自动移印设备制造技术

技术编号:24680307 阅读:30 留言:0更新日期:2020-06-27 07:13
本实用新型专利技术提供自动移印设备,包括:印花机构,所述印花机构包括:多个印花头、印花台、上下气缸,印花台置于工作台上,印花台的正上方为多个印花头,多个印花头与上下气缸联动连接,上下气缸驱动多个印花头上下移动,对印花台上的产品进行印花处理;还包括印花头清理结构,所述印花头清理结构包括:刮板、前后气缸,前后气缸安装于工作台上,前后气缸与刮板联动连接,刮板位于印花头的侧面,用于对印花头进行清理,实现了产品的震动自动供料、移料以及印花、下料,并利用刮板进行印花头及时清理,实现自动化控制,提高了产品的效率。

Automatic pad printing equipment

【技术实现步骤摘要】
自动移印设备
本技术涉及自动印花领域,尤其涉及自动移印设备。
技术介绍
全自动印花机又名裁片印花机,主要运用于服装成衣、裁片上多色套印,属于丝网印花机的一种,可印胶浆、水浆、油墨等多种浆料,其形状呈椭圆形排列,在服装套色较少时,可分两条线做,从而减少设备投资,提高产量,此类机器每一印头都配置一台IR闪烘型烘干机,保证浆料再下一套色印花时,不沾坏花形,一般烘干只要3-10秒即可达到浆料表干,节能环保、有效提高印花速度。
技术实现思路
本专利申请提供了自动移印设备,采用以下技术方案:包括:印花机构,所述印花机构包括:多个印花头、印花台、上下气缸,印花台置于工作台上,印花台的正上方为多个印花头,多个印花头与上下气缸联动连接,上下气缸驱动多个印花头上下移动,对印花台上的产品进行印花处理;还包括印花头清理结构,所述印花头清理结构包括:刮板、前后气缸,前后气缸安装于工作台上,前后气缸与刮板联动连接,刮板位于印花头的侧面,用于对印花头进行清理。优选的,还包括移料机构,用于移动产品,包括:横行模组、上下气缸Ⅱ、移料夹爪,移料夹爪安装于安装板上,安装板与上下气缸Ⅱ联动,驱动移料夹爪上下移动;上下气缸Ⅱ安装于气缸安装板上,气缸安装板活动安装于横行模组上,推动上下气缸Ⅱ以及移料夹爪的水平移动。优选的,还包括振动盘,振动盘出口处接送料通道,用于输送产品至上料等待工位。优选的,还包括下料机构,下料机构包括料盘、机械手以及下料台,下料台侧面为料盘,机械手位于下料台的上方,用于将下料台上的产品从下料台转移至料盘。优选的,工作台上架设一横梁,安装座安装于该横梁上,上下气缸安装在安装座上,上下气缸上安装有滑板,滑板与爪座连接,多个印花头竖直安装在水平的卡座上。优选的,刮板安装于横板上,横板通过滑块安装在前后气缸上,实现前后水平移动,横板位于上下气缸的下方。优选的,工作台上还架设有“土”型装置,对称分布在前后气缸的左右两侧,且位于横板的下方,横板的底部固定有连接块,连接块的下表面开设有凹槽,该凹槽与“土”型装置相配合,用于横板的导向。本技术的有益效果:采用本专利申请,实现了产品的震动自动供料、移料以及印花、下料,并利用刮板进行印花头及时清理,实现自动化控制,提高了产品的效率。附图说明图1为本技术的原理图;图2为本技术的又一视角的结构原理图;图中,1、印花头;2、印花台;3、上下气缸;4、工作台;5、刮板;6、前后气缸;7、横行模组;8、上下气缸Ⅱ;9、移料夹爪;10、安装板;11、气缸安装板;12、振动盘;13、送料通道;14、料盘;15、机械手;16、下料台;17、横梁;18、安装座;19、滑板;20、爪座;21、横板;22、“土”型装置;23、连接块。具体实施方式由图1、图2所示可知,本技术包括:印花机构,所述印花机构包括:多个印花头、印花台、上下气缸,印花台置于工作台上,印花台的正上方为多个印花头,多个印花头与上下气缸联动连接,上下气缸驱动多个印花头上下移动,对印花台上的产品进行印花处理;还包括印花头清理结构,所述印花头清理结构包括:刮板、前后气缸,前后气缸安装于工作台上,前后气缸与刮板联动连接,刮板位于印花头的侧面,印花后前后气缸带动刮片去除印头上多余的颜料,为下一次印花做准备。优选的,还包括移料机构,用于移动产品,包括:横行模组、上下气缸Ⅱ、移料夹爪,移料夹爪安装于安装板上,安装板与上下气缸Ⅱ联动,驱动移料夹爪上下移动;上下气缸Ⅱ安装于气缸安装板上,气缸安装板活动安装于横行模组上,推动上下气缸Ⅱ以及移料夹爪的水平移动,移料夹爪在横行模组的左右往复移动带动下,将产品从供料位置开始移动,依次经过5个印花台进行印花,最终到达下料位置,如此往复运动。优选的,还包括振动盘,振动盘出口处接送料通道,振动盘通过震动使产品规则排列,用于输送产品至上料等待工位,由上述移料夹爪送往下一道工位。优选的,还包括下料机构,下料机构包括料盘、机械手以及下料台,下料台侧面为料盘,机械手位于下料台的上方,用于将下料台上的产品从下料台转移至料盘,印花工位完成后,产品移动到下料台,最终在缓冲位置排列,在缓冲区每满5个,由机械手抓取完成印花的产品放到料盘指定的位置。优选的,工作台上架设一横梁,安装座安装于该横梁上,上下气缸安装在安装座上,上下气缸上安装有滑板,滑板与爪座连接,多个印花头竖直安装在水平的卡座上。优选的,刮板安装于横板上,横板通过滑块安装在前后气缸上,实现前后水平移动,横板位于上下气缸的下方。优选的,工作台上还架设有“土”型装置,对称分布在前后气缸的左右两侧,且位于横板的下方,横板的底部固定有连接块,连接块的下表面开设有凹槽,该凹槽与“土”型装置相配合,用于横板的导向。采用本专利申请,实现了产品的震动自动供料、移料以及印花、下料,并利用刮板进行印花头及时清理,实现自动化控制,提高了产品的效率。上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效,而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本专利请的权利要求所涵盖。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.自动移印设备,其特征在于:包括:印花机构,所述印花机构包括:多个印花头、印花台、上下气缸,印花台置于工作台上,印花台的正上方为多个印花头,多个印花头与上下气缸联动连接,上下气缸驱动多个印花头上下移动,对印花台上的产品进行印花处理;还包括印花头清理结构,所述印花头清理结构包括:刮板、前后气缸,前后气缸安装于工作台上,前后气缸与刮板联动连接,刮板位于印花头的侧面,用于对印花头进行清理。/n

【技术特征摘要】
1.自动移印设备,其特征在于:包括:印花机构,所述印花机构包括:多个印花头、印花台、上下气缸,印花台置于工作台上,印花台的正上方为多个印花头,多个印花头与上下气缸联动连接,上下气缸驱动多个印花头上下移动,对印花台上的产品进行印花处理;还包括印花头清理结构,所述印花头清理结构包括:刮板、前后气缸,前后气缸安装于工作台上,前后气缸与刮板联动连接,刮板位于印花头的侧面,用于对印花头进行清理。


2.根据权利要求1所述的自动移印设备,其特征在于:还包括移料机构,用于移动产品,包括:横行模组、上下气缸Ⅱ、移料夹爪,移料夹爪安装于安装板上,安装板与上下气缸Ⅱ联动,驱动移料夹爪上下移动;上下气缸Ⅱ安装于气缸安装板上,气缸安装板活动安装于横行模组上,推动上下气缸Ⅱ以及移料夹爪的水平移动。


3.根据权利要求1所述的自动移印设备,其特征在于:还包括振动盘,振动盘出口处接送料通道,用于输送产品至上料等待...

【专利技术属性】
技术研发人员:游新铭
申请(专利权)人:无锡开浦智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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