一种印刷机输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及平面印刷机技术领域，尤其涉及一种印刷机输送装置，解决现有技术中由于工件与履带之间的摩擦系数较小而导致在输送过程中可能会使工件偏离输送轨道的问题，包括输送平台以及面板，所述面板安装于输送平台的侧壁，且输送平台的上表面设置有输送履带，所述输送平台的两侧侧壁均通过连接座焊接固定有固定板，固定板的内部两侧通过传动履带分别安装有驱动轮和驱动管，驱动轮的一侧连接有驱动电机，相比于现有技术，本实用新型专利技术不仅为工件的输送提供了防护功能，而且也避免了工件发生输送时轨迹偏离的情况。

A conveying device of printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机输送装置
本技术涉及平面印刷机
，尤其涉及一种印刷机输送装置。
技术介绍
平面印刷机是一种可以在任意平面材质上彩印的数码印刷设备。平面印刷机可直接印制在我们日常生活中常见的任意材质物体，如：塑料、压克力、金属、木制品、竹制品、皮革、服装、玻璃、水晶、瓷砖、硅胶、铜版纸……这是一款针对几乎所有平面物体的彩印机。在印刷机的使用过程中，通常会将工件摆于输送履带上进行传送，但是有些工件由于与履带表面之间的摩擦系数较小，以致于其在输送过程中可能会存在滑离轨道的情况，因此亟需一种装置来解决所述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中由于工件与履带之间的摩擦系数较小而导致在输送过程中可能会使工件偏离输送轨道的问题，而提出的一种印刷机输送装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种印刷机输送装置，包括输送平台以及面板，所述面板安装于输送平台的侧壁，且输送平台的上表面设置有输送履带，所述输送平台的两侧侧壁均通过连接座焊接固定有固定板，固定板的内部两侧通过传动履带分别安装有驱动轮和驱动管，驱动轮的一侧连接有驱动电机，驱动管的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的一端安装有调节座，且螺杆还置于导向板的内部，两侧的调节座的侧壁均分别嵌有发光二极管和光敏二极管，其中，输送平台的中间段设置有多组导向盘，导向盘的底部设置有固定座，固定座的内部一侧通过蜗轮和蜗杆转动设置有转轴，转轴与导向盘连接固定，并且蜗杆的一端连接有马达。优选的，所述导向板通过焊接固定于输送平台的上表面，且导向板的内部中间开设有与螺杆相适配的通孔。优选的，所述螺杆的端部与调节座的侧壁之间通过轴承连接固定，且螺杆的另一端焊接有限位片。优选的，所述固定板的内部呈空腔结构，驱动轮和驱动管的外壁均开设有供传动履带安装的履带槽，并且驱动管的中间开设有与螺杆相吻合的螺纹孔。优选的，所述面板的内部嵌有型号为AT89C51的单片机，且面板的侧壁嵌有3*3的按键、显示屏、控制键以及启动键。优选的，所述蜗轮与蜗杆啮合设置，且蜗轮与导向盘之间通过转轴连接固定。本技术通过在输送履带的上表面两侧均设置调节座，利用驱动轮与驱动管，以及导向板的配合，控制调节座来回移动调节，并借助于发光二极管与光敏二极管之间的信号对接测量实时的间距，从而使得调节座随系统自动调整位置，相比于现有技术，本技术不仅为工件的输送提供了防护功能，而且也避免了工件发生输送时轨迹偏离的情况。附图说明图1为本技术提出的一种印刷机输送装置的俯视示意图；图2为本技术提出的一种印刷机输送装置的调节座安装结构示意图；图3为本技术提出的一种印刷机输送装置的导向盘驱动示意图。图中：1输送平台、11导向板、2面板、3调节座、31螺杆、4导向盘、5固定座、51蜗杆、52蜗轮、6固定板、61驱动轮、62驱动管、7发光二极管、8光敏二极管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种印刷机输送装置，包括输送平台1以及面板2，面板2安装于输送平台1的侧壁，面板2的内部嵌有型号为AT89C51的单片机，且面板2的侧壁嵌有3*3的按键、显示屏、控制键以及启动键，且输送平台1的上表面设置有输送履带，输送平台1的两侧侧壁均通过连接座焊接固定有固定板6，固定板6的设置是为了对驱动轮61和驱动管62进行安装，连接座焊接于固定板6的侧壁和输送平台1的侧壁之间，固定板6的内部两侧通过传动履带分别安装有驱动轮61和驱动管62，驱动轮61的一侧连接有驱动电机，驱动轮61旨在于通过传动履带带动驱动管62转动，驱动电机通过螺丝固定于输送平台1的内壁一侧，驱动管62的内部螺纹连接有螺杆31，驱动管62是为了驱使螺杆31来回移动调节，螺杆31的一端安装有调节座3，调节座3的作用是对工件的输送轨道进行限位防护，且螺杆31还置于导向板11的内部，导向板11焊于输送平台1的上表面，且导向板11的内部中间开设有与螺杆31相适配的通孔，两侧的调节座3的侧壁均分别嵌有发光二极管7和光敏二极管8，光敏二极管8与单片机之间通过电信号进行数据连接，其中，输送平台1的中间段设置有多组导向盘4，导向盘4是为了调整输送轨迹，导向盘4的底部设置有固定座5，固定座5的内部一侧通过蜗轮52和蜗杆51转动设置有转轴，蜗轮52与蜗杆51啮合设置，蜗轮52与蜗杆51的作用是通过转轴驱使导向盘4转动，且蜗轮52与导向盘4之间通过转轴连接固定，并且蜗杆51的一端连接有马达。其中，螺杆31的端部与调节座3的侧壁之间通过轴承连接固定，且螺杆31的另一端焊接有限位片，另外，固定板6的内部呈空腔结构，驱动轮61和驱动管62的外壁均开设有供传动履带安装的履带槽，并且驱动管62的中间开设有与螺杆31相吻合的螺纹孔。本实施例中，首先测出工件的横向宽度，输入面板2，按下控制键，随即驱动电机启动，系统控制驱动轮61开始转动，随着驱动轮61的转动，并配合传动履带，驱动管62随之同步转动，而在驱动管62转动的驱使下，螺杆31随之在驱动管62以及导向板11内移动，从而带动其一端的调节座3移动调整位置，同时，发光二极管7发出信号被光敏二极管8接收后，光敏二极管8将接收的数据传输至单片机内，由单片机内程序计算出两侧的调节座之间的间距，当间距等于输入的宽度时，系统自动停止驱动电机，此过程中，系统控制驱动电机正转，则会使调节座3向输送平台1的外侧移动，反之，则会使调节座3向输送平台1的中间一侧移动。另外，在工件的输送过程中，当需要拐弯时，工件随输送履带传输至导向盘4上，随即，马达带动蜗杆51转动，从而使得蜗杆51带动蜗轮52转动，从而蜗轮52通过其上部的转轴带动导向盘4转动，转过90°后，工件继续随输送履带向前输送，同时，马达带动蜗杆51反向转动（马达内电动机反转，使其输出方向改变），再次转动90°后停止。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机输送装置，包括输送平台（1）以及面板（2），所述面板（2）安装于输送平台（1）的侧壁，且输送平台（1）的上表面设置有输送履带，其特征在于，所述输送平台（1）的两侧侧壁均通过连接座焊接固定有固定板（6），固定板（6）的内部两侧通过传动履带分别安装有驱动轮（61）和驱动管（62），驱动轮（61）的一侧连接有驱动电机，驱动管（62）的内部螺纹连接有螺杆（31），螺杆（31）的一端安装有调节座（3），且螺杆（31）还置于导向板（11）的内部，两侧的调节座（3）的侧壁均分别嵌有发光二极管（7）和光敏二极管（8），其中，输送平台（1）的中间段设置有多组导向盘（4），导向盘（4）的底部设置有固定座（5），固定座（5）的内部一侧通过蜗轮（52）和蜗杆（51）转动设置有转轴，转轴与导向盘（4）连接固定，并且蜗杆（51）的一端连接有马达。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机输送装置，包括输送平台（1）以及面板（2），所述面板（2）安装于输送平台（1）的侧壁，且输送平台（1）的上表面设置有输送履带，其特征在于，所述输送平台（1）的两侧侧壁均通过连接座焊接固定有固定板（6），固定板（6）的内部两侧通过传动履带分别安装有驱动轮（61）和驱动管（62），驱动轮（61）的一侧连接有驱动电机，驱动管（62）的内部螺纹连接有螺杆（31），螺杆（31）的一端安装有调节座（3），且螺杆（31）还置于导向板（11）的内部，两侧的调节座（3）的侧壁均分别嵌有发光二极管（7）和光敏二极管（8），其中，输送平台（1）的中间段设置有多组导向盘（4），导向盘（4）的底部设置有固定座（5），固定座（5）的内部一侧通过蜗轮（52）和蜗杆（51）转动设置有转轴，转轴与导向盘（4）连接固定，并且蜗杆（51）的一端连接有马达。


2.根据权利要求1所述的一种印刷机输送装置，其特征在于，所述导向板（11）通过焊接固定于输送平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾海涛，
申请(专利权)人：辽东学院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21