本发明专利技术涉及一种基于恒温调控的反应装置,包括:底座、立柱、搅连接杆、电机、搅拌棒、温度传感器、反应容器、水槽和恒温循环槽,其中,立柱设置在底座上,连接杆的一端与通过十字夹与立柱连接,连接杆的另一端连接电机,电机的输出端连接搅拌棒的一端,搅拌棒的另一端设置在反应容器中,温度传感器设置在搅拌棒中,反应容器设置在水槽中,水槽的出口与恒温循环槽的入口通过管道连通,水槽的入口与恒温循环槽的出口通过管道连通。本发明专利技术通过将恒温循环槽与水槽分开设置,恒温循环槽向水槽提供温度稳定的溶液,使得反应容器中的温度保持稳定,反应速率保持稳定,降低了反应体系因温度变化而引起异常的概率,降低了发生化学事故的概率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于恒温调控的反应装置
本专利技术属于实验设备
,具体涉及一种基于恒温调控的反应装置。
技术介绍
影响化学反应速率的因素很多,其中温度是一个重要的影响因素。在其他条件不变的情况下,升高温度,反应速率增大,降低温度则反应速率减小。然而,在目前实验室中,一般都直接将反应容器安装在控温装置中,当控温装置中的温度发生变化时,对反应速率也会产生相应的影响,会使得预先设计的反应路线发生偏离,若温度过高或过低,还可能导致反应喷料或固化,甚至发生严重化学事故。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题,本专利技术提供了一种基于恒温调控的反应装置。本专利技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现:本专利技术实施例提供了一种基于恒温调控的反应装置,包括:底座、立柱、连接杆、电机、搅拌棒、温度传感器、反应容器、水槽和恒温循环槽,其中,所述立柱设置在所述底座上,所述连接杆的一端与通过十字夹与所述立柱连接,所述连接杆的另一端连接所述电机,所述电机的输出端连接所述搅拌棒的一端,所述搅拌棒的另一端设置在所述反应容器中,所述温度传感器设置在所述搅拌棒中,所述反应容器设置在所述水槽中,所述水槽的出口与所述恒温循环槽的入口通过管道连通,所述水槽的入口与所述恒温循环槽的出口通过管道连通。在本专利技术的一个实施例中,所述电机上设置有第一控制开关和第一显示屏。在本专利技术的一个实施例中,所述搅拌棒为中空结构,所述温度传感器设置在所述中空结构中。在本专利技术的一个实施例中,所述温度传感器的长度大于所述搅拌棒的长度。在本专利技术的一个实施例中,所述恒温循环槽包括循环槽和控制面板,其中,所述控制面板上设置有第二显示屏、第二控制开关和电源开关。在本专利技术的一个实施例中,所述恒温循环槽的入口处还设置有测温单元,所述控制面板上还设置有上位机和控制单元,其中,所述测温单元用于测量所述入口处的溶液温度;所述上位机与所述测温单元相连,用于收集所述溶液温度,并根据所述溶液温度发送控制信号;所述控制单元与所述上位机相连,用于根据所述控制信号控制所述循环槽中的溶液温度。与现有技术相比,本专利技术的有益效果:本专利技术通过将恒温循环槽与水槽分开设置,通过恒温循环槽向水槽提供温度稳定的溶液,从而使得反应容器中的温度保持稳定,反应速率保持稳定,降低了反应体系因温度的变化而引起异常的概率,降低了发生化学事故的概率。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种基于恒温调控的反应装置的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的一种电机的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细的描述,但本专利技术的实施方式不限于此。实施例一请参见图1,图1为本专利技术实施例提供的一种基于恒温调控的反应装置的结构示意图,包括:底座1、立柱2、连接杆4、电机5、搅拌棒6、温度传感器7、反应容器8、水槽9和恒温循环槽10,其中,所述立柱2设置在所述底座1上,所述连接杆4的一端与通过十字夹3与所述立柱2连接,所述连接杆4的另一端连接所述电机5,所述电机5的输出端连接所述搅拌棒6的一端,所述搅拌棒6的另一端设置在所述反应容器8中,所述温度传感器7设置在所述搅拌棒6中,所述反应容器8设置在所述水槽9中,所述水槽9的出口92与所述恒温循环槽10的入口106通过管道12连通,所述水槽9的入口91与所述恒温循环槽10的出口105通过管道11连通。在一个具体实施例中,立柱2通过螺纹连接在底座1上,螺纹连接便于拆卸组装,提高底座使用的灵活性;进一步的,立柱2包括双节或多节连接杆,各个连接杆之间通过螺纹进行连接,采用双节或多节连接杆可根据实验需求自由选择立柱高度;进一步的,底座1和立柱2均为密度较大的金属,优选为铁,采用密度较大的金属便于在使用时稳定搅拌装置,避免发生晃动。在一个具体实施例中,连接杆4通过十字夹3与立柱2连接;具体的连接杆4与立柱2垂直连接,垂直连接可以提高电机和搅拌棒运行的稳定性,避免电机剧烈晃动,影响反应容器的稳定性;进一步的,连接杆4的材质包括金属,优选的为铁。在一个具体实施例中,电机5上设置有控制开关51和第一显示屏52,请参见图2,图2为本专利技术实施例提供的一种电机的结构示意图,其中,控制开关5用于控制电机与电源的连接断开,同时用于控制搅拌装置的转速,第一显示屏52用于显示搅拌装置的转速和温度传感器的温度。在一个具体实施例中,搅拌棒6的一端电机5的输出端通过螺纹连接,搅拌棒6的另一端设置有桨叶;进一步的,桨叶为可活动式桨叶,桨叶可活动的连接在搅拌棒6的另一端,便于搅拌棒安装进三口烧瓶中;具体的,当搅拌棒放入三口烧瓶中时,桨叶向上收缩,此时,桨叶收缩后的宽度小于三口烧瓶的入口直径,搅拌棒进入三口烧屏中,然后桨叶展开以便于搅拌;进一步的,搅拌棒6的外层材质和桨叶的材质为聚四氟乙烯,搅拌棒采用聚四氟乙烯,可以耐腐蚀,提高使用寿命。在一个具体实施例中,搅拌棒6为中空结构,温度传感器7设置在中空结构中;进一步的,温度传感器7的直径与中空结构的直径相等,温度传感器与中空结构紧密接触,温度传感器与中空结构采用相同的直径,可以避免搅拌棒在搅拌时晃动从而使得温度传感器也剧烈晃动,提高了系统的稳定性;进一步的,温度传感器7通过螺纹连接电机5的输出端;进一步的,温度传感器7的长度大于搅拌棒6的长度;具体的,温度传感器伸出搅拌棒的长度大于0小于1cm,将温度传感器伸出搅拌棒,可以使得温度传感器不仅可以准确测量搅拌棒下方反应溶液的温度,而且可以测量搅拌棒周围的温度,提高测量的准确性;同时,温度传感器伸出搅拌棒的温度不能过长,过长会导致温度传感器接触反应容器底部,使得测量不准确。在一个具体实施例中,反应容器中溶液的体积不超过其总体积的四分之三,桨叶和温度传感器浸没在溶液中;优选的,桨叶和温度传感器距离反应容器底部的距离为1~2cm,既可以充分搅拌溶液,准确测量温度,又可以避免搅拌棒在搅拌时碰撞容器壁。在一个具体实施例中,恒温循环槽10包括循环槽104和控制面板,其中,控制面板上还设置有第二显示屏101、第二控制开关102和电源开关103;具体的,循环槽104中盛装有水,控制面板用于控制对水槽中水的加热与冷却;电源开关103用于控制控制面板的通电与断电,第二控制开关102用于调整加热温度,第二显示屏101用于显示水槽中水的温度;进一步的,在反应体系与控温体系均稳定的状态下,第一显示屏52显示的温度与第二显示屏101显示的温度相同。本专利技术实施例通过将恒温循环槽与水槽分开设置,通过恒温循环槽向水槽提供温度稳定的液体,从而使得反应容器中的温度保持稳定,反应速率保持稳定,降低了反应体系因温度的变化而引起异常的概率,降低了发生化学事故的概率;同时,通过水槽与恒温循环槽的循环,可以使得反应的放热更快的释放出,尤其是对放热反应,避免了热量的积累而引起异常。在一个具体实施例中,在恒温循环槽10的入口106处设置有测温单元107,控制面板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于恒温调控的反应装置,其特征在于,包括:底座(1)、立柱(2)、连接杆(4)、电机(5)、搅拌棒(6)、温度传感器(7)、反应容器(8)、水槽(9)和恒温循环槽(10),其中,/n所述立柱(2)设置在所述底座(1)上,所述连接杆(4)的一端与通过十字夹(3)与所述立柱(2)连接,所述连接杆(4)的另一端连接所述电机(5),所述电机(5)的输出端连接所述搅拌棒(6)的一端,所述搅拌棒(6)的另一端设置在所述反应容器(8)中,所述温度传感器(7)设置在所述搅拌棒(6)中,所述反应容器(8)设置在所述水槽(9)中,所述水槽(9)的出口(92)与所述恒温循环槽(10)的入口(106)通过管道(12)连通,所述水槽(9)的入口(91)与所述恒温循环槽(10)的出口(105)通过管道(11)连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于恒温调控的反应装置,其特征在于,包括:底座(1)、立柱(2)、连接杆(4)、电机(5)、搅拌棒(6)、温度传感器(7)、反应容器(8)、水槽(9)和恒温循环槽(10),其中,
所述立柱(2)设置在所述底座(1)上,所述连接杆(4)的一端与通过十字夹(3)与所述立柱(2)连接,所述连接杆(4)的另一端连接所述电机(5),所述电机(5)的输出端连接所述搅拌棒(6)的一端,所述搅拌棒(6)的另一端设置在所述反应容器(8)中,所述温度传感器(7)设置在所述搅拌棒(6)中,所述反应容器(8)设置在所述水槽(9)中,所述水槽(9)的出口(92)与所述恒温循环槽(10)的入口(106)通过管道(12)连通,所述水槽(9)的入口(91)与所述恒温循环槽(10)的出口(105)通过管道(11)连通。
2.如权利要求1所述的基于恒温调控的反应装置,其特征在于,所述电机(5)上设置有第一控制开关(51)和第一显示屏(52)。
3.如权利要求2所述的基于恒温调控的...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊锁,周柯,燕春雷,
申请(专利权)人:陕西云智汇谷创新科技有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西;61
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