导电横臂升降装置的双回路水冷结构制造方法及图纸

一种导电横臂升降装置的双回路水冷结构，包括进水管、回水管，第一层水腔内设有进水管和回水管，在立柱头的支撑立板空间增设第二层进回水回路；二层水腔下面设有底板；水冷结构的一端设有水箱侧板，另一端设有一层水腔小隔板，中间分别设有隔板、立板，水箱侧板、一层水腔小隔板、隔板、立板上端分别与第一层水腔底部连接，下端分别与底板相连接；一层水腔大隔板设于一层水腔中部，把一层水腔平分为两部分；二层水腔进水管和二层水腔回水管分别与第一层水腔底部连接。本实用新型专利技术结构设计合理，冷却效果好，降低了事故发生率，提高了企业的效益。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了一种应用于钢包精炼炉设备中的水冷结构，特别是涉及了一种导电 横臂升降装置的双回路水冷结构
技术介绍
在LF钢包精炼炉设备中，电极横臂绝缘地联结在电极升降立柱上，导电横臂具备支 持大电流导体的机能，由于高温、电磁力以及感应力等因素的存在，使横臂和立柱联结 处处于高温的恶劣环境中，所以在导电横臂和立柱接触部位采用水冷结构，缓解高温对设 备的影响，这样可以降低导电横臂焊缝高温应力，防止焊缝开裂以致漏水，同时增加绝缘 件寿命。原水冷结构均为单层水冷结构，冷却效果不理想，频繁出现立柱头烧损和漏水以 及横臂开裂等现象，不仅影响了工厂的正常生产，而且增加了设备的维修费用。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提出了一种结构设计合理、冷却效果好的导电 横臂升降装置的双回路水冷结构。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案一种导电横臂升降装置的双回路水冷结构，包括进水管、回水管，第一层水腔内设有 进水管和回水管，在立柱头的支撑立板空间增设第二层进回水回路；二层水腔下面设有底 板；水冷结构的一端设有水箱侧板，另一端设有一层水腔小隔板，中间分别设有隔板、立 板，水箱侧板、 一层水腔小隔板、隔板、立板上端分别与第一层水腔底部连接，下端分别 与底板相连接； 一层水腔大隔板设于一层水腔中部，把一层水腔平分为两部分；二层水腔 进水管和二层水腔回水管分别与第一层水腔底部连接。隔板中间开有圆孔，二层水腔回水管穿过隔板圆孔并与隔板之间留有空隙；二层水腔 底部一端设有放水管。跟现有技术相比，本技术的有益效果是在原有单层水冷结构基础上，增加一层 水冷结构，使得冷却水同时在上下两层水腔内同时流动，水冷回路合理，冷却效果更好。附图说明 图1为本技术结构俯视图图2为图1A-A向剖视图图中1、水箱侧板2、隔板3、水箱侧板4、隔板5、隔板6、立板7、 一 层水腔小隔板8、底板9、放水管10、 二层水腔进水管11、 二层水腔回水管12、 进水管13、回水管14、 一层水腔大隔板具体实施方式一种导电横臂升降装置的双回路水冷结构，包括进水管12、回水管13，第一层水腔 内设有进水管12和回水管13，在立柱头的支撑立板空间增设第二层进回水回路；二层水 腔下面设有底板8;水冷结构的一端设有水箱侧板1，另一端设有一层水腔小隔板7，中 间分别设有隔板2、水箱侧板3、隔板4、隔板5、立板6，水箱侧板l、隔板2、水箱侧 板3、隔板4、隔板5、 一层水腔小隔板7上端分别与第一层水腔底部连接，下端分别与 底板8相连接； 一层水腔大隔板14设于一层水腔中部，把一层水腔平分为两部分；二层 水腔进水管10和二层水腔回水管11分别与第一层水腔底部连接。隔板2、隔板4、隔板5中间开有圆孔，二层水腔回水管13分别穿过隔板2、隔板4、 隔板5中间圆孔并与隔板之间留有空隙；二层水腔底部一端设有放水管9，检修时打开放 水管，即可把二层水腔内的水全部放出。采用双回路水冷结构冷却过程为将第一层水腔底部接上二层水腔进水管IO和二层水腔回水管ll，通过开圆孔的隔板将冷却水从进水管12—直输送到二层水腔的底部，横 向和纵向隔板上都开有圆孔，让水流产生运动，隔板起着增加水流速度的作用；冷却水在 下面的第二层水腔中循环一圈后，从二层水腔的二层水腔回水管ll流到第一层水腔，从 一层水腔中循环一圈，从一层水腔的回水管13排出。双层水冷结构水冷回路合理，回水 温度降低，冷却效果好。权利要求1、一种导电横臂升降装置的双回路水冷结构，包括进水管(12)、回水管(13)，其特征在于，第一层水腔内设有进水管(12)和回水管(13)，在立柱头的支撑立板空间增设第二层进回水回路；二层水腔下面设有底板(8)；水冷结构的一端设有水箱侧板(1)，另一端设有一层水腔小隔板(7)，中间分别设有隔板(2)、水箱侧板(3)、隔板(4)、隔板(5)、立板(6)，水箱侧板(1)、一层水腔小隔板(7)、隔板(2)、水箱侧板(3)、隔板(4)、隔板(5)、立板(6)上端分别与第一层水腔底部连接，下端分别与底板(8)相连接；一层水腔大隔板(14)设于一层水腔中部，把一层水腔平分为两部分；二层水腔进水管(10)和二层水腔回水管(11)分别与第一层水腔底部连接。2、 根据权利要求l所述的导电横臂升降装置的双回路水冷结构，其特征在于，隔板 (2)、隔板(4)和隔板(5)中间开有圆孔，二层水腔回水管(13)分别穿过隔板(2)、隔板(4)和隔板(5)圆孔并与隔板(2)、隔板(4)和隔板(5)之间留有空隙。3、 根据权利要求l所述的导电横臂升降装置的双回路水冷结构，其特征在于，二层 水腔底部一端设有放水管(9)。专利摘要一种导电横臂升降装置的双回路水冷结构，包括进水管、回水管，第一层水腔内设有进水管和回水管，在立柱头的支撑立板空间增设第二层进回水回路；二层水腔下面设有底板；水冷结构的一端设有水箱侧板，另一端设有一层水腔小隔板，中间分别设有隔板、立板，水箱侧板、一层水腔小隔板、隔板、立板上端分别与第一层水腔底部连接，下端分别与底板相连接；一层水腔大隔板设于一层水腔中部，把一层水腔平分为两部分；二层水腔进水管和二层水腔回水管分别与第一层水腔底部连接。本技术结构设计合理，冷却效果好，降低了事故发生率，提高了企业的效益。文档编号C21C7/00GK201049958SQ20072001300公开日2008年4月23日 申请日期2007年6月29日 优先权日2007年6月29日专利技术者于艳秋, 夏俊华, 李佳锋, 李艳杰, 巍 陈 申请人:中钢集团鞍山热能研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电横臂升降装置的双回路水冷结构，包括进水管（１２）、回水管（１３），其特征在于，第一层水腔内设有进水管（１２）和回水管（１３），在立柱头的支撑立板空间增设第二层进回水回路；二层水腔下面设有底板（８）；水冷结构的一端设有水箱侧板（１），另一端设有一层水腔小隔板（７），中间分别设有隔板（２）、水箱侧板（３）、隔板（４）、隔板（５）、立板（６），水箱侧板（１）、一层水腔小隔板（７）、隔板（２）、水箱侧板（３）、隔板（４）、隔板（５）、立板（６）上端分别与第一层水腔底部连接，下端分别与底板（８）相连接；一层水腔大隔板（１４）设于一层水腔中部，把一层水腔平分为两部分；二层水腔进水管（１０）和二层水腔回水管（１１）分别与第一层水腔底部连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巍，夏俊华，李佳锋，李艳杰，于艳秋，
申请(专利权)人：中钢集团鞍山热能研究院，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]