆进行转动的动力源，动力源包括转动设置于方框架与盖板拐角处之间的的转轴一、转轴二、转轴三以及转轴四且四者的轴向均平行于管件的轴向，转轴一、转轴二、转轴三以及转轴四沿顺时针方向分别位于方框架的四个拐角处，转轴一位于双向丝杆四与双向丝杆一相互靠近的端部之间，转轴二位于双向丝杆一与双向丝杆二相互靠近的端部之间，转轴三位于双向丝杆二与双向丝杆三相互靠近的端部之间，转轴四位于双向丝杆三与双向丝杆四相互靠近的端部之间，转轴一与双向丝杆一之间、转轴二与双向丝杆二之间、转轴三与双向丝杆三之间、转轴四与双向丝杆四之间均设置有用于连接两者的锥齿轮组一，锥齿轮组一可将转轴一上的动力传递至双向丝杆一上并且带动双向丝杆一进行转动/可将转轴二上的动力传递至双向丝杆二上并且带动双向丝杆二进行转动/可将转轴三上的动力传递至双向丝杆三上并且带动双向丝杆三进行转动/可将转轴四上的动力传递至双向丝杆四上并且带动双向丝杆四进行转动。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的动力源还包括同步带传动组件一与同步带传动组件二且两者并列设置于夹层区，同步带传动组件一包括分别套接于转轴一、转轴二、转轴三以及转轴四上的带轮A以及绕接于四个带轮A构成闭合回路的皮带A，带轮A与转轴一固定套接、带轮A与转轴三固定套接，带轮A与转轴二转动套接、带轮A与转轴四转动套接，所述的盖板上固定设置有电机一且电机一输出轴的轴向平行于转轴一的轴向，电机一输出轴与转轴一之间设置有用于连接两者的传动组件二，传动组件二可将电机一输出轴上的动力传递至转轴一上并且带动转轴一进行转动。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的同步带传动组件二包括分别套接于转轴一、转轴二、转轴三以及转轴四上的带轮B以及套接于四个带轮B构成闭合回路的皮带B，带轮B与转轴二固定套接、带轮B与转轴四固定套接，带轮B与转轴一转动套接、带轮B与转轴三转动套接，所述的盖板上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于不锈钢管件加工的双锯环绕切割机，其特征在于：其包括安装架、夹持送料装置以及环绕切割装置，夹持送料装置设置有两个并且前后布置固定安装于安装架上，环绕切割装置也固定安装于安装架且其中一夹持送料装置位于另一夹持送料装置与环绕切割装置两者之间，夹持送料装置与环绕切割装置的中部位置可允许管件穿过，夹持送料装置可对贯穿的管件进行导正夹紧并且朝向环绕切割装置进行送进，环绕切割装置可对穿过的管件进行切割，所述的夹持送料装置包括夹持部件与方框形的驱动部件，夹持部件设置于驱动部件的内侧，夹持部件上下对称设置有一组且左右对称也设置有一组，管件可由两组夹持部件之间穿过，驱动部件可驱动每组夹持部件相互靠近运动并且管件进行导正夹紧，所述的环绕切割装置包括切割机构、压紧机构、驱动部件、旋转驱动机构，切割机构设置于该驱动部件的内侧并且对称设置有两个，压紧机构设置于该驱动部件的内侧并且对称设置有两个，该驱动部件可驱动切割机构相互靠近运动、可驱动压紧机构相互靠近运动并且使其对穿过的管件进行抱紧处理，旋转驱动机构可驱动该驱动部件以及切割机构、压紧机构绕着管件的轴向进行同步转动；/n所述的夹持送料装置中的驱动部件与环绕切割装置中的驱动部件结构、形状一致并且两者的中心线重合，夹持送料装置中的驱动部件与安装架固定连接并且规定该驱动部件为第一驱动部件、环绕切割机构中的驱动部件通过旋转驱动机构与安装架转动连接配合并且规定该驱动部件为第二驱动部件。/n...

【技术特征摘要】
1.用于不锈钢管件加工的双锯环绕切割机，其特征在于：其包括安装架、夹持送料装置以及环绕切割装置，夹持送料装置设置有两个并且前后布置固定安装于安装架上，环绕切割装置也固定安装于安装架且其中一夹持送料装置位于另一夹持送料装置与环绕切割装置两者之间，夹持送料装置与环绕切割装置的中部位置可允许管件穿过，夹持送料装置可对贯穿的管件进行导正夹紧并且朝向环绕切割装置进行送进，环绕切割装置可对穿过的管件进行切割，所述的夹持送料装置包括夹持部件与方框形的驱动部件，夹持部件设置于驱动部件的内侧，夹持部件上下对称设置有一组且左右对称也设置有一组，管件可由两组夹持部件之间穿过，驱动部件可驱动每组夹持部件相互靠近运动并且管件进行导正夹紧，所述的环绕切割装置包括切割机构、压紧机构、驱动部件、旋转驱动机构，切割机构设置于该驱动部件的内侧并且对称设置有两个，压紧机构设置于该驱动部件的内侧并且对称设置有两个，该驱动部件可驱动切割机构相互靠近运动、可驱动压紧机构相互靠近运动并且使其对穿过的管件进行抱紧处理，旋转驱动机构可驱动该驱动部件以及切割机构、压紧机构绕着管件的轴向进行同步转动；
所述的夹持送料装置中的驱动部件与环绕切割装置中的驱动部件结构、形状一致并且两者的中心线重合，夹持送料装置中的驱动部件与安装架固定连接并且规定该驱动部件为第一驱动部件、环绕切割机构中的驱动部件通过旋转驱动机构与安装架转动连接配合并且规定该驱动部件为第二驱动部件。


2.根据权利要求1所述的用于不锈钢管件加工的双锯环绕切割机，其特征在于：所述的夹持部件包括矩形的安装板且安装板的长度方向平行于管件的轴向，安装板设置有两个并且间距布置，安装板位于方框形驱动部件的内侧中部位置并且与对应的边长垂直布置，两安装板靠近驱动部件一侧的中部位置固定设置有连接两者的连接板，两安装板之间转动设置有等直径的主动滚筒、从动滚筒以及过渡滚筒且三者的轴向均平行于两安装板的间距方向，主动滚筒位于安装板沿长度方向的一端、从动滚筒位于安装板沿长度方向的另一端，过渡滚筒设置有多个并且紧密排列于主动滚筒与从动滚筒之间，主动滚筒与从动滚筒之间绕接设置有构成闭合回路的运输带且运输带上开设有防滑纹。


3.根据权利要求2所述的用于不锈钢管件加工的双锯环绕切割机，其特征在于：所述连接板上固定设置有与第一驱动部件相错开布置的固定架，固定架上转动设置有轴向平行于主动滚筒轴向的传动轴一，传动轴一的端部延伸至安装板的外侧，传动轴一的端部与主动滚筒的驱动端之间设置有连接两者的传动组件一，传动组件一为带传动组件并且其可将传动轴一的动力传递至主动滚筒上并且带动主动滚筒进行转动，所述固定架上固定设置有送料电机，送料电机的输出轴轴向垂直于传动轴一，送料电机输出轴与传动轴一之间设置有连接两者的蜗轮蜗杆传动组件，蜗轮蜗杆传动组件可将送料单机输出轴上的动力传递至传动轴一上并且带动传动轴一进行转动。


4.根据权利要求1所述的用于不锈钢管件加工的双锯环绕切割机，其特征在于：所述的驱动部件包括立式布置的方框架与立式布置的方框形盖板且两者界面形状一致，盖板与安装架固定连接，盖板位于方框架的一端且两者间距布置，盖板与方框架固定连接且两者之间构成了夹层区，所述的方框架内侧开设有与其适配的长条形安装槽且安装槽沿其长度方向中部位置固定设置有隔断块，安装槽内设置有转动设置有轴向平行于其长度方向的双向丝杆，双向丝杆的中部位置穿过隔断块且位于隔断块一侧的外圆面上为正向螺纹段、另一侧的外圆面上为反向螺纹段，所述双向丝杆上套接设置有与其构成螺纹连接配合的滑块，滑块与安装槽沿双向丝杆的轴向方向构成滑动导向配合，滑块设置有两个并且分别位于隔断块的一侧，初始状态下两滑块相互远离布置，滑块与连接板之间设置有用于连接两者的支撑臂，支撑臂一端与滑块铰接连接并且该铰接处形成的铰接轴的轴向平行于管件的轴向、另一端与连接板铰接连接并且该铰接处形成的铰接轴的轴向平行于管件的轴向。


5.根据权利要求4所述的用于不锈钢管件加工的双锯环绕切割机，其特征在于：规定沿顺时针方向双向丝杆依次为双向丝杆一、双向丝杆二、双向丝杆三以及双向丝杆四，所述的驱动部件还包括用于驱动双向丝杆进行转动的动力源，动力源包括转动设置于方框架与盖板拐角处之间的的转轴一、转轴二、转轴三以及转轴四且四者的轴向均平行于管件的轴向，转轴一、转轴二、转轴三以及转轴四沿顺时针方向分别位于方框架的四个拐角处，转轴一位于双向丝杆四与双向丝杆一相互靠近的端部之间，转轴二位于双向丝杆一与双向丝杆二相互靠近的端部之间，转轴三位于双向丝杆二与双向丝杆三相互靠近的端部之间，转轴四位于双向丝杆三与双向丝杆四相互靠近的端部之间，转轴一与双向丝杆一...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁智，
申请(专利权)人：六安正辉优产机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34