一种组合式软磁铁氧体磁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式软磁铁氧体磁芯，主要包括底座、盖板、插座和主体，所述底座中部设置有装配槽，所述底座前侧位于装配槽中部固定安装有插座，插座上下侧壁固定安装有对称设置的隔板，隔板后侧壁与底座中部侧壁固定连接，所述底座位于装配槽内部嵌设安装有对称设置的主体。本实用新型专利技术在结构上设计合理，本磁芯采用组合式结构，防护能力强，且在生产和后期使用中，磁芯结构采用叠设方式，制造方便，包裹性好，抗干扰能力强，装置线圈内部的发热会被快速的导出，保证使用安全和寿命。

A combined soft ferrite core

【技术实现步骤摘要】
一种组合式软磁铁氧体磁芯
本技术涉及一种磁芯，具体是一种组合式软磁铁氧体磁芯。
技术介绍
磁芯:磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。现有的磁芯结构单一，裸露式的绕线方式使得磁芯易被损坏或者与线圈之间发生击穿，且在生产和后期使用中，磁芯结构一体化，制造不便，且包裹性差，磁通量不集中，装置线圈内部会有发热，影响使用安全和寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式软磁铁氧体磁芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式软磁铁氧体磁芯，主要包括底座、盖板、插座和主体，所述底座中部设置有装配槽，所述底座前侧位于装配槽中部固定安装有插座，插座上下侧壁固定安装有对称设置的隔板，隔板后侧壁与底座中部侧壁固定连接，所述底座位于装配槽内部嵌设安装有对称设置的主体，所述底座前侧位于装配槽边缘处贯穿固定安装有螺纹套，所述底座前侧位于装配槽开口处嵌设安装有盖板，盖板转角处固定安装有装配座，装配座中部经由螺栓与螺纹套旋接安装，所述盖板中部贯穿固定安装有与插座配合的超导柱，超导柱前端固定安装有导热片，导热片后侧壁固定连接盖板前侧壁，所述导热片左右两端中部固定安装有延伸板，所述导热片和延伸板前侧固定安装有等距排列的散热片。作为本技术进一步的方案：所述主体主要包括防护层、绕线槽、山形板、U形板和矩形板，所述山形板、U形板和矩形板相互粘附形成一个整体，所述U形板位于山形板和矩形板之间，所述U形板和山形板的开口位置一致，所述山形板、U形板和矩形板围设形成绕线槽，所述山形板、U形板和矩形板外侧套设安装有防护层。作为本技术再进一步的方案：所述插座中部开设有开口向前的插槽，插槽的内部形状与超导柱的外形相互配合。作为本技术再进一步的方案：所述隔板前侧中部开设有与绕线槽配合的过线槽。作为本技术再进一步的方案：所述盖板左部内侧嵌设贯穿安装有胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，本磁芯采用组合式结构，防护能力强，且在生产和后期使用中，磁芯结构采用叠设方式，制造方便，包裹性好，抗干扰能力强，装置线圈内部的发热会被快速的导出，保证使用安全和寿命。附图说明图1为组合式软磁铁氧体磁芯的结构示意图。图2为组合式软磁铁氧体磁芯中去除盖板状态下的结构示意图。图3为组合式软磁铁氧体磁芯中山形板的侧视示意图。图4为组合式软磁铁氧体磁芯中U形板的侧视示意图。图5为组合式软磁铁氧体磁芯中矩形板的侧视示意图。图中：底座1、胶套2、导热片3、超导柱4、延伸板5、装配座6、散热片7、盖板8、装配槽9、过线槽10、隔板11、插槽12、插座13、螺纹套14、防护层15、绕线槽16、山形板17、U形板18、矩形板19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种组合式软磁铁氧体磁芯，主要包括底座1、盖板8、插座13和主体，所述底座1中部设置有装配槽9，所述底座前侧位于装配槽9中部固定安装有插座13，插座13上下侧壁固定安装有对称设置的隔板11，隔板11后侧壁与底座1中部侧壁固定连接，所述底座1位于装配槽9内部嵌设安装有对称设置的主体，所述底座1前侧位于装配槽9边缘处贯穿固定安装有螺纹套14，所述底座1前侧位于装配槽9开口处嵌设安装有盖板8，盖板8转角处固定安装有装配座6，装配座6中部经由螺栓与螺纹套14旋接安装，所述盖板8中部贯穿固定安装有与插座13配合的超导柱4，超导柱4前端固定安装有导热片3，导热片3后侧壁固定连接盖板8前侧壁，所述导热片3左右两端中部固定安装有延伸板5，所述导热片3和延伸板5前侧固定安装有等距排列的散热片7。所述主体主要包括防护层15、绕线槽16、山形板17、U形板18和矩形板19，所述山形板17、U形板18和矩形板19相互粘附形成一个整体，所述U形板18位于山形板17和矩形板19之间，所述U形板18和山形板17的开口位置一致，所述山形板17、U形板18和矩形板19围设形成绕线槽16，所述山形板17、U形板18和矩形板19外侧套设安装有防护层15。所述插座13中部开设有开口向前的插槽12，插槽12的内部形状与超导柱4的外形相互配合。所述隔板11前侧中部开设有与绕线槽16配合的过线槽10。所述盖板8左部内侧嵌设贯穿安装有胶套2。本技术的工作原理是：本技术涉及一种组合式软磁铁氧体磁芯，在生产时，将山形板17、U形板18和矩形板19叠设安装，且采用片状软磁体进行叠设安装，相比传统的热压成型，对异形磁芯的生产，更加简便，使用的设备价格更低，且在加工后，在山形板17、U形板18和矩形板19，外侧覆盖防护层15，提高其电阻，相比柱状的磁芯，包裹性更好，提高电磁线圈磁路的磁通密度(磁通量)降低铜导线绕组的损耗，降低成本，且包裹式的设置减少外部的电磁干扰，在线圈绕设在绕线槽16内部时，增大击穿电压，且采用中空线圈，在工作时，中心位置会有感应热量产生，产生的热量通过超导柱4快速的扩散到导热片3和延伸板5位置，最终通过散热片7与外部空气充分接触，使得散热效果更好，保证装置的内部稳定和线圈的使用寿命，且采用拼装式的磁芯，装配方便，本磁芯采用组合式结构，防护能力强，击穿电压高，且在生产和后期使用中，磁芯结构采用叠设方式，制造方便，且包裹性好，抗干扰能力强，装置线圈内部的发热会被快速的导出，保证使用安全和寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式软磁铁氧体磁芯，主要包括底座(1)、盖板(8)、插座(13)和主体，其特征在于，所述底座(1)中部设置有装配槽(9)，所述底座前侧位于装配槽(9)中部固定安装有插座(13)，插座(13)上下侧壁固定安装有对称设置的隔板(11)，隔板(11)后侧壁与底座(1)中部侧壁固定连接，所述底座(1)位于装配槽(9)内部嵌设安装有对称设置的主体，所述底座(1)前侧位于装配槽(9)边缘处贯穿固定安装有螺纹套(14)，所述底座(1)前侧位于装配槽(9)开口处嵌设安装有盖板(8)，盖板(8)转角处固定安装有装配座(6)，装配座(6)中部经由螺栓与螺纹套(14)旋接安装，所述盖板(8)中部贯穿固定安装有与插座(13)配合的超导柱(4)，超导柱(4)前端固定安装有导热片(3)，导热片(3)后侧壁固定连接盖板(8)前侧壁，所述导热片(3)左右两端中部固定安装有延伸板(5)，所述导热片(3)和延伸板(5)前侧固定安装有等距排列的散热片(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式软磁铁氧体磁芯，主要包括底座(1)、盖板(8)、插座(13)和主体，其特征在于，所述底座(1)中部设置有装配槽(9)，所述底座前侧位于装配槽(9)中部固定安装有插座(13)，插座(13)上下侧壁固定安装有对称设置的隔板(11)，隔板(11)后侧壁与底座(1)中部侧壁固定连接，所述底座(1)位于装配槽(9)内部嵌设安装有对称设置的主体，所述底座(1)前侧位于装配槽(9)边缘处贯穿固定安装有螺纹套(14)，所述底座(1)前侧位于装配槽(9)开口处嵌设安装有盖板(8)，盖板(8)转角处固定安装有装配座(6)，装配座(6)中部经由螺栓与螺纹套(14)旋接安装，所述盖板(8)中部贯穿固定安装有与插座(13)配合的超导柱(4)，超导柱(4)前端固定安装有导热片(3)，导热片(3)后侧壁固定连接盖板(8)前侧壁，所述导热片(3)左右两端中部固定安装有延伸板(5)，所述导热片(3)和延伸板(5)前侧固定安装有等距排列的散热片(7)。


2.根据权利要求1所述的组合式软磁铁氧体磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤强，
申请(专利权)人：深圳市信艺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44