冲压成形装置和制造方法制造方法及图纸

冲压成形装置可以是一边将已加热的工件冷却一边对其冲压使之成形的冲压成形装置。冲压成形装置可以具有用于支承工件的第1模。冲压成形装置可以具有与第1模相对地配置的第2模。第1模可以具有冲头，该冲头具有用于成形工件的第1成形面。第1模可以具有压料板，该压料板以能够沿着从冲头的第1成形面延伸的侧面移动的方式配置，并具有支承工件的端部的支承面。第2模可以具有冲模部，该冲模部具有与第1成形面相对，并用于成形工件的第2成形面。第2模可以具有与冲模部一体地构成的修整部。修整部可以具有切割工件的端部的刃部。冲模部可以沿着第2成形面具有供用于冷却工件的制冷剂流通的流通路。

Stamping equipment and manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】冲压成形装置和制造方法
本专利技术涉及冲压成形装置和制造方法。
技术介绍
非专利文献1公开了如下一种制法，即，一边将已加热的工件冷却，一边对其冲压使之成形，然后使切边冲模下降，切割工件的端部。根据上述的制法，为了防止在成形途中，切边冲模比垫板先行地移动，需要在模具设置液压罐和控制液压罐的液压产生装置等反作用力产生装置。专利文献1记载了如下的技术，即，在切边冲模和压料板设置用于限制工件的姿态的限制部，以防止工件在修整前的冲压成形中与冲头侧切刃和冲模侧切刃相接触。非专利文献1：“冲压技术2014年8月号”52卷第8号22-23页“[特集]标准化的热模压最新技术动向热冲压(热模压)模内修整制法的开发”、日刊工业新闻专利文献1：日本特许第6256571号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题在进行热冲压成形(也称作热压成形或PHS等)等冲压成形的情况下，有时在成形模设置供用于冷却工件的制冷剂流通的流通路。但是，由于有些工件的形状，有时难以在成形模设置流通路。用于解决问题的方案本专利技术的一技术方案的冲压成形装置可以是一边将已加热的工件冷却一边对其冲压使之成形的冲压成形装置。冲压成形装置可以具有支承工件的第1模。冲压成形装置可以具有与第1模相对地配置的第2模。第1模可以具有冲头，该冲头具有用于成形工件的第1成形面。第2模可以具有冲模部，该冲模部具有与第1成形面相对并用于成形工件的第2成形面。第2模可以具有与冲模部一体地构成的修整部。修整部可以具有切割工件的端部的刃部。冲模部可以沿着第2成形面具有供用于冷却工件的制冷剂流通的流通路。第1模可以具有压料板，该压料板以能够沿着从冲头的第1成形面延伸的侧面移动的方式配置，并具有支承工件的端部的支承面。修整部可以通过固定在冲模部的、从第2成形面延伸并与压料板相对的固定面，而与冲模部一体地构成。修整部可以以能够装卸的方式固定于冲模部的固定面。修整部可以具有突出部，该突出部具有夹持面，该夹持面与支承面相对并将工件的端部夹持在其与支承面之间，夹持面比刃部向压料板侧突出。第2成形面可以包括用于弯折工件来成形凸缘部的台阶部。刃部可以设于与突出部的角部和台阶部相切的切线的内侧。可以是，在压料板的支承面与突出部的夹持面之间夹持工件的端部的状态下，使冲模部和修整部朝向第1模移动，并且使压料板沿着冲头的侧面移动，从而利用第1成形面和第2成形面对工件进行冲压使之成形，在冲模部和修整部到达下死点之前，刃部对工件的端部进行切割。可以是，本专利技术的一技术方案的制造方法是将已加热的工件夹在第1模与第2模之间，一边冷却该工件，一边对其冲压使之成形，从而制造冲压成形品。第1模可以具有冲头，该冲头具有用于成形工件的第1成形面。第1模可以具有压料板，该压料板以能够沿着从冲头的第1成形面延伸的侧面移动的方式配置，并具有支承工件的端部的支承面。第2模可以具有冲模部，该冲模部具有与第1成形面相对，并用于成形工件的第2成形面。第2模可以具有与冲模部一体地构成的修整部。修整部可以具有切割工件的端部的刃部。冲模部可以沿着第2成形面具有供用于冷却工件的制冷剂流通的流通路。制造方法具有如下的工序，即，在压料板与修整部之间夹持工件的端部的状态下，使冲模部和修整部朝向第1模移动，并且使压料板沿着冲头的侧面移动，从而利用第1成形面和第2成形面对工件进行冲压使之成形，在冲模部和修整部到达下死点之前，刃部对工件的端部进行切割。此外，上述的
技术实现思路
并没有列举出本专利技术的全部必要特征。另外，这些特征组的子组合也能够成为专利技术。附图说明图1A是用于对热冲压模内修整制法的一个例子进行说明的图。图1B是用于对热冲压模内修整制法的一个例子进行说明的图。图1C是用于对热冲压模内修整制法的一个例子进行说明的图。图1D是用于对热冲压模内修整制法的一个例子进行说明的图。图2是使垫板的工件的凸缘部成形的部分的放大图。图3A是用于对本实施方式的冲压成形装置进行说明的图。图3B是用于对本实施方式的冲压成形装置进行说明的图。图3C是用于对本实施方式的冲压成形装置进行说明的图。图4是修整部和修整部附近的冲模部的局部的放大图。具体实施方式以下通过专利技术的实施方式来说明本专利技术，但以下的实施方式并不对权利要求的专利技术进行限定。另外，并非实施方式中所说明的特征的组合的全部内容对于专利技术的解决手段而言都是必须的。在热冲压成形(也称作热压成形或PHS等)中，在冲压成形品被冷却并变为相当于1500MPa的强度之后，可以考虑切割。但是，冷却后切割的冲压成形品的切割部分的强度(硬度)和残留应力较高，有可能发生滞后断裂。为了防止这样的滞后断裂，可以考虑在冷却之前对高温状态的工件进行切割。由此，冲压成形品的强度(硬度)和残留应力变低，能够降低发生滞后断裂的可能性。图1A、图1B、图1C以及图1D是用于对在冷却之前切割高温状态的工件的热冲压模内修整制法的一个例子进行说明的图。根据该制法，一边将已加热的工件冷却，一边对其冲压使之成形，然后使切边冲模下降，对工件的端部进行切割。冲压成形装置具有上模10和下模30。在上模10与下模30之间配置有工件50。上模10具有冲模保持件12、切边冲模14、垫板16以及液压罐等反作用力产生装置20。垫板16具有沿着成形面16a配置并供用于冷却工件50的水等制冷剂流通的流通路19。下模30具有冲头保持件32、冲头34、压料板36以及弹簧等反作用力产生装置38。冲头34具有沿着成形面34a供用于冷却工件50的水等制冷剂流通的流通路39。切边冲模14固定于冲模保持件12。垫板16以能够在靠近冲模保持件12的方向和远离该冲模保持件12的方向上移动的方式与反作用力产生装置20相连结。冲模保持件12保持反作用力产生装置20。冲头34固定于冲头保持件32。压料板36借助反作用力产生装置38以能够在靠近冲头保持件32的方向和远离该冲头保持件32的方向上移动的方式与冲头保持件32相连结。如图1B所示，已加热的工件50的端部52被夹持于切边冲模14的夹持面14a与压料板36的支承面36a之间。在该状态下，冲模保持件12受到冲压压力11向下模30侧移动。这时，垫板16受到来自反作用力产生装置20的液压17，与切边冲模14一同向下模30侧移动。由此，利用垫板16的成形面16a和冲头34的成形面34a对工件50进行冲压使之成形。如图1C所示，当垫板16移动到下死点为止时，垫板16所受到的液压行程被调整，垫板16停留于下死点。冲模保持件12进一步受到冲压压力11向下模30侧移动。这时，仅切边冲模14相对于冲头34移动。由此，利用切边冲模14的角的刃部14b切割工件50的端部52。根据以上那样的制法，为了防止在冲压成形的途中，切边冲模14比垫板16先行地移动，需要利用反作用力产生装置20的液压来控制垫板16的移动。但是，有可能因设置反作用力产生装置20导致成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压成形装置，该冲压成形装置一边将已加热的工件冷却，一边对其冲压使之成形，其中，/n该冲压成形装置具有：/n第1模，其支承所述工件；以及/n第2模，其与所述第1模相对地配置，/n所述第1模具有冲头，/n该冲头具有用于使所述工件成形的第1成形面，/n所述第2模具有：/n冲模部，其具有与所述第1成形面相对并用于使所述工件成形的第2成形面；以及/n修整部，其与所述冲模部一体地构成，/n所述修整部具有用于切割所述工件的端部的刃部，/n所述冲模部具有沿着所述第2成形面供用于冷却所述工件的制冷剂流通的流通路。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种冲压成形装置，该冲压成形装置一边将已加热的工件冷却，一边对其冲压使之成形，其中，
该冲压成形装置具有：
第1模，其支承所述工件；以及
第2模，其与所述第1模相对地配置，
所述第1模具有冲头，
该冲头具有用于使所述工件成形的第1成形面，
所述第2模具有：
冲模部，其具有与所述第1成形面相对并用于使所述工件成形的第2成形面；以及
修整部，其与所述冲模部一体地构成，
所述修整部具有用于切割所述工件的端部的刃部，
所述冲模部具有沿着所述第2成形面供用于冷却所述工件的制冷剂流通的流通路。


2.根据权利要求1所述的冲压成形装置，其中，
所述第1模还具有压料板，该压料板以能够沿着从所述冲头的所述第1成形面延伸的侧面移动的方式配置，并具有支承所述工件的所述端部的支承面。


3.根据权利要求2所述的冲压成形装置，其中，
所述修整部通过固定在所述冲模部的、从所述第2成形面延伸并与所述压料板相对的固定面，而与所述冲模部一体地构成。


4.根据权利要求3所述的冲压成形装置，其中，
所述修整部以能够装卸的方式固定于所述冲模部的所述固定面。


5.根据权利要求2～4中任一项所述的冲压成形装置，其中，
所述修整部还具有突出部，该突出部具有夹持面，该夹持面与所述支承面相对并将所述工件的所述端部夹持在该夹持面与所述支承面之间，所述夹持面比所述刃部向所述压料板侧突出。


6.根据权利要求5所述的冲压成形装置，其中，
所述第2成形面包括用于弯折所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：芹泽努，大渕宏二，木川民也，缪滌雲，
申请(专利权)人：优尼冲压株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP