气缸体堵盖的旋转涂胶设备制造技术

本发明专利技术涉及一种气缸体堵盖的旋转涂胶设备，其包括立柱、基座和立座，所述立柱上设有横板，所述横板上竖直连接有输料板，所述输料板顶端与输料管道的出料口相连，所述输料板侧壁上设有两个平行分布的垫板，两个所述垫板上均设有第一限位板，两个所述第一限位板间的间距小于堵盖的外圈直径，所述输料管道的出料口端设有阻料块，所述阻料块上设有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆上连接有挡料板，所述输料板上设有用于使堵盖逐个下落的隔料器，所述横板底面设有用于托住堵盖的挡板；所述基座上设有旋转工作台，所述立柱侧壁上设有将落在挡板上堵盖夹送至旋转工作台上的回转夹送件。本发明专利技术具有减轻操作者劳动强度的效果。

Rotary coating equipment for cylinder block cover

【技术实现步骤摘要】
气缸体堵盖的旋转涂胶设备
本专利技术涉及气缸体堵盖装配的
，尤其是涉及一种气缸体堵盖的旋转涂胶设备。
技术介绍
发动机的缸体上开设有一些水套孔、油道孔、以及其它一些工艺孔，这些工艺孔在发动机生产的最后工序中需要使用堵盖将其封堵住。公告号为CN204253201U的中国专利公开了一种发动机缸体密封性组合式漏点判别装置，包括一个密封性合格的缸体，所述缸体各面上均设有孔，所述缸体顶面及每个孔处设有密封性合格的堵漏结构。如图9所示，缸体堵孔用的堵盖91，在实际装配时，为了保证缸体上堵孔的密封性，通常需要人工先在堵盖外涂刷一圈胶水。现有的气缸体堵盖在装配时通常采用流水线的方式进行人工压盖，首先通过振动送料机对堵盖进行输送，堵盖从振动送料机的输料管道输出后，操作者先对堵盖周边涂上胶水，然后将涂好胶水的堵盖传输给下一道工序进行压盖，由于操作者需要长时间重复涂胶作业，劳动强度较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种气缸体堵盖的旋转涂胶设备，具有减轻操作者劳动强度的效果。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气缸体堵盖的旋转涂胶设备，包括立柱、基座和立座，所述立柱上设有横板，所述横板上竖直连接有输料板，所述输料板顶端与输料管道的出料口相连，所述输料板侧壁上设有两个平行分布的垫板，两个所述垫板上均设有第一限位板，两个所述第一限位板间的间距小于堵盖的外圈直径，所述输料管道的出料口端设有阻料块，所述阻料块上设有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆上连接有挡料板，所述输料板上设有用于使堵盖逐个下落的隔料器，所述横板底面设有用于托住堵盖的挡板；所述基座上设有旋转工作台，所述立柱侧壁上设有将落在挡板上堵盖夹送至旋转工作台上的回转夹送件，所述立座上设有伺服气缸，所述伺服气缸的活塞杆上设有驱动板，所述驱动板上安装有涂胶枪。通过采用上述技术方案，当堵盖从输料管道内下落至挡板上时，该堵盖刚好被挡料板挡住，待回转夹送件夹住堵盖后，第一驱动气缸驱动挡料板上移与堵盖分离，随后回转夹送件带动堵盖旋转90度，使堵盖水平落在旋转工作台上，与此同时，隔离器启动，使下一个堵盖落在挡板上，回转夹送件复位；旋转工作台驱动端盖旋转，同时伺服气缸启动并带动点胶枪靠近堵盖进行点胶作业，点胶结束后，伺服气缸驱动点胶枪回移，方便快捷，缩减了操作者人工所需的工作量，减轻了操作者的劳动强度，且由于堵盖自动涂胶，利于提高涂胶的均匀性，从而增加堵盖装配后缸体的气密质量。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔料器包括设置在输料板侧壁上连接块、开设在连接块上的两个导孔和插接在两个导孔内的导柱，两个所述导孔均贯穿输料板，所述连接块侧壁设有驱动座，所述驱动座内铰接有连杆，所述连杆的两端分别与两个导柱铰接，所述驱动座远离连接块的一端设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的活塞杆与其中一个所述导柱铰接。通过采用上述技术方案，位于下方的导柱挡住第一个堵盖的凸圆，阻止堵盖下落，下料时，第二驱动气缸启动，使得位于下方的导柱回缩，另一个导柱在连杆的带动下前进，挡住第二个堵盖的凸圆，此时第一个堵盖下落，实现了堵盖的逐个下料，准确快捷。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回转夹送件包括设置在立柱侧壁上的回转气缸，所述回转气缸的回转盘上设有安装板，所述安装板上设有用于夹住堵盖的气动手指，当所述气动手指处于竖直位置时，所述气动手指的夹爪位于第一限位板正下方，当所述气动手指转动至水平状态时，所述气动手指的夹爪位于旋转工作台正上方。通过采用上述技术方案，当堵盖从输料管道内下落至挡板上时，堵盖的外圈刚好位于气动手指的两个夹爪之间，气动手指启动，驱动其两个夹爪夹住堵盖，随后回转气缸启动，驱动安装板转动90度，将堵盖放置到旋转工作台上，方便快捷，通过可控的结构实现了对堵盖的直接夹取以及放置，提高了堵盖送料的稳定性。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气动手指的两个夹爪上均开设有与堵盖外轮廓相适配的卡槽，所述挡板上开设有供堵盖部分嵌入的限位槽，所述限位槽槽壁上设有扩口。通过采用上述技术方案，卡槽提高了堵盖被夹紧的稳定性，利于提高堵盖夹紧后以及其在移动过程中的稳定性；堵盖与限位槽的配合对堵盖的位置进行限定，减小了夹爪在夹紧堵盖时堵盖出现让位的可能。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板上连接有金属板，所述立柱侧壁上设有定位框，所述定位框上开设有定位弧槽，所述定位弧槽的两端均设有接近开关。通过采用上述技术方案，当气动手指分别处于竖直和水平两个位置时，金属板分别与两个接近开关对应，此时接近开关对安装板的位置进行检测，保证安装板转动到位，提高了堵盖送料的位置精度。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板与回转气缸的回转盘间设有中间盘，所述中间盘上设有两个定位块，所述回转气缸侧壁上设有基块，所述基块上连接有两个定位柱。通过采用上述技术方案，当气动手指分别处于竖直和水平两个位置时，两个定位块分别被两个定位柱所抵住，阻止了安装板的移动，减小了安装板过行程的可能。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转工作台包括设置在基座上的套筒、转动连接在套筒内的中心筒和设置在中心筒内的中心轴，所述中心轴的上端连接有凸台，所述中心筒下端设有第一同步轮，所述基座上设有基板，所述基板上转动连接有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮通过同步带连接，所述基板上设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴与第二同步轮连接。通过采用上述技术方案，当堵盖落在凸台上后，伺服电机启动，驱动第二同步轮通过同步带带动第一同步轮转动，第一同步轮带动中心轴转动，此时涂胶枪挤出胶水进行涂抹，方便快捷，利于涂胶工作的持续性进行。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基板通过第一调节螺钉固定在基板上，所述基板上开设有供第一调节螺钉穿过的调节槽，所述基板和基座上分别设有第一凸块和第二凸块，所述第二凸块上转动连接有第二调节螺钉，所述第二调节螺钉端部与第一凸块螺纹连接。通过采用上述技术方案，操作者转动第二调节螺钉，使得第一凸块带动基板前后移动，方便了操作者通过调节基板来调整第一同步轮和第二同步轮间的距离，使得同步带保持张紧，减小了同步轮脱落的可能。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立座侧壁上设有第一平板，所述第一平板通过第一螺钉连接有第二平板，所述第二平板通过第二螺钉与伺服气缸连接，所述第一平板上开设有供第一螺钉穿过的第一通槽，所述第二平板上开设有供第二螺钉穿过的第二通槽，所述第一通槽和第二通槽相垂直；所述凸台上开设有贯穿中心轴的气槽。通过采用上述技术方案，通过第一通槽与第一螺钉配合以及第二通槽与第二螺钉的配合，使得操作者可对涂胶枪的水平方向和竖直方向进行调整，进一步提高了装置的灵活性；操作者可利用气管将气槽与气泵连接，当堵盖扣在凸台上时，操作者启动气泵通过气管抽气，使得堵盖被吸住，减小了堵盖在涂胶时与凸台发生相对转动的可能。本专利技术在一较佳示例中可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气缸体堵盖的旋转涂胶设备，其特征在于：包括立柱(1)、基座(11)和立座(12)，所述立柱(1)上设有横板(13)，所述横板(13)上竖直连接有输料板(14)，所述输料板(14)顶端与输料管道(9)的出料口相连，所述输料板(14)侧壁上设有两个平行分布的垫板(15)，两个所述垫板(15)上均设有第一限位板(151)，两个所述第一限位板(151)间的间距小于堵盖(91)的外圈直径，所述输料管道(9)的出料口端设有阻料块(16)，所述阻料块(16)上设有第一驱动气缸(161)，所述第一驱动气缸(161)的活塞杆上连接有挡料板(17)，所述输料板(14)上设有用于使堵盖(91)逐个下落的隔料器(2)，所述横板(13)底面设有用于托住堵盖(91)的挡板(18)；所述基座(11)上设有旋转工作台(4)，所述立柱(1)侧壁上设有将落在挡板(18)上堵盖(91)夹送至旋转工作台(4)上的回转夹送件(3)，所述立座(12)上设有伺服气缸(8)，所述伺服气缸(8)的活塞杆上设有驱动板(81)，所述驱动板(81)上安装有涂胶枪(811)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气缸体堵盖的旋转涂胶设备，其特征在于：包括立柱(1)、基座(11)和立座(12)，所述立柱(1)上设有横板(13)，所述横板(13)上竖直连接有输料板(14)，所述输料板(14)顶端与输料管道(9)的出料口相连，所述输料板(14)侧壁上设有两个平行分布的垫板(15)，两个所述垫板(15)上均设有第一限位板(151)，两个所述第一限位板(151)间的间距小于堵盖(91)的外圈直径，所述输料管道(9)的出料口端设有阻料块(16)，所述阻料块(16)上设有第一驱动气缸(161)，所述第一驱动气缸(161)的活塞杆上连接有挡料板(17)，所述输料板(14)上设有用于使堵盖(91)逐个下落的隔料器(2)，所述横板(13)底面设有用于托住堵盖(91)的挡板(18)；所述基座(11)上设有旋转工作台(4)，所述立柱(1)侧壁上设有将落在挡板(18)上堵盖(91)夹送至旋转工作台(4)上的回转夹送件(3)，所述立座(12)上设有伺服气缸(8)，所述伺服气缸(8)的活塞杆上设有驱动板(81)，所述驱动板(81)上安装有涂胶枪(811)。


2.根据权利要求1所述的气缸体堵盖的旋转涂胶设备，其特征在于：所述隔料器(2)包括设置在输料板(14)侧壁上连接块(21)、开设在连接块(21)上的两个导孔(22)和插接在两个导孔(22)内的导柱(23)，两个所述导孔(22)均贯穿输料板(14)，所述连接块(21)侧壁设有驱动座(24)，所述驱动座(24)内铰接有连杆(25)，所述连杆(25)的两端分别与两个导柱(23)铰接，所述驱动座(24)远离连接块(21)的一端设有第二驱动气缸(26)，所述第二驱动气缸(26)的活塞杆与其中一个所述导柱(23)铰接。


3.根据权利要求1所述的气缸体堵盖的旋转涂胶设备，其特征在于：所述回转夹送件(3)包括设置在立柱(1)侧壁上的回转气缸(31)，所述回转气缸(31)的回转盘上设有安装板(32)，所述安装板(32)上设有用于夹住堵盖(91)的气动手指(33)，当所述气动手指(33)处于竖直位置时，所述气动手指(33)的夹爪位于第一限位板(151)正下方，当所述气动手指(33)转动至水平状态时，所述气动手指(33)的夹爪位于旋转工作台(4)正上方。


4.根据权利要求3所述的气缸体堵盖的旋转涂胶设备，其特征在于：所述气动手指(33)的两个夹爪上均开设有与堵盖(91)外轮廓相适配的卡槽(331)，所述挡板(18)上开设有供堵盖(91)部分嵌入的限位槽(181)，所述限位槽(181)槽壁上设有扩口(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹超，胡越，叶小雪，
申请(专利权)人：南京文翔自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32