定子单元、马达以及定子单元的制造方法技术

提供定子单元、马达以及定子单元的制造方法，定子单元具有定子和导电部件。所述定子具有：定子铁芯；线圈，其通过在所述定子铁芯上卷绕由铝线构成的导线而形成；以及端子，其与从所述线圈引出的所述导线连接。所述导电部件经由所述端子而与所述导线电连接。定子单元的制造方法包含如下的工序：a)将所述导线与所述端子连接；b)通过铝用焊料对所述导线与所述端子的连接部位进行钎焊；c)通过铜用焊料对覆盖所述端子的铝用焊料的至少一部分进行覆盖；f)在被所述铝用焊料和所述铜用焊料覆盖的所述端子的周围配置所述导电部件；以及g)进一步追加所述铜用焊料而对被所述铝用焊料和所述铜用焊料覆盖的所述端子与所述导电部件进行钎焊。

Stator unit, motor and manufacturing method of stator unit

【技术实现步骤摘要】
定子单元、马达以及定子单元的制造方法
本专利技术涉及定子单元、马达以及定子单元的制造方法。
技术介绍
在日本特开2010-225894号公报中，公开了与绕组绕线筒中的绕组终端部分的钎焊相关的技术。在绕组绕线筒中，绕线终端部缠绕在端子引脚上。将缠绕有绕组终端部的端子引脚从端子引脚的前端浸渍到充满熔融焊料的焊料浸渍层中直至该端子引脚的中途。由此，绕组终端部通过焊料而钎焊在端子引脚上。被钎焊的绕组绕线筒的端子引脚贯通柔性印刷基板等钎焊焊盘的孔，被烙铁以在钎焊焊盘处盛有焊料的方式进行钎焊。专利文献1：日本特开2010-225894号公报在绕组由铝线构成的情况下，在将绕组的终端部钎焊在端子引脚上时，使用铝用焊料。铝用焊料在与空气接触的状态下暂时放置时，表面被氧化。若要在铝用焊料的表面被氧化的状态下通过铜用焊料进行端子引脚与电路板的钎焊焊盘之间的钎焊，则铜用焊料会被排斥，有可能无法适当地进行钎焊。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供能够使用铝用焊料和铜用焊料适当地进行钎焊的技术。本专利技术另一个目的在于提供能够提高定子单元和马达的可靠性的技术。在本专利技术的例示的定子单元的制造方法中，定子单元具有定子和导电部件。所述定子具有：定子铁芯；线圈，其通过在所述定子铁芯上卷绕由铝线构成的导线而形成；以及端子，其与从所述线圈引出的所述导线连接。所述导电部件经由所述端子而与所述导线电连接。定子单元的制造方法包含如下的工序：a)将所述导线与所述端子连接；b)通过铝用焊料对所述导线与所述端子的连接部位进行钎焊；c)通过铜用焊料对覆盖所述端子的铝用焊料的至少一部分进行覆盖；f)在被所述铝用焊料和所述铜用焊料覆盖的所述端子的周围配置所述导电部件；以及g)进一步追加所述铜用焊料而对被所述铝用焊料和所述铜用焊料覆盖的所述端子与所述导电部件进行钎焊。本专利技术的例示的定子单元用于马达，其中，该定子单元具有：环状的定子，其以上下延伸的中心轴线为中心；以及导电部件，其与所述定子电连接。所述定子具有：定子铁芯；线圈，其通过在所述定子铁芯上卷绕由铝线构成的导线而形成；以及端子，其与从所述线圈引出的导线连接。所述导线与所述端子的连接部位的至少一部分通过铝用焊料而被钎焊。所述端子与所述导电部件通过覆盖所述铝用焊料的一部分的铜用焊料而被钎焊。所述连接部位位于比所述导电部件靠下方的位置。所述铜用焊料的轴向下端位于比所述连接部位靠上方且比所述导电部件靠下方的位置。本专利技术的例示的马达具有：上述定子单元；以及转子，其具有在径向上与所述定子对置的磁铁。根据例示的本专利技术，能够使用铝用焊料和铜用焊料适当地进行钎焊。根据例示的本专利技术，能够提高定子单元和马达的可靠性。附图说明图1是本专利技术的实施方式的马达的纵剖视图。图2是本专利技术的实施方式的定子的立体图。图3是本专利技术的实施方式的定子铁芯的立体图。图4是本专利技术的实施方式的定子单元的立体图。图5是示出本专利技术的实施方式的定子单元的端子周围的构造的示意图。图6是示出本专利技术的实施方式的定子单元的制造方法的一例的流程图。图7是用于说明工序a)的示意图。图8是用于说明工序b)的示意图。图9是用于说明工序c)的示意图。图10是用于说明工序d)的示意图。图11是用于说明工序e)的示意图。图12是用于说明工序f)的示意图。标号说明1：定子单元；2：转子；7：连接部位；11：定子；12：导电部件；12a：导电部件孔(贯通孔)；14：密封部件；17：导线；18：铝用焊料；19：铜用焊料；100：马达；111：定子铁芯；112：绝缘件(台部)；113：线圈；114：端子；141：筒状部；142：盖部；142a：密封部件孔；200：第1焊料槽；300：第2焊料槽；C：中心轴线；P1：第1位置；P2：第2位置。具体实施方式以下，一边参照附图，一边对本专利技术的例示的实施方式进行详细说明。在本说明书中，将与图1所示的马达100的中心轴线C平行的方向称为“轴向”，将与马达100的中心轴线C垂直的方向称为“径向”，将沿着以马达100的中心轴线C为中心的圆弧的方向称为“周向”。另外，在本说明书中，将中心轴线C所延伸的方向定义为上下方向。但是，上下方向只是为了说明而使用的名称，并不限定实际的位置关系和方向。＜1.马达＞图1是本专利技术的实施方式的马达100的纵剖视图。如图1所示，马达100具有定子单元1和转子2。马达100还具有轴3、轴承部4、下轴承保持部件5以及罩部6。马达100所使用的定子单元1具有定子11。定子11是根据驱动电流而产生磁通的电枢。图2是本专利技术的实施方式的定子11的立体图。如图1及图2所示，定子11为环状。环状的定子11以上下延伸的中心轴线C为中心。定子11具有定子铁芯111、线圈113以及端子114。定子11还具有绝缘件112。图3是本专利技术的实施方式的定子铁芯111的立体图。定子铁芯111是磁性体。定子铁芯111例如通过层叠电磁钢板而构成。定子铁芯111具有环状的铁芯背部111a和多个齿111b。环状的铁芯背部111a以中心轴线C为中心。多个齿111b从铁芯背部111a向径向内侧突出。多个齿111b以中心轴线C为中心在周向上隔开间隔地排列。在本实施方式中，多个齿111b在周向上等间隔地排列。另外，定子铁芯111例如也可以通过将多个具有铁芯背部111a和齿111b的铁芯件沿周向接合而构成。绝缘件112覆盖定子铁芯111的至少一部分。在本实施方式中，绝缘件112覆盖定子铁芯111的一部分。绝缘件112是绝缘体。绝缘件112例如由树脂构成。绝缘件112例如可以由配置在定子铁芯111的上下的2个部件构成。但是，绝缘件112也可以是通过嵌件成型而与定子铁芯111一体化的结构。线圈113通过在定子铁芯111上卷绕由铝线构成的导线而形成。铝线由铝或含有铝的合金构成。在本实施方式中，线圈113通过隔着绝缘件112在定子铁芯111上卷绕导线而形成。详细地说，线圈113通过隔着绝缘件112在齿111b上卷绕导线而形成。线圈113的数量与齿111b的数量相同。端子114与从线圈113引出的导线连接。端子114由金属构成。在本实施方式中，端子114呈引脚形状。详细地说，端子114呈沿轴向延伸的引脚形状。端子114的一端固定于台部。在本实施方式中，台部是绝缘件112。端子114的轴向下方固定在绝缘件112上。另外，在本实施方式中，端子114的数量为多个。详细地说，端子114与U相、V相、W相这3相以及公共相对应地设置有4个。转子2以中心轴线C为中心进行旋转。转子2配置在定子11的径向内侧。详细地说，转子2是磁性材料配合的树脂性磁铁部件。转子2具有内侧筒部21、外侧筒部22以及连结部23。内侧筒部21是以中心轴线C为中心沿轴向延伸的圆筒状。外侧筒部22是以中心轴线C为中心沿轴向延伸的圆筒状。外侧筒部22配置在内侧筒部21的径向外侧。连结部23构成为板状，将内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子单元的制造方法，其中，/n所述定子单元具有定子和导电部件，/n所述定子具有：/n定子铁芯；/n线圈，其通过在所述定子铁芯上卷绕由铝线构成的导线而形成；以及/n端子，其与从所述线圈引出的所述导线连接，/n所述导电部件经由所述端子而与所述导线电连接，/n所述制造方法包含如下的工序：/na)将所述导线与所述端子连接；/nb)通过铝用焊料对所述导线与所述端子的连接部位进行钎焊；/nc)通过铜用焊料对覆盖所述端子的铝用焊料的至少一部分进行覆盖；/nf)在被所述铝用焊料和所述铜用焊料覆盖的所述端子的周围配置所述导电部件；以及/ng)进一步追加所述铜用焊料而对被所述铝用焊料和所述铜用焊料覆盖的所述端子与所述导电部件进行钎焊。/n

【技术特征摘要】
20181219 JP 2018-2376601.一种定子单元的制造方法，其中，
所述定子单元具有定子和导电部件，
所述定子具有：
定子铁芯；
线圈，其通过在所述定子铁芯上卷绕由铝线构成的导线而形成；以及
端子，其与从所述线圈引出的所述导线连接，
所述导电部件经由所述端子而与所述导线电连接，
所述制造方法包含如下的工序：
a)将所述导线与所述端子连接；
b)通过铝用焊料对所述导线与所述端子的连接部位进行钎焊；
c)通过铜用焊料对覆盖所述端子的铝用焊料的至少一部分进行覆盖；
f)在被所述铝用焊料和所述铜用焊料覆盖的所述端子的周围配置所述导电部件；以及
g)进一步追加所述铜用焊料而对被所述铝用焊料和所述铜用焊料覆盖的所述端子与所述导电部件进行钎焊。


2.根据权利要求1所述的定子单元的制造方法，其中，
所述端子呈引脚形状，一端固定在台部上，
在所述工序b)中，所述端子被从另一端侧放入到装有所述铝用焊料的第1焊料槽中，直至至少所述连接部位的一部分被浸渍为止，
在所述工序c)中，所述端子以比所述工序b)少的浸渍长度从另一端侧浸渍到装有所述铜用焊料的第2焊料槽中。


3.根据权利要求2所述的定子单元的制造方法，其中，
在所述工序c)中，所述端子在所述第2焊料槽中至少被浸渍到第1位置，该第1位置是到达在所述工序f)中配置所述导电部件的高度的位置。


4.根据权利要求2或3所述的定子单元的制造方法，其中，
在所述工序c)中，至少使覆盖所述连接部位的所述铝用焊料从所述铜用焊料露出。


5.根据权利要求4所述的定子单元的制造方法，其中，
在所述工序c)之后且所述工序f)之前，还具有如下的工序e)：使所述端子中的至少被所述铝用焊料和所述铜用焊料覆盖的部分露出并通过树脂覆盖所述定子。


6.根据权利要求5所述的定子单元的制造方法，其中，
在所述工序c)之后且所述工序e)之前，还具有如下的工序d)：在所述端子上安装密封部件而覆盖所述连接部位，
在所述工序e)中，使所述端子的从另一端侧到所述密封部件的端面的部分露出并通过树脂覆盖所述定子，
在所述工序c)中，所述端子在所述第2焊料槽中被浸渍到所述第1位置与第2位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：冈田忠士，高桥秀治，
申请(专利权)人：日本电产高科电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP