一种石英加工用除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及石英加工领域，具体是一种石英加工用除尘装置，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的上端中间位置竖直设置有传动安装筒，传动安装筒右侧的支撑安装板上竖直设置有曝气安装筒，传动安装筒的右半段内部设置有传动安装槽，传动安装筒左侧的支撑安装板上竖直设置有进气安装筒，所述传动安装筒的上端水平设置有变径导流筒，变径导流筒的左端通过多孔导流板与进气安装筒连接，通过带传动，配合同轴的两种导流结构，使得装置能够获得良好的抽风能力，使得曝气的气压强劲，增加曝气除尘的效率和质量，通过扩大进风面积，和引流，使得装置的导流效率高，且散热能力好，便于长时间稳定运行。

A dust removal device for quartz processing

【技术实现步骤摘要】
一种石英加工用除尘装置
本专利技术涉及石英加工领域，具体是一种石英加工用除尘装置。
技术介绍
石英是地球表面分布最广的矿物之一，石英有多种类型，日用陶瓷原料所用的有脉石英、石英砂、石英岩、砂岩、硅石、蛋白石、硅藻土等。当二氧化硅结晶完美时就是水晶，二氧化硅胶化脱水后就是玛瑙，二氧化硅含水的胶体凝固后就成为蛋白石。二氧化硅晶粒小于几微米时，就组成玉髓、燧石、次生石英岩。石英加工车间会产生大量的粉尘，危害车间工人的健康，对此一般的石英加工车间都配套安装有除尘装置，但是此类除尘装置在使用时，需要定期的更换滤袋，尤为重要的事，在更换滤袋的过程中，除尘装置暂时停止工作，因此需要设计一种能不间歇降尘的除尘设备。中国专利（公告号CN209829825U）公开了一种石英加工用除尘装置，虽然针对上述问题进行改进，但是在除尘的导流能力方面、除尘的效率和质量方面、运行稳定性方面均存在缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种石英加工用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石英加工用除尘装置，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的上端中间位置竖直设置有传动安装筒，传动安装筒右侧的支撑安装板上竖直设置有曝气安装筒，传动安装筒的右半段内部设置有传动安装槽，传动安装筒左侧的支撑安装板上竖直设置有进气安装筒，所述传动安装筒的上端水平设置有变径导流筒，变径导流筒的左端通过多孔导流板与进气安装筒连接，变径导流筒的右端设置有U型导流筒，U型导流筒向下设置有导流管，导流管伸入曝气安装筒，曝气安装筒的底部水平设置有曝气导流筒，传动安装筒的内部中间位置水平设置有驱动电机，驱动电机外侧的传动安装筒内均嵌入设置有蓄电池，驱动电机通过向右伸入传动安装槽的转轴设置有主动带轮，传动安装槽上端对应的变径导流筒底部竖直设置有传动安装罩，传动安装罩的内部水平设置有传动带轮，传动带轮与主动带轮之间通过传动皮带连接，传动带轮的中间位置水平同轴设置有传动转轴，传动转轴贯穿传动安装罩，传动安装罩左侧的传动转轴外侧均匀设置有若干抽风叶轮。作为本专利技术进一步的方案：所述导流管下端与曝气导流筒连通。作为本专利技术进一步的方案：所述曝气安装筒的上端阵列设置有若干曝气孔，曝气孔内均设置有单向溢流阀。作为本专利技术进一步的方案：所述曝气导流筒右上角对应的曝气安装筒上水平设置有排水管，排水管的内部设置有电磁阀，曝气安装筒的右上角设置有排气孔。作为本专利技术进一步的方案：所述传动安装罩右侧的传动转轴外侧设置有螺旋导流板。作为本专利技术进一步的方案：所述进气安装筒的左侧竖直设置有进气滤网，进气安装筒的底部中间位置竖直向下设置有引流板。作为本专利技术再进一步的方案：所述传动安装筒的左端设置有导流导槽，导流导槽的底部设置有若干散热片。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过带传动，配合同轴的两种导流结构，使得装置能够获得良好的抽风能力，使得曝气的气压强劲，增加曝气除尘的效率和质量，通过扩大进风面积，和引流，使得装置的导流效率高，且散热能力好，便于长时间稳定运行。附图说明图1为一种石英加工用除尘装置的结构示意图。图2为图1中a处的放大示意图。图3为一种石英加工用除尘装置中传动皮带的立体示意图。1-支撑安装板、2-蓄电池、3-驱动电机、4-传动安装筒、5-传动安装槽、6-主动带轮、7-曝气导流筒、8-导流管、9-排气孔、10-曝气安装筒、11-U型导流筒、12-螺旋导流板、13-传动转轴、14-传动皮带、15-传动安装罩、16-传动带轮、17-变径导流筒、18-抽风叶轮、19-多孔导流板、20-导流导槽、21-散热片、22-引流板、23-进气滤网、24-进气安装筒、25-排水管、26-电磁阀、27-曝气孔、28-单向溢流阀。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种石英加工用除尘装置，包括水平设置的支撑安装板1，支撑安装板1的上端中间位置竖直设置有传动安装筒4，传动安装筒4右侧的支撑安装板1上竖直设置有曝气安装筒10，传动安装筒4的右半段内部设置有传动安装槽5，传动安装筒4左侧的支撑安装板1上竖直设置有进气安装筒24，所述传动安装筒4的上端水平设置有变径导流筒17，变径导流筒17的左端通过多孔导流板19与进气安装筒24连接，变径导流筒17的右端设置有U型导流筒11，U型导流筒11向下设置有导流管8，导流管8伸入曝气安装筒10，曝气安装筒10的底部水平设置有曝气导流筒7，导流管8下端与曝气导流筒7连通，曝气安装筒10的上端阵列设置有若干曝气孔27，曝气孔27内均设置有单向溢流阀28，曝气导流筒7右上角对应的曝气安装筒10上水平设置有排水管25，排水管25的内部设置有电磁阀26，曝气安装筒10的右上角设置有排气孔9，传动安装筒4的内部中间位置水平设置有驱动电机3，驱动电机3外侧的传动安装筒4内均嵌入设置有蓄电池2，驱动电机3通过向右伸入传动安装槽5的转轴设置有主动带轮6，传动安装槽5上端对应的变径导流筒17底部竖直设置有传动安装罩15，传动安装罩15的内部水平设置有传动带轮16，传动带轮16与主动带轮6之间通过传动皮带14连接，传动带轮16的中间位置水平同轴设置有传动转轴13，传动转轴13贯穿传动安装罩15，传动安装罩15左侧的传动转轴13外侧均匀设置有若干抽风叶轮18，传动安装罩15右侧的传动转轴13外侧设置有螺旋导流板12，进气安装筒24的左侧竖直设置有进气滤网23，进气安装筒24的底部中间位置竖直向下设置有引流板22，传动安装筒4的左端设置有导流导槽20，导流导槽20的底部设置有若干散热片21。通过将装置安装在目标位置，当石英加工时，产生的灰尘，此时启动驱动电机3，使得主动带轮6和传动带轮16通过传动皮带14传动，实现传动转轴13高速旋转，使得抽风叶轮18和螺旋导流板12高速旋转，将变径导流筒17左侧的空气向右导流，使得进气安装筒24内的气压降低，将外部带有灰尘的空气抽入，并通过引流板22进入导流导槽20，对散热片21进行降温，在通过变径导流筒17、U型导流筒11和导流管8进入曝气导流筒7，配合内部的吸附液，实现灰尘的高效吸附，完成除尘。实施例二在实施例一的基础上，通过蓄电池2供电，使得装置能够进行独立供电作业，通过曝气孔27内设置的单向溢流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英加工用除尘装置，包括水平设置的支撑安装板（1），支撑安装板（1）的上端中间位置竖直设置有传动安装筒（4），传动安装筒（4）右侧的支撑安装板（1）上竖直设置有曝气安装筒（10），传动安装筒（4）的右半段内部设置有传动安装槽（5），传动安装筒（4）左侧的支撑安装板（1）上竖直设置有进气安装筒（24），其特征在于，所述传动安装筒（4）的上端水平设置有变径导流筒（17），变径导流筒（17）的左端通过多孔导流板（19）与进气安装筒（24）连接，变径导流筒（17）的右端设置有U型导流筒（11），U型导流筒（11）向下设置有导流管（8），导流管（8）伸入曝气安装筒（10），曝气安装筒（10）的底部水平设置有曝气导流筒（7），传动安装筒（4）的内部中间位置水平设置有驱动电机（3），驱动电机（3）外侧的传动安装筒（4）内均嵌入设置有蓄电池（2），驱动电机（3）通过向右伸入传动安装槽（5）的转轴设置有主动带轮（6），传动安装槽（5）上端对应的变径导流筒（17）底部竖直设置有传动安装罩（15），传动安装罩（15）的内部水平设置有传动带轮（16），传动带轮（16）与主动带轮（6）之间通过传动皮带（14）连接，传动带轮（16）的中间位置水平同轴设置有传动转轴（13），传动转轴（13）贯穿传动安装罩（15），传动安装罩（15）左侧的传动转轴（13）外侧均匀设置有若干抽风叶轮（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石英加工用除尘装置，包括水平设置的支撑安装板（1），支撑安装板（1）的上端中间位置竖直设置有传动安装筒（4），传动安装筒（4）右侧的支撑安装板（1）上竖直设置有曝气安装筒（10），传动安装筒（4）的右半段内部设置有传动安装槽（5），传动安装筒（4）左侧的支撑安装板（1）上竖直设置有进气安装筒（24），其特征在于，所述传动安装筒（4）的上端水平设置有变径导流筒（17），变径导流筒（17）的左端通过多孔导流板（19）与进气安装筒（24）连接，变径导流筒（17）的右端设置有U型导流筒（11），U型导流筒（11）向下设置有导流管（8），导流管（8）伸入曝气安装筒（10），曝气安装筒（10）的底部水平设置有曝气导流筒（7），传动安装筒（4）的内部中间位置水平设置有驱动电机（3），驱动电机（3）外侧的传动安装筒（4）内均嵌入设置有蓄电池（2），驱动电机（3）通过向右伸入传动安装槽（5）的转轴设置有主动带轮（6），传动安装槽（5）上端对应的变径导流筒（17）底部竖直设置有传动安装罩（15），传动安装罩（15）的内部水平设置有传动带轮（16），传动带轮（16）与主动带轮（6）之间通过传动皮带（14）连接，传动带轮（16）的中间位置水平同轴设置有传动转轴（13），传动转轴（13）贯穿传动安装罩（15），传动安装罩（15）左侧的传动转轴（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立柱，
申请(专利权)人：新沂市宝群石英有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32