一种粘胶生产用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粘胶生产用加热装置，包括主视外形呈“U”形结构的储料筒；所述储料筒的内腔安装有加热组件，所述加热组件包括导热板、固连在储料筒内腔并紧贴于导热板外侧壁的电磁线圈组、安装于导热板内腔左侧壁的第一加热管、以及安装于导热板内腔右侧壁的第二加热管。本实用新型专利技术具有双重加热源，实现对粘胶生产原料的内外双重加热处理，能够对粘胶生产原料进行均匀加热，在短时间内迅速产生大量的热量对粘胶生产原料进行蒸煮，提高了粘胶生产的加热效果，有利于该粘胶生产加热装置的推广使用。

A heating device for viscose production

【技术实现步骤摘要】
一种粘胶生产用加热装置
本技术涉及粘胶生产设备领域，具体为一种粘胶生产用加热装置。
技术介绍
在粘胶生产时，需要对粘胶生产原料进行蒸煮处理，这是需要使用加热装置对粘胶生产原料进行蒸煮操作，随着科技的不断发展，市场上出现了不同种类的粘胶生产加热装置。但是，目前市面上的粘胶生产加热装置，只具有单一的加热源，无法短时间内迅速产生大量的热量对粘胶生产原料进行蒸煮，加热效果差，同时难以对粘胶生产原料进行均匀加热。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粘胶生产用加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法短时间内迅速产生大量的热量对粘胶生产原料进行蒸煮，加热效果差，同时难以均匀加热的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粘胶生产用加热装置，包括主视外形呈“U”形结构的储料筒；所述储料筒的内腔安装有加热组件，所述加热组件包括导热板、固连在储料筒内腔并紧贴于导热板外侧壁的电磁线圈组、安装于导热板内腔左侧壁的第一加热管、以及安装于导热板内腔右侧壁的第二加热管。优选的，所述电磁线圈组包括固连在储料筒内腔底面并贴合于导热板底面的第一电磁线圈、固连在储料筒内左侧壁并贴合于导热板左侧壁的第二电磁线圈、固连在储料筒内右侧壁并贴合于导热板右侧壁的第三电磁线圈；所述第一电磁线圈、第二电磁线圈和第三电磁线圈均采用CG018型IH电磁线圈。优选的，所述第一加热管与第二加热管的截面外形均呈“L”形结构，该第一加热管与第二加热管均采用CHC6型或CHCC型加热管。优选的，所述导热板的截面外形呈“U”形结构，该导热板的左侧壁顶面与右侧壁顶面均固连有定块；所述储料筒的内筒壁顶面固连有托板，该托板的俯视外形呈圆环形结构；所述定块安置在托板的上方并紧贴于托板的板体顶面。优选的，所述定块的顶端连接有连接件，该连接件用于将定块与托板固连于一体，且连接件包括螺钉。优选的，所述储料筒的顶端左侧通过合页活动连接有筒盖，该筒盖的顶端左侧开设有贯通的散热孔；所述筒盖的顶端右侧连接有截面外形呈“n”形结构的提手，该筒盖的底端右侧通过加固件与储料筒右侧壁顶面连接于一体。优选的，所述加固件包括固定连接于储料筒右侧壁顶面的连块、以及安装于筒盖底端右侧的插块；所述连块的俯视外形呈倒“C”形结构，所述连块的块体顶端中部开设有供插块活动插入的插槽，该插槽的俯视外形呈矩形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术具有双重加热源，实现对粘胶生产原料的内外双重加热处理，能够在短时间内迅速产生大量的热量对粘胶生产原料进行蒸煮，提高了粘胶生产的加热效果，同时能够对粘胶生产原料进行均匀加热，有利于粘胶生产原料蒸煮工作的顺利进行。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术筒盖盖合于储料筒上的结构示意图；图3为本技术第二加热管的结构示意图；图4为本技术储料筒的结构立体图；图5为本技术导热板的结构立体图。图中：1储料筒、2筒盖、21散热孔、22提手、3加固件、31连块、32插槽、33插块、4加热组件、41导热板、411定块、412托板、413连接件、42电磁线圈组、421第一电磁线圈、422第二电磁线圈、423第三电磁线圈、43第一加热管、44第二加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种粘胶生产用加热装置，包括主视外形呈“U”形结构的储料筒1；储料筒1的内腔安装有加热组件4，加热组件4包括导热板41、固连在储料筒1内腔并紧贴于导热板41外侧壁的电磁线圈组42、安装于导热板41内腔左侧壁的第一加热管43、以及安装于导热板41内腔右侧壁的第二加热管44；电磁线圈组42包括固连在储料筒1内腔底面并贴合于导热板41底面的第一电磁线圈421、固连在储料筒1内左侧壁并贴合于导热板41左侧壁的第二电磁线圈422、固连在储料筒1内右侧壁并贴合于导热板41右侧壁的第三电磁线圈423；第一电磁线圈421、第二电磁线圈422和第三电磁线圈423均采用CG018型IH电磁线圈；第一加热管43与第二加热管44的截面外形均呈“L”形结构，该第一加热管43与第二加热管44均采用CHC6型或CHCC型加热管。请参阅图1、图2、图4和图5所示，导热板41的截面外形呈“U”形结构，该导热板41的左侧壁顶面与右侧壁顶面均固连有定块411；储料筒1的内筒壁顶面固连有托板412，该托板412的俯视外形呈圆环形结构；定块411安置在托板412的上方并紧贴于托板412的板体顶面；定块411的顶端连接有连接件413，该连接件413用于将定块411与托板412固连于一体，且连接件413包括螺钉。请参阅图1、图2和图5所示，储料筒1的顶端左侧通过合页活动连接有筒盖2，该筒盖2的顶端左侧开设有贯通的散热孔21；筒盖2的顶端右侧连接有截面外形呈“n”形结构的提手22，该筒盖2的底端右侧通过加固件3与储料筒1右侧壁顶面连接于一体；加固件3包括固定连接于储料筒1右侧壁顶面的连块31、以及安装于筒盖2底端右侧的插块33；连块31的俯视外形呈倒“C”形结构，连块31的块体顶端中部开设有供插块33活动插入的插槽32，该插槽32的俯视外形呈矩形结构。本技术第一加热管43和第二加热管44的加热管是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状，它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性；它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化；其中，第一电磁线圈421、第二电磁线圈422和第三电磁线圈423均采用CG018型IH电磁线圈，IH电磁线圈是指依靠电磁加热的线圈，发热效率更高，火力更大，加热更充分；本技术导热板41采用MXDL054K型纳米导热板。工作原理：使用时，首先利用提手22打开筒盖2，再将粘胶生产的原料投入到储料筒1内的导热板41内腔，然后将筒盖2盖合在储料筒1的筒顶，此时筒盖2的插块33紧紧插入于连块31上的插槽32内，使得筒盖2紧密盖合在储料筒1的顶端；再通电启动第一加热管43、第二加热管44和电磁线圈组42，通过第一加热管43、第二加热管44和电磁线圈组42对粘胶生产的原料进行加热操作。本技术通过设置的电磁线圈组42、第一加热管43和第二加热管44，使得该加热装置具有两种加热源，能够实现对粘胶生产原料内外的双重加热，依靠第一加热管43与第二加热管44所组成的第一加热源直接与粘胶生产原料接触，实现对粘胶生产原料直接的内加热作用，当第一加热管43与第二加热管44通电运行时，第一加热管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘胶生产用加热装置，包括主视外形呈“U”形结构的储料筒（1）；其特征在于：所述储料筒（1）的内腔安装有加热组件（4），所述加热组件（4）包括导热板（41）、固连在储料筒（1）内腔并紧贴于导热板（41）外侧壁的电磁线圈组（42）、安装于导热板（41）内腔左侧壁的第一加热管（43）、以及安装于导热板（41）内腔右侧壁的第二加热管（44）。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘胶生产用加热装置，包括主视外形呈“U”形结构的储料筒（1）；其特征在于：所述储料筒（1）的内腔安装有加热组件（4），所述加热组件（4）包括导热板（41）、固连在储料筒（1）内腔并紧贴于导热板（41）外侧壁的电磁线圈组（42）、安装于导热板（41）内腔左侧壁的第一加热管（43）、以及安装于导热板（41）内腔右侧壁的第二加热管（44）。


2.根据权利要求1所述的粘胶生产用加热装置，其特征在于：所述电磁线圈组（42）包括固连在储料筒（1）内腔底面并贴合于导热板（41）底面的第一电磁线圈（421）、固连在储料筒（1）内左侧壁并贴合于导热板（41）左侧壁的第二电磁线圈（422）、固连在储料筒（1）内右侧壁并贴合于导热板（41）右侧壁的第三电磁线圈（423）；所述第一电磁线圈（421）、第二电磁线圈（422）和第三电磁线圈（423）均采用CG018型IH电磁线圈。


3.根据权利要求1所述的粘胶生产用加热装置，其特征在于：所述第一加热管（43）与第二加热管（44）的截面外形均呈“L”形结构，该第一加热管（43）与第二加热管（44）均采用CHC6型或CHCC型加热管。


4.根据权利要求1所述的粘胶生产用加热装置，其特征在于：所述导热板（41）的截面外形呈“U”...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒凯，
申请(专利权)人：贵阳银镒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52