锅炉飞灰取样装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锅炉飞灰取样装置，技术方案是，取样管伸出锅炉烟道的一端连接有相互连通的进灰量控制管，进灰量控制管远离锅炉烟道的一端与取样室的内腔相连通，进灰量控制管内装有用于调节飞灰流量的挡板机构，取样室内设置有隔板，隔板将取样室的内腔隔置成左侧的取样腔和右侧的出风腔，下灰口上装有与其相连通的采样瓶，取样腔与出风腔之间装有连通二者的过风通道，过风通道内装有过滤网，出风腔所在的取样室侧壁上连接与出风腔相连通的出气管，出气管内装有抽风机；本发明专利技术将飞灰采样的步骤进行可多维度的优化，使采样量可控、采样完整性提高、采样效率提高，并且进行了降温的前置，整体上提高了飞灰采样的工作效率和采样精度，安全环保。

Boiler fly ash sampling device

【技术实现步骤摘要】
锅炉飞灰取样装置
本专利技术涉及一种用于煤粉锅炉烟道飞灰取样的装置。
技术介绍
目前由于市场需求的不断加大，发电企业数量增加较快，行业规模不断扩大业燃煤锅炉在国民经济和社会发展中的地位和重要性尽人皆知。但同时，全行业所耗用的能源量之大，烟尘、二氧化硫、二氧化碳、氧化物排放量占全国相应排放量比例之高的现状，不仅说明现燃煤锅炉行业的节能、环保指标与建设资源节约型和环境友好型社会的目标有较大差距，而且充分说明行业节能潜力巨大。燃煤锅炉仍占发电行业的重要地位，近几年煤价不断的上涨，造成电力企业对燃烧的稳定性以及经济性更加重视，在燃煤锅炉燃烧过程中为了掌握锅炉燃烧情况，以及经济性就需要对锅炉进行效率试验，了解锅炉运行情况。锅炉率目前是使用反平衡的计算方法进行，需要对飞灰等进行采样，化验可燃物来计算锅炉效率，为锅炉热效率的科学计算提供可靠依据。现有的取样装置往往是直接将取样器插入锅炉烟道进行取样，其取样量不可控、容易发生堵塞，拆装复杂，取样效率低，飞灰取样的完整性差，因此，其改进和创新势在必行。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术之目的就是提供一种锅炉飞灰取样装置，可有效解决锅炉烟道高效率飞灰取样的问题。本专利技术解决的技术方案是：一种锅炉飞灰取样装置，包括伸入锅炉烟道内的取样管，该飞灰取样装置还包括取样室，取样管伸出锅炉烟道的一端连接有相互连通的进灰量控制管，进灰量控制管远离锅炉烟道的一端与取样室的内腔相连通，进灰量控制管内装有用于调节飞灰流量的挡板机构，取样室内设置有隔板，隔板将取样室的内腔隔置成左侧的取样腔和右侧的出风腔，取样腔的底部呈漏斗状，漏斗状中心的最低点连接有向下伸出的下灰口，下灰口上装有与其相连通的采样瓶，取样腔与出风腔之间装有连通二者的过风通道，过风通道内装有覆盖其通风截面、用于将飞灰分离并留在取样腔的过滤网，出风腔所在的取样室侧壁上连接与出风腔相连通的出气管，出气管内装有抽风机。优选的，所述的挡板机构包括沿纵向水平固定在进灰量控制管内中部的转轴，远离锅炉烟道一侧的转轴上分别转动连接有朝上翻转的第一活动挡板和朝下翻转的第二活动挡板，第一活动挡板和第二活动挡板的正对侧上分别固定有朝向对方伸出的导向板，导向板上固定有齿条，齿条上啮合有由第一电机驱动的齿轮，构成第一活动挡板和第二活动挡板的翻转角度调节结构。优选的，所述的过滤网靠近取样腔的一侧设置有用于清理过滤网表面飞灰的活动毛刷，活动毛刷包括升降支撑板，升降支撑板与过滤网正对侧设置有与过滤网表面接触的刷毛，升降支撑板两侧的过风通道内壁上设置有沿竖直方向布置的轨道滑槽，升降支撑板两端转动连接有与轨道滑槽内相对应的滚轮，滚轮置于轨道滑槽内，沿其长度方向上下滑动，构成升降支撑板沿竖直方向的滑动导向结构。优选的，所述活动毛刷由装在过风通道下部外壁上的第二电机驱动，第二电机的输出轴上连接同轴设置的丝杠，丝杠沿水平方向伸入过风通道，伸入部分的丝杠两侧分别设置有螺纹方向相反的两段螺纹段，两段螺纹段上分别旋装有滑块，两滑块分别通过连接杆与升降支撑板的中部铰接，构成升降支撑板的升降驱动结构。优选的，所述的过风通道的底面为朝向取样腔所在侧向下倾斜的斜面。优选的，所述的采样瓶上端的外壁上开有盲孔状的滑道孔，滑道孔内通过弹簧装有沿滑道孔轴向伸缩的伸缩卡块，下灰口的内壁上开有用于容纳弹出后的伸缩卡块的限位卡槽，限位卡槽所在的下灰口外壁上装有沿限位卡槽轴向伸缩的顶杆，当采样瓶与下灰口拼接连接时，伸缩卡块伸出卡装在限位卡槽内，构成采样瓶与下灰口的拆装式连接结构。优选的，所述进灰量控制管的外壁上绕装有与其紧贴的散热循环管路，散热循环管路的进口端和出水端分别与冷水机的出水口和进水口相连，构成散热循环管路的水冷循环降温结构。本专利技术结构新颖独特，简单合理，通过进灰量控制管内的挡板机构对飞灰的流量进行控制，从而对飞灰的采集量进行调节；通过过滤网对飞灰进行有效分离，保证取样的完整性；通过过滤网一侧升降的活动毛刷，对过滤网进行清理，避免堵塞，同时将吸附或附着在过滤网上的飞灰扫下，进一步保证取样的完整性；通过采样瓶上的伸缩卡块和下灰口上的限位卡槽，实现采样瓶的快速拆装，提高采样和检测的效率；通过散热循环管路内的循环冷却水对进灰量控制管内的空气和飞灰进行降温，由于采用了这种提前持续降温的结构，采样后的飞灰省去了降温的步骤，可直接进行后续可燃物的化验来计算锅炉效率，大大提高了后续的检测效率。将飞灰采样的步骤进行可多维度的优化，使采样量可控、采样完整性提高、采样效率提高，并且进行了降温的前置，整体上提高了飞灰采样的工作效率和采样精度，安全环保，使用方便，效果好，是锅炉飞灰取样上的创新，有良好的社会和经济效益。附图说明图1为本专利技术的剖视图。图2为本专利技术进灰量控制管的局部放大剖视图。图3为本专利技术活动毛刷的侧视图。图4为本专利技术图1中A处的局部放大图(采样瓶与下灰口装配处)。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1-4给出，本专利技术包括伸入锅炉烟道4内的取样管3，该飞灰取样装置还包括取样室11，取样管3伸出锅炉烟道4的一端连接有相互连通的进灰量控制管2，进灰量控制管2远离锅炉烟道的一端与取样室11的内腔相连通，进灰量控制管2内装有用于调节飞灰流量的挡板机构27，取样室11内设置有隔板12，隔板12将取样室11的内腔隔置成左侧的取样腔11a和右侧的出风腔11b，取样腔11a的底部呈漏斗状，漏斗状中心的最低点连接有向下伸出的下灰口39，下灰口39上装有与其相连通的采样瓶19，取样腔11a与出风腔11b之间装有连通二者的过风通道121，过风通道121内装有覆盖其通风截面、用于将飞灰分离并留在取样腔的过滤网17，出风腔11b所在的取样室11侧壁上连接与出风腔相连通的出气管15，出气管15内装有抽风机16。为保证使用效果，所述的挡板机构27包括沿纵向水平固定在进灰量控制管2内中部的转轴271，远离锅炉烟道一侧的转轴271上分别转动连接有朝上翻转的第一活动挡板272和朝下翻转的第二活动挡板273，第一活动挡板272和第二活动挡板273的正对侧上分别固定有朝向对方伸出的导向板274，导向板274上固定有齿条34，齿条34上啮合有由第一电机30驱动的齿轮28，构成第一活动挡板和第二活动挡板的翻转角度调节结构；所述第一电机30固定在进灰量控制管2的外壁上，第一电机30的输出轴上连接同轴设置的第一中间轴31，第一中间轴31沿竖直方向伸入进灰量控制管2内腔，第一中间轴31与导向板274之间的进灰量控制管2内固定有竖直设置的支撑板275，支撑板275上分别水平设置有转动连接的第二中间轴29，第一中间轴31上分别固定有2个第一锥形齿轮32，第二中间轴29的一端固定有与第一锥形齿轮32啮合的第二锥形齿轮33，两个齿轮28分别固定在两第二中间轴29的另一端，构成齿轮的动力传输结构。所述第一中间轴31与进灰量控制管之间通过轴承支撑，第二中间轴29与支撑板275之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉飞灰取样装置，包括伸入锅炉烟道(4)内的取样管(3)，其特征在于，该飞灰取样装置还包括取样室(11)，取样管(3)伸出锅炉烟道(4)的一端连接有相互连通的进灰量控制管(2)，进灰量控制管(2)远离锅炉烟道的一端与取样室(11)的内腔相连通，进灰量控制管(2)内装有用于调节飞灰流量的挡板机构(27)，取样室(11)内设置有隔板(12)，隔板(12)将取样室(11)的内腔隔置成左侧的取样腔(11a)和右侧的出风腔(11b)，取样腔(11a)的底部呈漏斗状，漏斗状中心的最低点连接有向下伸出的下灰口(39)，下灰口(39)上装有与其相连通的采样瓶(19)，取样腔(11a)与出风腔(11b)之间装有连通二者的过风通道(121)，过风通道(121)内装有覆盖其通风截面、用于将飞灰分离并留在取样腔的过滤网(17)，出风腔(11b)所在的取样室(11)侧壁上连接与出风腔相连通的出气管(15)，出气管(15)内装有抽风机(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉飞灰取样装置，包括伸入锅炉烟道(4)内的取样管(3)，其特征在于，该飞灰取样装置还包括取样室(11)，取样管(3)伸出锅炉烟道(4)的一端连接有相互连通的进灰量控制管(2)，进灰量控制管(2)远离锅炉烟道的一端与取样室(11)的内腔相连通，进灰量控制管(2)内装有用于调节飞灰流量的挡板机构(27)，取样室(11)内设置有隔板(12)，隔板(12)将取样室(11)的内腔隔置成左侧的取样腔(11a)和右侧的出风腔(11b)，取样腔(11a)的底部呈漏斗状，漏斗状中心的最低点连接有向下伸出的下灰口(39)，下灰口(39)上装有与其相连通的采样瓶(19)，取样腔(11a)与出风腔(11b)之间装有连通二者的过风通道(121)，过风通道(121)内装有覆盖其通风截面、用于将飞灰分离并留在取样腔的过滤网(17)，出风腔(11b)所在的取样室(11)侧壁上连接与出风腔相连通的出气管(15)，出气管(15)内装有抽风机(16)。


2.根据权利要求1所述的锅炉飞灰取样装置，其特征在于，所述的挡板机构(27)包括沿纵向水平固定在进灰量控制管(2)内中部的转轴(271)，远离锅炉烟道一侧的转轴(271)上分别转动连接有朝上翻转的第一活动挡板(272)和朝下翻转的第二活动挡板(273)，第一活动挡板(272)和第二活动挡板(273)的正对侧上分别固定有朝向对方伸出的导向板(274)，导向板(274)上固定有齿条(34)，齿条(34)上啮合有由第一电机(30)驱动的齿轮(28)，构成第一活动挡板和第二活动挡板的翻转角度调节结构。


3.根据权利要求2所述的锅炉飞灰取样装置，其特征在于，所述第一电机(30)固定在进灰量控制管(2)的外壁上，第一电机(30)的输出轴上连接同轴设置的第一中间轴(31)，第一中间轴(31)沿竖直方向伸入进灰量控制管(2)内腔，第一中间轴(31)与导向板(274)之间的进灰量控制管(2)内固定有竖直设置的支撑板(275)，支撑板(275)上分别水平设置有转动连接的第二中间轴(29)，第一中间轴(31)上分别固定有2个第一锥形齿轮(32)，第二中间轴(29)的一端固定有与第一锥形齿轮(32)啮合的第二锥形齿轮(33)，两个齿轮(28)分别固定在两第二中间轴(29)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑立文，王磊，安敬学，程金武，蓝晓村，王礼鹏，廖彭伟，杨彬，赵瑞松，黄金磊，杨正凯，王庆元，马宁，张风雷，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中电力试验研究院，
类型：发明
国别省市：河南;41