一种PCB板加工用传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB板加工用传送装置，包括传送设备本体，所述传送设备本体右侧的前侧和后侧均固定安装有插接块，两个插接块的内部均固定安装有卡接机构，传送设备本体左侧的前侧和后侧均开设有插接槽，两个传送设备本体内壁的前侧和后侧均开设有卡槽和条形槽，两个条形槽均位于卡槽的右侧，两个条形槽均与卡槽相互连通。该实用新型专利技术，通过设置传送设备本体、插接块、卡接机构、放置槽、挤压弹簧、卡接块、插接槽、卡槽、条形槽、挤压装置、螺纹杆、旋转钮、挤压块、螺纹通孔、限位槽和限位块的配合使用，解决了现有拼接的过程非常的麻烦，且不利于快速拼装的问题，该PCB板加工用传送装置，具备能够实现快速拼装的优点。

A conveyor for PCB processing

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板加工用传送装置
本技术属于传输带
，尤其涉及一种PCB板加工用传送装置。
技术介绍
传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。现有的传送装置，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的传送和如何更方便使用者使用使用这些方面进行优化，往往忽略了是否能够在传送装置需要拼接时，是否能够实现快速的拼接，现有的传送装置具有传送的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常使用时，往往会出现因传送带的距离不够进行拼接的情况，往往在拼接的过程中非常的麻烦且不利于快速拼装，现有技术存在的问题是：拼接的过程非常的麻烦，且不利于快速拼装。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种PCB板加工用传送装置，具备能够实现快速拼装的优点，解决了现有拼接的过程非常的麻烦，且不利于快速拼装的问题。本技术是这样实现的，一种PCB板加工用传送装置，包括传送设备本体，所述传送设备本体右侧的前侧和后侧均固定安装有插接块，两个插接块的内部均固定安装有卡接机构，所述传送设备本体左侧的前侧和后侧均开设有插接槽，两个传送设备本体内壁的前侧和后侧均开设有卡槽和条形槽，两个条形槽均位于卡槽的右侧，两个条形槽均与卡槽相互连通，两个条形槽的内部均固定安装有挤压装置，所述传送设备本体的前侧和后侧均开设有螺纹通孔，两个螺纹通孔的相对端均与条形槽的内部相互连通。作为本技术优选的，前侧所述卡接机构包括两个放置槽，两个放置槽分别开设于插接块的前侧和后侧，两个放置槽的内部均固定安装有挤压弹簧，两个挤压弹簧相背离的一端均固定安装有卡接块，两个卡接块的外表面均与放置槽的内壁滑动连接。作为本技术优选的，前侧所述挤压装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与螺纹通孔的内部螺纹连接，所述螺纹杆的前侧贯穿螺纹杆并延伸至传送设备本体的前侧，所述螺纹杆的前侧固定安装有旋转钮，所述螺纹杆的外表面套设有两个挤压块，两个挤压块均位于条形槽的内部，两个挤压块的顶部和底部均与条形槽的内壁滑动连接，两个挤压块的左侧均贯穿条形槽并延伸至卡槽的内部，所述螺纹杆的后侧与条形槽的内壁滑动连接。作为本技术优选的，所述放置槽内壁的顶部和底部均开设有限位槽，所述卡接块的顶部和底部均固定安装有限位块，两个限位块均与限位槽滑动连接。作为本技术优选的，所述插接块的右侧呈斜角，且斜角为十度至四十五度之间。作为本技术优选的，所述旋转钮的外表面固定安装防护垫，且防护垫的外表面开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置传送设备本体、插接块、卡接机构、放置槽、挤压弹簧、卡接块、插接槽、卡槽、条形槽、挤压装置、螺纹杆、旋转钮、挤压块、螺纹通孔、限位槽和限位块的配合使用，解决了现有拼接的过程非常的麻烦，且不利于快速拼装的问题，该PCB板加工用传送装置，具备能够实现快速拼装的优点。2、本技术通过人力挤压卡接块来实现整个卡接机构的动力源，因力是可以传递的，在卡接块受力的同时给予挤压弹簧一个形变的力，这样就能够实现将卡接块挤入放置槽的内部，从而实现插接块与插接槽的插接，在插接完成以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧也给予卡接块一个相同的反作用力，这样就能够实现卡接块与卡槽的卡接，这样就能够实现固定，使拼接的效果更好。3、本技术通过人力旋转旋转钮来实现整个挤压装置的动力源，在旋转旋转钮的同时带动螺纹杆旋转，这样就能够实现带动两个挤压块做相向或相背离的运动，这样就能够实现当拼接出现小差距时，能够快速的将拼接的拆卸换掉，这样就能够使拼接的效果更好。4、本技术通过在放置槽内壁的顶部和底部开设有限位槽，这样就能够实现与卡接块顶部和底部固定安装的限位块滑动连接，这样不仅能够很好的限制卡接块的位置，同时也能使卡接块的运动轨迹更加稳定，使拼接的效果更好。5、本技术通过插接块的右侧呈斜角，这样就能够实现插接块与插接槽插接的过程中更加快速，使拼接的效果更好。6、本技术通过在旋转钮的外表面固定安装有防护垫，同时在防护垫的外表面开设有防滑纹，这样不仅能够提高使用者的手部舒适度，同时也能起到防滑作用，使拼接的效果更好。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的卡接机构细化图；图3是本技术实施例提供的挤压装置细化图；图4是本技术实施例提供的图1中图A放大图；图5是本技术实施例提供的图1中图B放大图。图中：1、传送设备本体；2、插接块；3、卡接机构；301、放置槽；302、挤压弹簧；303、卡接块；4、插接槽；5、卡槽；6、条形槽；7、挤压装置；701、螺纹杆；702、旋转钮；703、挤压块；8、螺纹通孔；9、限位槽；10、限位块。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种PCB板加工用传送装置，包括传送设备本体1，传送设备本体1右侧的前侧和后侧均固定安装有插接块2，两个插接块2的内部均固定安装有卡接机构3，传送设备本体1左侧的前侧和后侧均开设有插接槽4，两个传送设备本体1内壁的前侧和后侧均开设有卡槽5和条形槽6，两个条形槽6均位于卡槽5的右侧，两个条形槽6均与卡槽5相互连通，两个条形槽6的内部均固定安装有挤压装置7，传送设备本体1的前侧和后侧均开设有螺纹通孔8，两个螺纹通孔8的相对端均与条形槽6的内部相互连通。参考图2，前侧卡接机构3包括两个放置槽301，两个放置槽301分别开设于插接块2的前侧和后侧，两个放置槽301的内部均固定安装有挤压弹簧302，两个挤压弹簧302相背离的一端均固定安装有卡接块303，两个卡接块303的外表面均与放置槽301的内壁滑动连接。采用上述方案：通过人力挤压卡接块303来实现整个卡接机构3的动力源，因力是可以传递的，在卡接块303受力的同时给予挤压弹簧302一个形变的力，这样就能够实现将卡接块303挤入放置槽301的内部，从而实现插接块2与插接槽4的插接，在插接完成以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧302也给予卡接块303一个相同的反作用力，这样就能够实现卡接块303与卡槽5的卡接，这样就能够实现固定，使拼接的效果更好。参考图3，前侧挤压装置7包括螺纹杆701，螺纹杆701的外表面与螺纹通孔8的内部螺纹连接，螺纹杆701的前侧贯穿螺纹杆701并延伸至传送设备本体1的前侧，螺纹杆701的前侧固定安装有旋转钮702，螺纹杆701的外表面套设有两个挤压块703，两个挤压块703均位于条形槽6的内部，两个挤压块703的顶部和底部均与条形槽6的内壁滑动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板加工用传送装置，包括传送设备本体（1），其特征在于：所述传送设备本体（1）右侧的前侧和后侧均固定安装有插接块（2），两个插接块（2）的内部均固定安装有卡接机构（3），所述传送设备本体（1）左侧的前侧和后侧均开设有插接槽（4），两个传送设备本体（1）内壁的前侧和后侧均开设有卡槽（5）和条形槽（6），两个条形槽（6）均位于卡槽（5）的右侧，两个条形槽（6）均与卡槽（5）相互连通，两个条形槽（6）的内部均固定安装有挤压装置（7），所述传送设备本体（1）的前侧和后侧均开设有螺纹通孔（8），两个螺纹通孔（8）的相对端均与条形槽（6）的内部相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板加工用传送装置，包括传送设备本体（1），其特征在于：所述传送设备本体（1）右侧的前侧和后侧均固定安装有插接块（2），两个插接块（2）的内部均固定安装有卡接机构（3），所述传送设备本体（1）左侧的前侧和后侧均开设有插接槽（4），两个传送设备本体（1）内壁的前侧和后侧均开设有卡槽（5）和条形槽（6），两个条形槽（6）均位于卡槽（5）的右侧，两个条形槽（6）均与卡槽（5）相互连通，两个条形槽（6）的内部均固定安装有挤压装置（7），所述传送设备本体（1）的前侧和后侧均开设有螺纹通孔（8），两个螺纹通孔（8）的相对端均与条形槽（6）的内部相互连通。


2.如权利要求1所述的一种PCB板加工用传送装置，其特征在于：前侧所述卡接机构（3）包括两个放置槽（301），两个放置槽（301）分别开设于插接块（2）的前侧和后侧，两个放置槽（301）的内部均固定安装有挤压弹簧（302），两个挤压弹簧（302）相背离的一端均固定安装有卡接块（303），两个卡接块（303）的外表面均与放置槽（301）的内壁滑动连接。


3.如权利要求1所述的一种PCB板加工用传送装置，其特征在于：前侧所述挤压装置（7）包括螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙家勇，龙有健，龙辉，
申请(专利权)人：深圳市鸿通宇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44