一种标记引锭杆下滑的方法技术

本发明专利技术属于冶炼连铸技术领域，具体是一种标记引锭杆下滑的方法，所述方法包括以下步骤：在结晶器里倾斜放置一根细钢管，细钢管的底端与引锭头上的冷料接触，细钢管的顶端与结晶器上口的高度平齐。该方法非常简单，可非常方便的观察到引锭杆是否还在结晶器的合适位置。

A method of marking dummy bar sliding

【技术实现步骤摘要】
一种标记引锭杆下滑的方法
本专利技术属于冶炼连铸
，具体地，本专利技术涉及一种标记引锭杆下滑的方法。
技术介绍
在连铸机的生产过程中，连铸机能否正常开浇是一个关键操作。在开浇前，引锭杆从结晶器下端插入结晶器，然后在引锭杆上方的引锭头上放置一定数量的冷料，这个操作叫做封引锭操作。封好引锭杆以后，中间包开浇，钢水从中间包流入结晶器，通过引锭杆连接连铸坯拉出结晶器，实现正常生产。在上述过程中，封引锭杆的作业非常关键，封引锭杆的质量决定着连铸机开浇的成败。但是不论是钢性引锭杆还是链式引锭杆，其本身的自重是非常大的，引锭杆插入到结晶器下口，并且在开浇之前保持不动，靠的是拉矫机的抱闸提供制动力。若拉矫机出现异常情况，极容易出现引锭杆下滑的情况。一旦引锭杆下滑，结晶器内的冷料就会随着引锭杆滑入二冷室，而一般是站在结晶器侧面，引锭杆和冷料又在结晶器的下口，没法直接观察到引锭杆是否滑出。如果引锭杆滑出了而没有及时发现，连铸机开浇的时候，就会出现漏钢严重操作事故，给生产造成极大的损失。连铸机在开浇之前，中间包车就会移动到结晶器的正上方，中间包底部与结晶器口之间的距离非常小，如果在开浇之前想确认引锭杆的话，就必须打开手电，趴在结晶器上，上半身伸入到中间包底部与结晶器之间狭小的缝隙中才能观察到引锭头，存在比较大的安全隐患。因此，亟需一种简单方便观察到引锭杆是否有滑动的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种标记引锭杆下滑的方法，该方法非常简单，可非常方便的观察到引锭杆是否还在结晶器的合适位置。为达到上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案：一种标记引锭杆下滑的方法，所述方法包括以下步骤：在结晶器里倾斜放置一根细钢管，细钢管的底端与引锭头上的冷料接触，细钢管的顶端与结晶器上口的高度平齐。优选地，所述细钢管的直径为2-10mm，壁厚为0.5-3mm，长度为1米。进一步优选地，所述细钢管为空心管，其直径为6mm，壁厚为1.5mm，长度为1米。优选地，本专利技术中细钢管的化学成分与待浇铸铁水的化学成分相似。本专利技术中细钢管在结晶器中的倾斜角度优选为30-85°，优选为60°。本专利技术通过在结晶器里面放置一根用于标记引锭杆下滑的细钢管，该细钢管在连铸机现场是普遍使用的一种材料，非常容易获取，而且空心，壁薄，可以轻易将该细钢管折断，得到所需要的长度。将引锭杆送到结晶器的合适位置，并且封好引锭以后，取一支细钢管，将该细钢管放入到结晶器内，细钢管的底部与引锭头上方靠近内侧的冷料接触，钢管顶端如图1所示靠结晶器上口外侧放置，易于观察，放置好细钢管后高于结晶器口，将细钢管折成与结晶器上口平齐的高度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、采用该细钢管后，可以方便直观的判断出引锭头是否还在封引锭时位置，可以有效避免操作事故。2、在中间包开浇之前，不需要俯身趴到结晶器口上观察引锭头是否有下滑的情况，从根本上杜绝了安全隐患。3、该细钢管可以起到标尺的作用，如果细钢管的上端低于结晶器上口，则可明确指示引锭头下滑的距离。4、在开浇的过程中，钢管不需要取出，可以直接熔化到钢水中。附图说明图1为本专利技术细钢管在结晶器中的位置示意图；附图标记：引锭头1、冷料2、结晶器3、细钢管4。具体实施方式本说明书中公开得任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或者类似特征中的一个例子而已。所述仅仅是为了帮助理解本专利技术，不应该视为对本专利技术的具体限制。下面以附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。实施例1一种标记引锭杆下滑的方法，所述方法包括以下步骤：如图1所示，在结晶器3里倾斜放置一根细钢管4，细钢管4的底端与引锭头1上的冷料2接触，细钢管4的顶端与结晶器上口的高度平齐。所述细钢管为空心管，其直径为6mm，壁厚为1.5mm，长度为1米。本专利技术中细钢管的化学成分与待浇铸铁水的化学成分相似。本专利技术中细钢管的倾斜角度为60°。本专利技术通过在结晶器里面放置一根用于标记引锭杆下滑的细钢管，该细钢管在连铸机现场是普遍使用的一种材料，非常容易获取，而且空心，壁薄，可以轻易将该细钢管折断，得到所需要的长度。将引锭杆送到结晶器的合适位置，并且封好引锭以后，取一支细钢管，将该细钢管放入到结晶器内，细钢管的底部与引锭头上方靠近内侧的冷料接触，细钢管顶端如图1所示靠结晶器上口外侧放置，易于观察，放置好细钢管后高于结晶器口，将细钢管折成与结晶器上口平齐的高度。实施例2一种标记引锭杆下滑的方法，所述方法包括以下步骤：如图1所示，在结晶器3里倾斜放置一根细钢管4，细钢管4的底端与引锭头1上的冷料2接触，细钢管4的顶端与结晶器上口的高度平齐。所述细钢管为空心管，其直径为2mm，壁厚为0.5mm，长度为1米。本专利技术中细钢管的化学成分与待浇铸铁水的化学成分相似。本专利技术中细钢管的倾斜角度为30°。本专利技术通过在结晶器里面放置一根用于标记引锭杆下滑的细钢管，该细钢管在连铸机现场是普遍使用的一种材料，非常容易获取，而且空心，壁薄，可以轻易将该细钢管折断，得到所需要的长度。将引锭杆送到结晶器的合适位置，并且封好引锭以后，取一支细钢管，将该细钢管放入到结晶器内，细钢管的底部与引锭头上方靠近内侧的冷料接触，细钢管顶端如图1所示靠结晶器上口外侧放置，易于观察，放置好细钢管后高于结晶器口，将细钢管折成与结晶器上口平齐的高度。实施例3一种标记引锭杆下滑的方法，所述方法包括以下步骤：如图1所示，在结晶器3里倾斜放置一根细钢管4，细钢管4的底端与引锭头1上的冷料2接触，细钢管4的顶端与结晶器上口的高度平齐。所述细钢管为空心管，其直径为10mm，壁厚为3mm，长度为1米。本专利技术中细钢管的化学成分与待浇铸铁水的化学成分相似。本专利技术中细钢管的倾斜角度为85°。本专利技术通过在结晶器里面放置一根用于标记引锭杆下滑的细钢管，该细钢管在连铸机现场是普遍使用的一种材料，非常容易获取，而且空心，壁薄，可以轻易将该细钢管折断，得到所需要的长度。将引锭杆送到结晶器的合适位置，并且封好引锭以后，取一支细钢管，将该细钢管放入到结晶器内，细钢管的底部与引锭头上方靠近内侧的冷料接触，细钢管顶端如图1所示靠结晶器上口外侧放置，易于观察，放置好细钢管后高于结晶器口，将细钢管折成与结晶器上口平齐的高度。本专利技术的工艺参数(如温度、时间等)区间上下限取值以及区间值都能实现本法，在此不一一列举实施例。本专利技术未详细说明的内容均可采用本领域的常规技术知识。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本专利技术技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标记引锭杆下滑的方法，所述方法包括以下步骤：/n在结晶器里倾斜放置一根细钢管，细钢管的底端与引锭头上的冷料接触，细钢管的顶端与结晶器上口的高度平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种标记引锭杆下滑的方法，所述方法包括以下步骤：
在结晶器里倾斜放置一根细钢管，细钢管的底端与引锭头上的冷料接触，细钢管的顶端与结晶器上口的高度平齐。


2.根据权利要求1所述的标记引锭杆下滑的方法，其特征在于，所述细钢管的直径为2-10mm，壁厚为0.5-3mm，长度为1米。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖强，王俊国，尹希鹏，陈纳新，张志，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37