一种再生塑料原料混合后暂存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种再生塑料原料混合后暂存装置，属于暂存装置的技术领域，其包括竖直的仓墙和隔墙，隔墙均设置于仓墙的一侧，且与仓墙垂直，所述仓墙的一侧设置有推料组件，推料组件包括推板和能够带动推板滑动的驱动件，推板位于两个相邻的隔墙之间，且推板的两端与隔墙抵接，推板与隔墙滑动连接，推板的滑动方向水平且沿着远离仓墙的方向，本实用新型专利技术具有便于工人取料的效果。

A temporary storage device after mixing recycled plastic raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料原料混合后暂存装置
本技术涉及暂存装置的
，尤其是涉及一种再生塑料原料混合后暂存装置。
技术介绍
目前再生塑料是塑料的再利用，通过进行粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用。再生塑料需要经过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。现有的再生塑料需要的预处理通常快于熔融造粒过程，保证了熔融造粒的供料不会中断，预处理过程大概包括粉碎、混匀，混匀后的原料需要被被分类的暂存在各个暂存仓内，再由暂存仓输送离开进行熔融造粒。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在暂存仓内输送走时，通常需要人工将暂存仓内的原料放到输送机上，但是暂存仓内余料较少的情况下，余料较为分散，工人不便于取料。经过搅拌罐混合搅拌均匀的原料，暂存仓能够防止不同的原料的混合，保持产品的品质。暂存仓内的设置推板，能够在余料较少的情况下，将余料集中，便于工人取料以供给后续工序使用，提高自动化程度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于工人取料的再生塑料原料混合后暂存装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种再生塑料原料混合后暂存装置，包括竖直的仓墙和隔墙，隔墙均设置于仓墙的一侧，且与仓墙垂直，所述仓墙的一侧设置有推料组件，推料组件包括推板和能够带动推板滑动的驱动件，推板位于两个相邻的隔墙之间，且推板的两端与隔墙抵接，推板与隔墙滑动连接，推板的滑动方向水平且沿着远离仓墙的方向。通过采用上述技术方案，两个相邻的隔墙以及仓墙形成的空间内为暂存仓，当暂存仓内余料较少时，启动驱动件，驱动件带动推板向远离仓墙的方向移动，位于暂存仓内的余料被推板推到一起，余料被集中起来，便于工人取料以供给后续工序使用，使自动化程度提高。本技术进一步设置为：所述推板上设置有导料组件，导料组件包括引导布和能够带动引导布复位的复位组件，引导布的一端与推板的顶部固定连接，推板的高度低于仓墙的高度，引导布向上绕过仓墙的顶部，然后引导布的另一端与复位组件连接。通过采用上述技术方案，推板移动带动引导布移动，由于引导布向上绕过仓墙的顶部，使引导布能够将仓墙与推板之间的上部空间覆盖住，使原料能够沿着引导布下滑至暂存仓内，避免向暂存仓内输送的原料落到仓墙和引导布之间，保证了推板能够复位至与仓墙抵接。本技术进一步设置为：所述复位组件包括固定轴、涡卷弹簧、外壳，外壳与仓墙背离隔墙的一侧固定连接，固定轴位于外壳内部且与外壳固定连接，固定轴的轴线水平且平行于仓墙，涡卷弹簧的内部的端部与固定轴固定连接，外壳上开设有通槽，引导布远离推板的一端从通槽伸入并与涡卷弹簧的另一端固定连接。通过采用上述技术方案，推板移动时，推板拉动引导布移动，引导布拉动涡卷弹簧逐渐收紧，涡卷弹簧给引导布一个向回的拉力，使引导布处于一定的张紧状态，当推板远离仓墙时，引导布能够将仓墙与推板之间的上部空间覆盖住，使原料能够沿着引导布下滑至暂存仓内，避免向暂存仓内输送的原料落到仓墙和引导布之间，保证了推板能够复位至与仓墙抵接，使推料期间不需要停止向暂存仓内输送原料；当推板推完余料而向靠近仓墙的方向移动时，涡卷弹簧带动引导布在自身的外侧绕卷，从而引导布被收起来，实现了引导布与推板移动的同步收卷，且涡卷弹簧的弹力，保证了整个推板移动的过程中，引导布均呈一定的张紧状态，而能够对原料较好的引导。本技术进一步设置为：仓墙的顶部转动连接有引导辊，引导辊的转动轴线水平且垂直于隔墙所在平面。通过采用上述技术方案，引导布与仓墙顶部的引导辊抵接，当推板移动时，引导布被拉动而移动，引导辊的设置，将引导布与仓墙顶部的滑动摩擦变成了滚动摩擦，减少了引导布受到的摩擦力，使引导布的磨损速度变慢，有利于提高引导布的使用寿命。本技术进一步设置为：所述推板的高度为仓墙高度的三分之一到三分之二。通过采用上述技术方案，当推板远离仓墙时，推板拉动引导布一同移动，使引导布在仓墙的顶部和推板的顶部之间形成倾斜的引导平面，且引导布向靠近推板的方向倾斜向下，当原料落到引导布上时，能够沿着引导布较为快速的滑下。本技术进一步设置为：引导布的下表面固定连接有钢带。通过采用上述技术方案，钢带对引导布起到支撑作用，使引导布在对原料进行引导时，不易产生变形，保证了原料不会在引导布上堆积。本技术进一步设置为：驱动件为气缸。本技术进一步设置为：驱动件位于仓墙背离隔墙的一侧，驱动件的活塞杆穿过仓墙与推板固定连接。通过采用上述技术方案，两个相邻的隔墙以及仓墙形成的空间内为暂存仓，使驱动件不会设置在暂存仓内，工人在暂存仓内进行取料时，取料的工具不会碰到驱动件，使驱动件不易损坏。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置推料组件，位于暂存仓内的余料能够被推到一起，余料被集中起来，便于工人取料以供给后续工序使用；2.通过设置引导布和复位组件，引导布能够将仓墙与推板之间的上部空间覆盖住，使原料能够沿着引导布下滑至暂存仓内，使推料期间不需要停止向暂存仓内输送原料；3.通过设置引导辊，引导布的磨损速度变慢，有利于提高引导布的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是旨在体现复位组件的结构示意图；图3是复位组件的剖视图。图中，1、仓墙；11、引导辊；12、绞龙；2、隔墙；21、滑槽；3、推料组件；31、推板；311、滑块；32、驱动件；4、引导布；41、钢带；5、复位组件；51、固定轴；52、涡卷弹簧；53、外壳；531、通槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种再生塑料原料混合后暂存装置，包括竖直的仓墙1和隔墙2，隔墙2均设置于仓墙1的一侧，且与仓墙1垂直，两个相邻的隔墙2以及仓墙1形成的空间即为暂存仓，仓墙1背离隔墙2的一侧设置有用于向暂存仓内输送原料的绞龙12，仓墙1的一侧设置有推料组件3，当暂存仓内的余料较少时，推料组件3能够将余料推在一起，使工人便于取料。参照图2和图3，推料组件3包括推板31和能够带动推板31滑动的驱动件32，推板31位于两个相邻的隔墙2之间，且推板31的两端与隔墙2抵接，推板31的底部与地面抵接，推板31与隔墙2滑动连接，隔墙2的竖直侧面上开设有滑槽21，推板31的两端设置有滑块311，滑块311与滑槽21相适配，推板31的滑动方向水平且沿着远离仓墙1的方向，驱动件32为气缸，驱动件32位于仓墙1背离隔墙2的一侧，驱动件32的活塞杆穿过仓墙1与推板31固定连接。驱动件32的活塞杆伸出，驱动件32带动推板31与隔墙2相对滑动，使推板31向远离仓墙1的方向移动，推板31能够将暂存仓内的余料推到一起，余料被集中起来，便于工人取料以供给后续工序使用。参照图2和图3，推板31上设置有导料组件，导料组件包括引导布4和能够带动引导布4复位的复位组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生塑料原料混合后暂存装置，包括竖直的仓墙(1)和隔墙(2)，隔墙(2)均设置于仓墙(1)的一侧，且与仓墙(1)垂直，其特征在于：所述仓墙(1)的一侧设置有推料组件(3)，推料组件(3)包括推板(31)和能够带动推板(31)滑动的驱动件(32)，推板(31)位于两个相邻的隔墙(2)之间，且推板(31)的两端与隔墙(2)抵接，推板(31)与隔墙(2)滑动连接，推板(31)的滑动方向水平且沿着远离仓墙(1)的方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生塑料原料混合后暂存装置，包括竖直的仓墙(1)和隔墙(2)，隔墙(2)均设置于仓墙(1)的一侧，且与仓墙(1)垂直，其特征在于：所述仓墙(1)的一侧设置有推料组件(3)，推料组件(3)包括推板(31)和能够带动推板(31)滑动的驱动件(32)，推板(31)位于两个相邻的隔墙(2)之间，且推板(31)的两端与隔墙(2)抵接，推板(31)与隔墙(2)滑动连接，推板(31)的滑动方向水平且沿着远离仓墙(1)的方向。


2.根据权利要求1所述的一种再生塑料原料混合后暂存装置，其特征在于：所述推板(31)上设置有导料组件，导料组件包括引导布(4)和能够带动引导布(4)复位的复位组件(5)，引导布(4)的一端与推板(31)的顶部固定连接，推板(31)的高度低于仓墙(1)的高度，引导布(4)向上绕过仓墙(1)的顶部，然后引导布(4)的另一端与复位组件(5)连接。


3.根据权利要求2所述的一种再生塑料原料混合后暂存装置，其特征在于：所述复位组件(5)包括固定轴(51)、涡卷弹簧(52)、外壳(53)，外壳(53)与仓墙(1)背离隔墙(2)的一侧固定连接，固定轴(51)位于外壳(53)内部且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：边舒怡，边寿鹏，
申请(专利权)人：天津市亚泰富通金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12