一种螺旋输送机传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋输送机传输装置，包括传输筒体和辊轴，所述传输筒体顶部的左右两侧皆安装有上料口，且传输筒体底部的右侧固定有出料口，所述传输筒体内部的中心位置处设置有辊轴，且辊轴的外侧壁上焊接有螺旋叶片，所述传输筒体的左右两端分别安装有定位座二、定位座一，所述定位座二的左侧设置有电机，所述传输筒体底端的左右两侧皆焊接有横梁，所述横梁的内部皆设置有转轴，且左右两个横梁的正下方分别设置有两个支撑架、气缸。该螺旋输送机传输装置，不仅实现了装置本体的转角调节，扩大了传输装置的适用范围，而且具有防阻塞、防脱落以及防倾倒的功能，提高了传输装置运行时的稳定性。

A transmission device of screw conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋输送机传输装置
本技术涉及螺旋输送机
，具体为一种螺旋输送机传输装置。
技术介绍
在物料传输领域，常见的传输方式有螺旋式、履带式、升降式等，其中，螺旋输送机一般通过电机驱动螺旋状叶片轴向旋转来驱动物料转移，并具有同步粉碎、研磨等效果。但现有的螺旋输送机传输装置依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、一般的螺旋输送机，其传输通道的角度相对固定，难以根据实际传输需要进行灵活调节，因而其适用范围受限较大；2、在螺旋输送机的传输过程中，内部堵塞或由于内外谐振导致装置整体剧烈抖动、倾倒等问题时有发生，需要针对改进。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺旋输送机传输装置，具备适用范围可调节、传输时的稳定性高等优点，解决了传输通道的转角难以调节、运行状态不稳定的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋输送机传输装置，包括传输筒体和辊轴，所述传输筒体顶部的左右两侧皆安装有上料口，且传输筒体底部的右侧固定有出料口，所述传输筒体内部的中心位置处设置有辊轴，且辊轴的外侧壁上焊接有螺旋叶片，所述传输筒体的左右两端分别安装有定位座二、定位座一，且辊轴的左右两端皆延伸至传输筒体的外部并通过双列球轴承与定位座二、定位座一转动连接，所述定位座二的左侧设置有电机，且电机的输出端通过联轴器与辊轴的左端固定连接，并且电机通过等角度的螺栓与定位座二的左侧壁固定连接，所述传输筒体底端的左右两侧皆焊接有横梁，且横梁内部的顶端皆开设有沉槽，所述横梁的内部皆设置有转轴，且左右两个横梁的正下方分别设置有两个支撑架、气缸，并且气缸的输出端、支撑架的顶端皆与对应的转轴底端固定连接。优选的，所述辊轴中部的螺旋叶片呈顺时针螺旋结构，且辊轴左右两端的螺旋叶片呈逆时针螺旋结构。优选的，所述气缸的底端皆安装有铰接球座。优选的，所述横梁皆呈反凹型结构，同时转轴皆呈I型结构，而且转轴的前后两端皆与对应的横梁构成限位结构。优选的，所述沉槽皆呈圆弧形结构，且转轴的中部皆与对应的沉槽构成转动连接结构。优选的，所述支撑架皆呈反Y型结构，且支撑架的底端皆套装有垫板，并且垫板的底端皆与铰接球座的底端相互齐平。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种螺旋输送机传输装置，具备以下有益效果：1、该螺旋输送机传输装置，通过在横梁的顶部开设圆弧形结构的沉槽，使得转轴的中部与沉槽转动连接，通过在气缸的底端安装铰接球座，便于气缸的自动伸缩与旋转，实现了传输筒体整体的转角调节，从而扩大了传输装置的适用范围；2、该螺旋输送机传输装置，由于辊轴左右两端的螺旋叶片呈逆时针螺旋结构，避免物料在边角处堆积，由于横梁呈反凹型结构，转轴呈I型结构，使得两者构成限位结构，避免脱落，通过在反Y型结构的支撑架底端套装垫板，用于稳定支撑，避免倾倒，从而提高了传输装置运行时的稳定性。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图。图中：1、传输筒体；2、辊轴；3、螺旋叶片；4、上料口；5、出料口；6、双列球轴承；7、定位座一；8、气缸；9、铰接球座；10、横梁；11、沉槽；12、转轴；13、垫板；14、支撑架；15、定位座二；16、螺栓；17、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种螺旋输送机传输装置，包括传输筒体1和辊轴2，传输筒体1顶部的左右两侧皆安装有上料口4，且传输筒体1底部的右侧固定有出料口5，传输筒体1内部的中心位置处设置有辊轴2，且辊轴2的外侧壁上焊接有螺旋叶片3，传输筒体1的左右两端分别安装有定位座二15、定位座一7，且辊轴2的左右两端皆延伸至传输筒体1的外部并通过双列球轴承6与定位座二15、定位座一7转动连接，定位座二15的左侧设置有电机17，该电机17的型号可为Y90S-2，且电机17的输出端通过联轴器与辊轴2的左端固定连接，并且电机17通过等角度的螺栓16与定位座二15的左侧壁固定连接，传输筒体1底端的左右两侧皆焊接有横梁10，且横梁10内部的顶端皆开设有沉槽11，横梁10的内部皆设置有转轴12，且左右两个横梁10的正下方分别设置有两个支撑架14、气缸8，该气缸8的型号可为SC160-100，并且气缸8的输出端、支撑架14的顶端皆与对应的转轴12底端固定连接。如图1中辊轴2中部的螺旋叶片3呈顺时针螺旋结构，用于向右运料，且辊轴2左右两端的螺旋叶片3呈逆时针螺旋结构，避免物料在边角处堆积。如图1中气缸8的底端皆安装有铰接球座9，便于气缸8在伸长过程中同步转角。如图1和图2中横梁10皆呈反凹型结构，同时转轴12皆呈I型结构，而且转轴12的前后两端皆与对应的横梁10构成限位结构，避免脱落。如图1中沉槽11皆呈圆弧形结构，且转轴12的中部皆与对应的沉槽11构成转动连接结构，用于对传输筒体1进行持续托举。如图1中支撑架14皆呈反Y型结构，且支撑架14的底端皆套装有垫板13，并且垫板13的底端皆与铰接球座9的底端相互齐平，用于稳定支撑，避免倾倒。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：在使用时，根据附图1所示，首先按照实际传输要求，调节上料口4与出料口5的相对高度，此时，使用者可启动气缸8，使得前后两个气缸8同时伸长，与此同时，由于沉槽11呈圆弧形结构，则左右两个转轴12的中部皆与沉槽11转动连接，对传输筒体1持续托举，而随着传输筒体1右部的旋转上升，气缸8的底端也通过铰接球座9同步旋转，直至上料口4与出料口5达到相应高度并完成对接；根据附图1和附图2所示，在上述过程中，由于横梁10呈反凹型结构，且转轴12呈I型结构，使得两者构成限位结构，避免相互脱落，同时，通过在反Y型结构的支撑架14底端套装垫板13，用于稳定支撑，避免发生倾倒，随后，启动电机17，从而驱动辊轴2同步旋转，然后将物料通过左侧的上料口4放入传输筒体1的内部，然后通过逆时针螺旋分布的螺旋叶片3向右上方匀速传输，此时，由于辊轴2左右两端的螺旋叶片3呈逆时针螺旋结构，可通过反向旋转来阻止物料向边角处堆积，最终完成该螺旋输送机传输装置的全部工作。综上所述，该螺旋输送机传输装置，不仅实现了装置本体的转角调节，扩大了传输装置的适用范围，而且具有防阻塞、防脱落以及防倾倒的功能，提高了传输装置运行时的稳定性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋输送机传输装置，包括传输筒体（1）和辊轴（2），其特征在于：所述传输筒体（1）顶部的左右两侧皆安装有上料口（4），且传输筒体（1）底部的右侧固定有出料口（5），所述传输筒体（1）内部的中心位置处设置有辊轴（2），且辊轴（2）的外侧壁上焊接有螺旋叶片（3），所述传输筒体（1）的左右两端分别安装有定位座二（15）、定位座一（7），且辊轴（2）的左右两端皆延伸至传输筒体（1）的外部并通过双列球轴承（6）与定位座二（15）、定位座一（7）转动连接，所述定位座二（15）的左侧设置有电机（17），且电机（17）的输出端通过联轴器与辊轴（2）的左端固定连接，并且电机（17）通过等角度的螺栓（16）与定位座二（15）的左侧壁固定连接，所述传输筒体（1）底端的左右两侧皆焊接有横梁（10），且横梁（10）内部的顶端皆开设有沉槽（11），所述横梁（10）的内部皆设置有转轴（12），且左右两个横梁（10）的正下方分别设置有两个支撑架（14）、气缸（8），并且气缸（8）的输出端、支撑架（14）的顶端皆与对应的转轴（12）底端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送机传输装置，包括传输筒体（1）和辊轴（2），其特征在于：所述传输筒体（1）顶部的左右两侧皆安装有上料口（4），且传输筒体（1）底部的右侧固定有出料口（5），所述传输筒体（1）内部的中心位置处设置有辊轴（2），且辊轴（2）的外侧壁上焊接有螺旋叶片（3），所述传输筒体（1）的左右两端分别安装有定位座二（15）、定位座一（7），且辊轴（2）的左右两端皆延伸至传输筒体（1）的外部并通过双列球轴承（6）与定位座二（15）、定位座一（7）转动连接，所述定位座二（15）的左侧设置有电机（17），且电机（17）的输出端通过联轴器与辊轴（2）的左端固定连接，并且电机（17）通过等角度的螺栓（16）与定位座二（15）的左侧壁固定连接，所述传输筒体（1）底端的左右两侧皆焊接有横梁（10），且横梁（10）内部的顶端皆开设有沉槽（11），所述横梁（10）的内部皆设置有转轴（12），且左右两个横梁（10）的正下方分别设置有两个支撑架（14）、气缸（8），并且气缸（8）的输出端、支撑架（14）的顶端皆与对应的转轴（12）底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂小翠，
申请(专利权)人：江门市南方输送机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44