一种混合超滤膜水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种混合超滤膜水处理系统，包括原水箱、预处理过滤器、超滤膜组件系统、净水箱；所述超滤膜组件系统包括多个内压式超滤膜组件和多个外压式超滤膜组件，在多个内压式超滤膜组件的进水口设置有第一电磁阀，在多个外压式超滤膜组件的进水口设置有第二电磁阀。本系统的内压式和外压式超滤膜组件可单独或并列投入运行，降低超滤膜组件被污染的概率，降低膜组件的维护频率，延长使用寿命，从而提高水处理系统的运行效率，降低运行成本。

A mixed ultrafiltration membrane water treatment system

【技术实现步骤摘要】
一种混合超滤膜水处理系统
本技术具体涉及一种混合超滤膜水处理系统，属于水处理

技术介绍
近年来膜分离技术在水处理行业取得了快速发展，超滤膜是一种低压膜分离技术，过滤过程是以膜两侧压力差为驱动力，以膜孔径的大小对料液中不同分子量的物质截留率不同的一种纯机械筛分过程。超滤技术的应用非常广泛，小至家用净水器，大到现代化工业生产，从普通民用到高新
都有不同规模的应用。目前的超滤膜根据其工作过程的水流方向不同可以分为内压式和外压式两种。内压式的原液先从膜丝内孔进，经压力差驱动，沿径向由内向外渗透过中空纤维成为透过液。内压式过滤的膜丝内孔容易堵塞，但可以使用高压大流量的水冲洗，使冲洗水流与膜孔成切向方向快速流过，从而可以将吸附在膜内孔表面上的污染物冲去，恢复膜的水通量；外压式的原液经压力差驱动沿径向由外向内渗透过中空纤维膜丝成为透过液，而截留的物质汇集在中空膜丝的外部。外压式超滤膜密封在膜壳内，膜丝不易堵塞，但是存在水流的死角多，无法使用快速直冲的方法清除膜表面附着的污染物，因而不能完全去污。可见，内压式和外压式两种超滤膜各有优缺点，需要根据具体的水质情况来选择。然而现实的水处理工程中在设计时通常只考虑采用一种超滤膜，工程上一旦实施就很难变更。然而随着外界条件及环境的变化，需要处理的原水水质会发生不同的变化，若后续超滤膜的工艺搭配不合理，将会导致膜组件的污染和堵塞，需要对膜组件进行频繁的维护反洗或更换，进而导致水处理设备系统运行效率的降低和运行成本的增加。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种混合超滤膜水处理系统，本系统的工作方式可根据水质变化灵活调整系统的运行方式。本技术的技术方案为：一种混合超滤膜水处理系统，包括原水箱、预处理过滤器、超滤膜组件系统、净水箱；所述原水箱和预处理过滤器之间通过第一管道连接，预处理过滤器和超滤膜组件系统通过第二管道连接，超滤膜组件系统的净水出口和净水箱之间通过第三管道连接，超滤膜组件的浓水出口通过第四管道与原水箱连接；在第一管道上设置有供水泵；所述超滤膜组件系统包括多个内压式超滤膜组件和多个外压式超滤膜组件，多个内压式超滤膜组件并联运行，多个外压式超滤膜组件并联运行；在多个内压式超滤膜组件的进水口设置有第一电磁阀，在多个外压式超滤膜组件的进水口设置有第二电磁阀。进一步的，在第二管道上还设置有保安过滤器，在保安过滤器的出水口管道上还设置有第一采样装置。进一步的，所述第一采样装置与第一电磁阀和第二电磁阀连接。进一步的，在第三管道上还设置有第二采样装置。进一步的，所述预处理过滤器是石英砂过滤器、活性炭过滤器的一种或两种过滤器的组合。本技术的有益效果：本技术的超滤膜组件采用多个内压式超滤膜组件和多个外压式超滤膜组件混合并列运行，可以有多种灵活的运行方式，根据第一采样装置测试的水质数据不同，可以分别控制第一电磁阀和第二电磁阀的开启或关闭，从而使内压式和外压式超滤膜组件单独或并列投入运行，降低超滤膜组件被污染的概率，降低膜组件的维护频率，延长使用寿命，从而提高水处理系统的运行效率，降低运行成本。附图说明图1为本技术的组成结构示意图。图中标记：1-原水箱，2-供水泵，3-预处理过滤器，4-保安过滤器，5-第一采样装置，6-第一电磁阀，7-第二电磁阀，8-超滤膜组件系统，8A-内压式超滤膜组件，8B-外压式超滤膜组件，9-第二采样装置，10-净水箱，11-第一管道，31-第二管道，81-第三管道，82-第四管道。具体实施方式下面结合附图对本技术作更详细的说明。如图1所示，一种混合超滤膜水处理系统，包括原水箱1、预处理过滤器3、超滤膜组件系统8、净水箱10；所述原水箱1和预处理过滤器3之间通过第一管道11连接，在第一管道11上设置有供水泵2；所述预处理过滤器3是石英砂过滤器、活性炭过滤器的一种或两种过滤器的组合。预处理过滤器3和超滤膜组件系统8通过第二管道31连接，在第二管道31上还设置有保安过滤器4，在保安过滤器的出水口管道上还设置有第一采样装置5。超滤膜组件系统8的进水口与第二管道31连接，超滤膜组件系统8的净水出口和净水箱10之间通过第三管道81连接，在第三管道81上还设置有第二采样装置9，超滤膜组件系统8的浓水出口通过第四管道82与原水箱1连接；所述超滤膜组件系统包括多个内压式超滤膜组件8A和多个外压式超滤膜组件8B组成，多个内压式超滤膜组件8A并联运行，多个外压式超滤膜组件8B并联运行；在多个内压式超滤膜组件8A的进水口设置有第一电磁阀6，在多个外压式超滤膜组件8B的进水口设置有第二电磁阀7，第一电磁阀6和第二电磁阀7与所述第一采样装置电性连接。本系统的工作原理及流程为：待处理的原水首先被输送存储到原水箱1，在供水泵2的驱动下经过预处理过滤器3将原水中的大颗粒杂质进行预过滤，接着经过保安过滤器4后送入超滤膜组件系统8；保安过滤器为精密过滤器，对后续的膜组件中的中空纤维丝起着保护的作用，防止大颗粒对膜丝的堵塞；但经过保安过滤器的水中仍包含一定的悬浮物，通过第一采样装置5对水的浊度进行在线实时测量；当水质较好、浊度较低时，适合采用内压式膜组件进行过滤，此时第一电磁阀6打开，第二电磁阀7关闭，水从内压式超滤膜组件8A流过；当水质较差、浊度较高时，适合采用外压式膜组件进行过滤，此时第一电磁阀6关闭，第二电磁阀7打开，水从内压式超滤膜组件8A流过；当然也可根据产水量的负荷增大，同时打开电磁阀6和7，使内压式和外压式膜组件同时工作。因此工作方式比较灵活。经过膜组件过滤的净水汇聚进入第三管道81，在第三管道81上还设置有第二取样装置9对水质进行测量，合格的净水进入净水箱10储存备用。经过膜组件过滤后排出的浓水经过第四管道82进入原水箱1从而实现了回收利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合超滤膜水处理系统，其特征在于：包括原水箱、预处理过滤器、超滤膜组件系统、净水箱；所述原水箱和预处理过滤器之间通过第一管道连接，预处理过滤器和超滤膜组件系统通过第二管道连接，超滤膜组件系统的净水出口和净水箱之间通过第三管道连接，超滤膜组件的浓水出口通过第四管道与原水箱连接；在第一管道上设置有供水泵；所述超滤膜组件系统包括多个内压式超滤膜组件和多个外压式超滤膜组件，多个内压式超滤膜组件并联运行，多个外压式超滤膜组件并联运行；在多个内压式超滤膜组件的进水口设置有第一电磁阀，在多个外压式超滤膜组件的进水口设置有第二电磁阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种混合超滤膜水处理系统，其特征在于：包括原水箱、预处理过滤器、超滤膜组件系统、净水箱；所述原水箱和预处理过滤器之间通过第一管道连接，预处理过滤器和超滤膜组件系统通过第二管道连接，超滤膜组件系统的净水出口和净水箱之间通过第三管道连接，超滤膜组件的浓水出口通过第四管道与原水箱连接；在第一管道上设置有供水泵；所述超滤膜组件系统包括多个内压式超滤膜组件和多个外压式超滤膜组件，多个内压式超滤膜组件并联运行，多个外压式超滤膜组件并联运行；在多个内压式超滤膜组件的进水口设置有第一电磁阀，在多个外压式超滤膜组件的进水口设置有第二电磁阀。

【专利技术属性】
技术研发人员：任重，郭义芳，王瀛淑，杨慧，
申请(专利权)人：安阳市昌明环保设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41