一种控制面板冲切模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具领域，具体涉及一种控制面板冲切模具，包括支撑台，所述支撑台的上端安装有模座，所述模座内装夹有控制面板，所述支撑台的上端焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端焊接有支撑架，所述支撑架的下端固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆的下端通过螺栓安装有连接套，所述连接套的下端焊接有安装架，所述安装架的下端通过螺栓安装有冲切模板，所述冲切模板的下端设置有冲切刀，所述冲切模板内滑动连接有移动板。本实用新型专利技术通过在冲模板内设计移动板，移动板的上端设计弹性环，移动板的下端设计顶杆，当冲切刀对控制面板进行冲切时，可使得冲切的废料被顶杆顶出，避免废料留在冲切刀内，导致需要清理，影响工作进度。

A punching die for control panel

【技术实现步骤摘要】
一种控制面板冲切模具
本技术涉及模具
，具体为一种控制面板冲切模具。
技术介绍
冲切模具是对工件通过冲裁去料实现产品成型的设备，主要用于薄板结构工件的加工。在一些设备的辅助部件上，例如控制面板的加工时，常采用冲切模具进行加工。现有的冲切模具对控制面板进行加工时，主要通过冲模刀进行冲切，但是有时废料容易卡在废料冲模刀内，导致需要停机进行清理，影响工作进度。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种控制面板冲切模具，解决了现有的冲切模具冲切后容易导致废料卡在冲切刀内，导致冲切刀容易损毁，或者无法工作，影响工作进度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控制面板冲切模具，包括支撑台，所述支撑台的上端安装有模座，所述模座内装夹有控制面板，所述支撑台的上端焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端焊接有支撑架，所述支撑架的下端固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆的下端通过螺栓安装有连接套，所述连接套的下端焊接有安装架，所述安装架的下端通过螺栓安装有冲切模板，所述冲切模板的下端设置有冲切刀，所述冲切模板内滑动连接有移动板，所述移动板的上端焊接有弹性环，所述移动板的下端焊接有顶杆。优选的，所述支撑台的上端开设有限位槽，所述限位槽内安装有模座，所述支撑台的底部开设有排屑槽，所述排屑槽和限位槽连通。优选的，所述模座内开设有退刀槽和装夹槽，所述装夹槽内装夹有控制面板。优选的，所述模座的左右两端焊接有连接座，所述连接座与支撑台通过螺栓连接。优选的，所述冲切模板上开设有导向孔，所述导向孔内滑动套接有顶杆。优选的，所述弹性环的上端与安装架接触，所述弹性环由弹性钢材制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在冲模板内设计移动板，移动板的上端设计弹性环，移动板的下端设计顶杆，当冲切刀对控制面板进行冲切时，可使得冲切的废料被顶杆顶出，避免废料留在冲切刀内，导致需要清理，影响工作进度。2、本技术通过在支撑台上设计专用的模座，使得模座可对控制面板进行快速装夹，使得控制面板装夹方便，有利于进行快速加工，冲切的废料可经过模座内的退刀槽排出。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1的A部结构放大图；图3为本技术的图1的模座俯视图；图4为本技术的图1的冲模板仰视图；图5为本技术的图2的移动板仰视图；图6为本技术的图1的支撑台俯视图。图中：1、支撑台；2、限位槽；3、排屑槽；4、模座；5、退刀槽；6、装夹槽；7、控制面板；8、连接座；9、支撑柱；10、支撑架；11、气缸；12、气缸杆；13、连接套；14、安装架；15、冲切模板；16、冲切刀；17、导向孔；18、移动板；19、弹性环；20、顶杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-6，一种控制面板冲切模具，包括支撑台1，支撑台1的上端安装有模座4，模座4内装夹有控制面板7，支撑台1的上端焊接有支撑柱9，支撑柱9的上端焊接有支撑架10，支撑架10的下端固定安装有气缸11，气缸11为SC系列标准气缸，属于现有技术，且配备有控制开关，气缸11的气缸杆12的下端通过螺栓安装有连接套13，连接套13的下端焊接有安装架14，安装架14的下端通过螺栓安装有冲切模板15，冲切模板15的下端设置有冲切刀16，冲切模板15内滑动连接有移动板18，移动板18的上端焊接有弹性环19，移动板18的下端焊接有顶杆20。请参阅图1、图6，支撑台1的上端开设有限位槽2，限位槽2内安装有模座4，支撑台1的底部开设有排屑槽3，排屑槽3和限位槽2连通。通过限位槽2的设计，方便对模座4进行安装。请参阅图1，模座4内开设有退刀槽5和装夹槽6，装夹槽6内装夹有控制面板7。通过装夹槽6的设计，方便对控制面板7进行装夹。请参阅图1，模座4的左右两端焊接有连接座8，连接座8与支撑台1通过螺栓连接。通过螺栓安装连接座8，可以对模座4进行固定。请参阅图2、图4，冲切模板15上开设有导向孔17，导向孔17内滑动套接有顶杆20。通过导向孔17的设计，可以对顶杆20具有导向作用。请参阅图2，弹性环19的上端与安装架14接触，弹性环19由弹性钢材制成。弹性环19具有良好的弹性。使用时，启动气缸11的开关，气缸11工作，气缸11的气缸杆12向下移动，气缸杆12带动连接套13向下移动，连接套13带动安装架14向下移动，安装架14带动冲切模板15向下移动，冲切模板15带动冲切刀16向下移动，对控制面板7进行冲切工作，当气缸11的气缸杆12复位时，如果冲切刀16内卡有废料，在弹性环19的弹力作用下，可将利用移动板18下端的顶杆20将废料顶出，防止废料卡在冲切刀16内，导致需要停机清理，影响工作进度；通过在支撑台1上设计专用的模座4，使得模座4可对控制面板7进行快速装夹，使得控制面板7装夹方便，有利于进行快速加工，冲切的废料可经过模座4内的退刀槽5排出。本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制面板冲切模具，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上端安装有模座(4)，所述模座(4)内装夹有控制面板(7)，所述支撑台(1)的上端焊接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的上端焊接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的下端固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的气缸杆(12)的下端通过螺栓安装有连接套(13)，所述连接套(13)的下端焊接有安装架(14)，所述安装架(14)的下端通过螺栓安装有冲切模板(15)，所述冲切模板(15)的下端设置有冲切刀(16)，所述冲切模板(15)内滑动连接有移动板(18)，所述移动板(18)的上端焊接有弹性环(19)，所述移动板(18)的下端焊接有顶杆(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制面板冲切模具，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上端安装有模座(4)，所述模座(4)内装夹有控制面板(7)，所述支撑台(1)的上端焊接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的上端焊接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的下端固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的气缸杆(12)的下端通过螺栓安装有连接套(13)，所述连接套(13)的下端焊接有安装架(14)，所述安装架(14)的下端通过螺栓安装有冲切模板(15)，所述冲切模板(15)的下端设置有冲切刀(16)，所述冲切模板(15)内滑动连接有移动板(18)，所述移动板(18)的上端焊接有弹性环(19)，所述移动板(18)的下端焊接有顶杆(20)。


2.根据权利要求1所述的一种控制面板冲切模具，其特征在于：所述支撑台(1)的上端开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)内安...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟垚昌，王建军，张三佐，钟运森，李志冬，
申请(专利权)人：昆山华卓昌精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32