一种用于油气存储的油罐支撑放置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于油气存储的油罐支撑放置装置，涉及油气存储技术领域。包括底座，所述底座的上端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴端部固定连接有固定机构，所述底座上端两侧支撑柱的内侧均设有导向机构，所述导向机构之间固定连接有放置板，所述放置板的下端固定连接有减震块，所述减震块的下端固定连接有减震弹簧。通过设置伸缩气缸和固定机构，利用伸缩气缸推动其端部固定机构中的固定板和夹持板对油罐进行夹持固定，防止了油罐在受到地震或者自然灾害的过程发生位移，加强了对油罐的定位，防止了油罐掉落发生的事故。

A supporting and placing device of oil tank for oil and gas storage

【技术实现步骤摘要】
一种用于油气存储的油罐支撑放置装置
本技术涉及油气存储
，具体为一种用于油气存储的油罐支撑放置装置。
技术介绍
储油罐，简称油罐或者储罐，是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器，按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐，金属油罐大多数是钢制油罐，是目前油库中常用的一类；非金属油罐又称“土油罐”，由于安全隐患较差，1990年后已经逐步淘汰，而储存原油的油罐一般都是搁置在地面上，通过弧型的支撑块进行支撑，但是目前使用支撑块进行对油罐的支撑还存在以下的缺点：1、现有技术中，使用支撑块进行支撑时，只能通过弧型的支撑块对油罐进行固定，防止其发生位移，若是遇到地震等情况，油罐是可能出现位移或者掉落的，会造成不可晚会的损失；2、现有技术中，在进行放置油罐时，由于油罐的本身比较笨重，而目前的弧型支撑块是钢铁所制作的，很可能会对油罐造成硬性冲击，对油罐造成伤害。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于油气存储的油罐支撑放置装置，具备加强对油罐的固定和防止对油罐造成硬性冲击等优点，解决了油罐出现位移和油罐造成伤害的问题。(二)技术方案为实现上述加强对油罐的固定和防止对油罐造成硬性冲击的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于油气存储的油罐支撑放置装置，包括底座，所述底座的上端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴端部固定连接有固定机构，所述底座上端两侧支撑柱的内侧均设有导向机构，所述导向机构之间固定连接有放置板，所述放置板的下端固定连接有减震块，所述减震块的下端固定连接有减震弹簧，且减震弹簧的下端通过减震块与底座固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定板、伸缩柱、夹持板和压缩弹簧，所述固定板固定连接在伸缩气缸的伸缩轴端部，所述伸缩柱固定连接在固定板的侧壁，所述夹持板固定连接在伸缩柱的端部，所述压缩弹簧固定连接在夹持板和固定板之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩柱的端部通过铰接件与夹持板固定连接，所述夹持板设为弧型。作为本技术的一种优选技术方案，所述导向机构包括导向槽和导向块，所述导向槽开设在支撑柱的内侧，所述导向块滑动连接在导向槽的内部，且放置板的两端与导向块固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板设为圆弧形，所述放置板的上端设有缓冲垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的一侧下端固定连接有接地线，所述接地线的外部设有导线管，且导线管固定连接在底座的下端。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于油气存储的油罐支撑放置装置，具备以下有益效果：1、该用于油气存储的油罐支撑放置装置，通过设置伸缩气缸和固定机构，利用伸缩气缸推动其端部固定机构中的固定板和夹持板对油罐进行夹持固定，防止了油罐在受到地震或者自然灾害的过程发生位移，加强了对油罐的定位，防止了油罐掉落发生的事故。2、该用于油气存储的油罐支撑放置装置，通过设置导向机构、减震块、减震弹簧和缓冲垫，利用减震弹簧和缓冲垫，当放置油罐时，减震弹簧受到压力收缩然后释放，与减震垫一起进行降低油罐的冲击力，避免了油罐在放置的过程中受到损伤，保护了油罐本体不受到伤害，延长了油罐的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图。图中：1、底座；2、支撑柱；3、伸缩气缸；4、固定机构；41、固定板；42、伸缩柱；43、夹持板；44、压缩弹簧；5、导向机构；51、导向槽；52、导向块；6、放置板；7、减震块；8、减震弹簧；9、铰接件；10、缓冲垫；11、接地线；12、导线管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种用于油气存储的油罐支撑放置装置，包括底座1，所述底座1的上端两侧均固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2的上端均固定连接有伸缩气缸3，伸缩气缸3型号为SDA80，所述伸缩气缸3的伸缩轴端部固定连接有固定机构4，所述底座1上端两侧支撑柱2的内侧均设有导向机构5，所述导向机构5之间固定连接有放置板6，所述放置板6的下端固定连接有减震块7，所述减震块7的下端固定连接有减震弹簧8，且减震弹簧8的下端通过减震块7与底座1固定连接。具体的，所述固定机构4包括固定板41、伸缩柱42、夹持板43和压缩弹簧44，所述固定板41固定连接在伸缩气缸3的伸缩轴端部，所述伸缩柱42固定连接在固定板41的侧壁，伸缩柱42包括伸缩杆和套杆，且伸缩杆套接在套杆的内部，所述夹持板43固定连接在伸缩柱42的端部，所述压缩弹簧44固定连接在夹持板43和固定板41之间。本实施方案中，通过固定机构4中的固定板41，固定板41带动夹持板43箱油罐进行夹持，当夹持板43接触到油罐时，伸缩气缸3继续推动固定板41，固定板41通过压缩弹簧44给夹持板43压力，避免了直接进行挤压对油罐造成伤害。具体的，所述伸缩柱42的端部通过铰接件9与夹持板43固定连接，所述夹持板43设为弧型。本实施方案中，通过铰接件9可以应对放置板6通过导向机构5上下移动与伸缩柱42产生的角度变化。具体的，所述导向机构5包括导向槽51和导向块52，所述导向槽51开设在支撑柱2的内侧，所述导向块52滑动连接在导向槽51的内部，且放置板6的两端与导向块52固定连接。本实施方案中，通过导向机构5中的导向块52在导向槽51的内部进行移动，有利于配合减震弹簧8的收缩和释放。具体的，所述放置板6设为圆弧形，所述放置板6的上端设有缓冲垫10。本实施方案中，减震弹簧8与减震垫一起进行降低油罐的冲击力，提高了对油罐的保护。具体的，所述底座1的一侧下端固定连接有接地线11，所述接地线11的外部设有导线管12，且导线管12固定连接在底座1的下端。本实施方案中，通过将导线管12内部的接地线11埋入地中，可以将金属产生的静电导入地表，加强了对油罐的防护。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，首先将油罐通过吊机或者其他起吊装置放置到放置板6的上端，当放置油罐时，减震弹簧8受到压力收缩然后释放，与此同时，导向机构5中的导向块52在导向槽51的内部进行移动，配合减震弹簧8的收缩和释放，减震弹簧8与减震垫一起进行降低油罐的冲击力，避免了油罐在放置的过程中受到损伤，保护了油罐本体不受到伤害，再通过伸缩气缸3推动伸缩端固定机构4中的固定板41，固定板41带动夹持板43箱油罐进行夹持，当夹持板43接触到油罐时，伸缩气缸3继续推动固定板41，固定板41通过压缩弹簧44给夹持板43压力，避免了直接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油气存储的油罐支撑放置装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端均固定连接有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的伸缩轴端部固定连接有固定机构(4)，所述底座(1)上端两侧支撑柱(2)的内侧均设有导向机构(5)，所述导向机构(5)之间固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)的下端固定连接有减震块(7)，所述减震块(7)的下端固定连接有减震弹簧(8)，且减震弹簧(8)的下端通过减震块(7)与底座(1)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于油气存储的油罐支撑放置装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端均固定连接有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的伸缩轴端部固定连接有固定机构(4)，所述底座(1)上端两侧支撑柱(2)的内侧均设有导向机构(5)，所述导向机构(5)之间固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)的下端固定连接有减震块(7)，所述减震块(7)的下端固定连接有减震弹簧(8)，且减震弹簧(8)的下端通过减震块(7)与底座(1)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于油气存储的油罐支撑放置装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括固定板(41)、伸缩柱(42)、夹持板(43)和压缩弹簧(44)，所述固定板(41)固定连接在伸缩气缸(3)的伸缩轴端部，所述伸缩柱(42)固定连接在固定板(41)的侧壁，所述夹持板(43)固定连接在伸缩柱(42)的端部，所述压缩弹簧(44)固定连接在夹持板(43)和固定板(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊龙，张晋美，
申请(专利权)人：深圳市正骏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44