一种用于脱硫废水零排放系统的蒸汽冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于脱硫废水零排放系统的蒸汽冷凝装置。该装置包括蒸汽空冷器、凝结水箱、真空泵和凝结水排出泵，所述蒸汽空冷器设置在所述凝结水箱上游，所述凝结水箱设置在所述真空泵和所述凝结水排出泵上游，所述蒸汽空冷器管程至凝结水箱和凝结水箱至真空泵吸入口为一密闭联通系统，凝结水排出泵设置在凝结水箱下游，用于将凝结水输送至各用水点。本实用新型专利技术具有无需循环水接口，无需敷设循环水管路，对于改造项目来说，改造内容少，对主装置的循环水系统无影响，易于实施，不存在占地面积的效果。

A steam condensing device for zero discharge system of desulfurization wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种用于脱硫废水零排放系统的蒸汽冷凝装置
本技术涉及脱硫废水处理
，特别涉及一种用于脱硫废水零排放系统的蒸汽冷凝装置。
技术介绍
在火电厂烟气脱硫过程中，通常采用石灰石-石膏湿法脱硫系统，为维持脱硫系统中氯离子平衡，需要定期从脱硫系统排出脱硫废水。由于这部分废水中含有大量溶解盐等有害污染物，目前多采用多效蒸发技术对这部分废水进行回收处理，实现脱硫废水的零排放。在采用多效闪蒸技术过程中，最后一效闪蒸过程中所产生的尾部负压蒸汽，一般需要利用电厂现有的循环水对其进行冷凝，从而可产生凝结水进行回用。但在大多数电厂，往往由于管道开口困难或循环水富余量不足等原因，无法提供这部分循环水，从而导致多效闪蒸技术在脱硫废水零排放改造项目上难以实施。
技术实现思路
根据本技术的一个方面，提供了一种用于脱硫废水零排放系统的蒸汽冷凝装置，包括蒸汽空冷器、凝结水箱、真空泵和凝结水排出泵，所述蒸汽空冷器设置在所述凝结水箱上游，所述凝结水箱设置在所述真空泵和所述凝结水排出泵上游，所述蒸汽空冷器管程至凝结水箱和凝结水箱至真空泵吸入口为一密闭联通系统，凝结水排出泵设置在凝结水箱下游，用于将凝结水输送至各用水点，由多效闪蒸分离设备而来的尾部负压蒸汽进入蒸汽空冷器的管程，在蒸汽空冷器内冷凝为凝结水，凝结水由蒸汽空冷器出口排出流入到凝结水箱中，当凝结水箱内的凝结水收集到一定液位时，由凝结水排出泵排出至各用水点。上述的用于脱硫废水零排放系统的蒸汽冷凝装置，其有益效果是，由多效闪蒸分离设备而来的尾部负压蒸汽进入蒸汽空冷器的管程，在蒸汽空冷器内与环境空气进行换热，被逐渐冷凝为凝结水；凝结水由蒸汽空冷器出口排出，流入到凝结水箱中；当凝结水箱内的凝结水收集到一定液位时，由凝结水排出泵排出至各用水点，与传统脱硫废水多效闪蒸处理系统的尾部蒸汽冷凝装置相比，该技术方案无需外部引入循环冷却水，解决了电厂难以提供这部分循环水的问题；脱硫废水多效闪蒸处理系统与电厂主装置间无需循环水接口，无需敷设循环水管路，对于改造项目来说，改造内容少，对主装置的循环水系统无影响，易于实施；蒸汽空冷器可设置在脱硫废水多效闪蒸处理系统建筑物屋顶，不存在占地面积。在一些实施方式中，蒸汽空冷器采用干式空冷器。其有益效果是，蒸汽空冷器采用干式空冷器，零水耗。在一些实施方式中，真空泵的吸入口从所述凝结水箱顶部接出。其有益效果是，真空泵吸入口从凝结水箱顶部接出，将凝结水箱内的空气及未完全冷凝的水汽排出，维持凝结水箱内负压工况，进而也为蒸汽空冷器和多效闪蒸分离系统提供了负压工况。在一些实施方式中，蒸汽空冷器设置的位置高于所述凝结水箱的位置。其有益效果是，凝结水由蒸汽空冷器出口排出，在重力和真空负压的作用下，向下流入到凝结水箱中。在一些实施方式中，蒸汽空冷器内设有通风部件。其有益效果是，蒸汽空冷器可采用机械强制通风，可在冬季和夏季不同环境温度下，低能耗稳定运行。在一些实施方式中，蒸汽空冷器内的通风部件为。其有益效果是，蒸汽空冷器可采用机械强制通风，可在冬季和夏季不同环境温度下，低能耗稳定运行。附图说明图1为本技术一实施方式的用于脱硫废水零排放系统的蒸汽冷凝装置的结构示意图；图2为图1所示用于脱硫废水零排放系统的蒸汽冷凝装置的局部放大结构示意图；图3为图1所示用于脱硫废水零排放系统的蒸汽冷凝装置的局部放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1～图3示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种用于脱硫废水零排放系统的蒸汽冷凝装置。如图所示，该装置组成及部件关系：蒸汽空冷器1，凝结水箱2，真空泵3，凝结水排出泵4。蒸汽空冷器1设置在凝结水箱2上游，并宜采用高于凝结水箱2的位置进行设置。蒸汽空冷器1采用干式空冷器，宜采用机械强制通风换热，蒸汽空冷器1内设有通风部件12；凝结水箱2设置在真空泵3和凝结水排出泵4上游；凝结水箱2在负压条件下工作，用于收集蒸汽凝结水；真空泵3的吸入口31从凝结水箱2顶部接出，用于维持凝结水箱2的负压工况；蒸汽空冷器1管程至凝结水箱2和凝结水箱2至真空泵3的吸入口31为一密闭联通系统；凝结水排出泵4设置在凝结水箱2下游，用于将凝结水输送至各用水点5。工作原理：由多效闪蒸分离设备而来的尾部负压蒸汽6进入蒸汽空冷器1的管程，在蒸汽空冷器1内与环境空气进行换热，被逐渐冷凝为凝结水；凝结水由蒸汽空冷器1出口排出，在重力和真空负压的作用下，向下流入到凝结水箱2中；当凝结水箱2内的凝结水收集到一定液位时，由凝结水排出泵4排出至各用水点5；真空泵3的吸入口31从凝结水箱2顶部接出，将凝结水箱2内的空气及未完全冷凝的水汽排出，维持凝结水箱2内负压工况，进而也为蒸汽空冷器1和多效闪蒸分离系统提供了负压工况。本技术的优点：1)与传统脱硫废水多效闪蒸处理系统的尾部蒸汽冷凝装置相比，本专利技术无需外部引入循环冷却水，解决了电厂难以提供这部分循环水的问题；2)脱硫废水多效闪蒸处理系统与电厂主装置间无需循环水接口，无需敷设循环水管路，对于改造项目来说，改造内容少，对主装置的循环水系统无影响，易于实施；3)蒸汽空冷器1可采用通风部件12进行机械强制通风，可在冬季和夏季不同环境温度下，低能耗稳定运行；4)蒸汽空冷器1可设置在脱硫废水多效闪蒸处理系统建筑物屋顶，不存在占地面积；5)蒸汽空冷器1采用干式空冷器，零水耗。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于脱硫废水零排放系统的蒸汽冷凝装置，其特征在于，包括蒸汽空冷器(1)、凝结水箱(2)、真空泵(3)和凝结水排出泵(4)，所述蒸汽空冷器(1)设置在所述凝结水箱(2)上游，所述凝结水箱(2)设置在所述真空泵(3)和所述凝结水排出泵(4)上游，所述蒸汽空冷器(1)管程至凝结水箱(2)和凝结水箱(2)至真空泵(3)吸入口(31)为一密闭联通系统，凝结水排出泵(4)设置在凝结水箱(2)下游，用于将凝结水输送至各用水点(5)，由多效闪蒸分离设备而来的尾部负压蒸汽(6)进入蒸汽空冷器(1)的管程，在蒸汽空冷器(1)内冷凝为凝结水，凝结水由蒸汽空冷器(1)出口排出流入到凝结水箱(2)中，当凝结水箱(2)内的凝结水收集到一定液位时，由凝结水排出泵(4)排出至各用水点(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于脱硫废水零排放系统的蒸汽冷凝装置，其特征在于，包括蒸汽空冷器(1)、凝结水箱(2)、真空泵(3)和凝结水排出泵(4)，所述蒸汽空冷器(1)设置在所述凝结水箱(2)上游，所述凝结水箱(2)设置在所述真空泵(3)和所述凝结水排出泵(4)上游，所述蒸汽空冷器(1)管程至凝结水箱(2)和凝结水箱(2)至真空泵(3)吸入口(31)为一密闭联通系统，凝结水排出泵(4)设置在凝结水箱(2)下游，用于将凝结水输送至各用水点(5)，由多效闪蒸分离设备而来的尾部负压蒸汽(6)进入蒸汽空冷器(1)的管程，在蒸汽空冷器(1)内冷凝为凝结水，凝结水由蒸汽空冷器(1)出口排出流入到凝结水箱(2)中，当凝结水箱(2)内的凝结水收集到一定液位时，由凝结水排出泵(4)排出至各用水点(5)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：缪明烽，
申请(专利权)人：江苏苏境电力科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32