一种吸音棉宽边热切成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吸音棉宽边热切成型模具，包括桦木板、环氧树脂板和啤线刀，所述桦木板设有与产品形状匹配的闭环状线槽，所述啤线刀弯成产品形状并镶嵌在所述闭环状线槽内，所述啤线刀在所述桦木板上围成一槽腔，所述环氧树脂板固定在所述槽腔内且其外周与所述槽腔形状配合，所述环氧树脂板的中部区域设有凹腔，所述啤线刀的刀刃高于所述环氧树脂板的四周区域。采用本实用新型专利技术，具有轻量化、低成本和易调模的优点。

A kind of wide edge hot forming die for sound-absorbing cotton

【技术实现步骤摘要】
一种吸音棉宽边热切成型模具
本技术涉及热压成型模具
，更具体地说，涉及一种吸音棉宽边热切成型模具。
技术介绍
随着现代生活水平的提高，人们对于汽车舒适度的要求也越来越高，因此在汽车行业上，吸音棉这种具有吸音减噪的轻量化性材料被广泛运用。目前对于吸音棉的加工都是冲压封边成型，在行业内封边方式主要分三种：单刀冷切、双刀冷切以及宽边热压。而宽边热压成型模具大部分采用金属模压边+刀片切断的方式，成本较高，重量大，不易调整封边效果。除此之外，宽封边区域，吸音棉与金属板通过高温压力紧密贴合，容易卡在刀模上不易脱落，如人工用手或工具将吸音棉产品从刀模中取下，在生产过程中会影响工作效率以及有一定烫伤的危险性。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于，提供一种轻量化、低成本和易调模的吸音棉宽边热切成型模具。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种吸音棉宽边热切成型模具，其包括桦木板、环氧树脂板和啤线刀，所述桦木板设有与产品形状匹配的闭环状线槽，所述啤线刀弯成产品形状并镶嵌在所述闭环状线槽内，所述啤线刀在所述桦木板上围成一槽腔，所述环氧树脂板固定在所述槽腔内且其外周与所述槽腔形状配合，所述环氧树脂板的中部区域设有凹腔，所述啤线刀的刀刃高于所述环氧树脂板的四周区域。作为本技术优选的方案，所述环氧树脂板的四周区域的宽度相同。作为本技术优选的方案，所述桦木板与所述环氧树脂板之间设有垫片。作为本技术优选的方案，所述垫片为A4纸。作为本技术优选的方案，所述环氧树脂板通过螺钉固定在所述桦木板上。作为本技术优选的方案，所述闭环状线槽由激光切割机切割成型。作为本技术优选的方案，所述闭环状线槽预留有装刀桥位。实施本技术的一种吸音棉宽边热切成型模具，与现有技术相比较，具有如下有益效果：本技术主要用于生产宽封边吸音棉产品，通过在耐高温的桦木板上切割闭环状线槽，将啤线刀弯成产品形状镶嵌在闭环状线槽内，将环氧树脂板铣出产品形状用螺钉固定在桦木板上，而将本技术的吸音棉宽边热切成型模具应用在上下模板可加热的冲压设备，通过高温高压，环氧树脂板将吸音棉热压贴合封边，啤线刀同时冲出产品形状；与传统金属模具相比，此模具使用更加轻量化、成本更低的材料，生产过程中，啤线刀磨损后能进行更换，还能随时取出环氧树脂板进行垫模(即在桦木板与环氧树脂板之间设置垫片)来调节封边效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1是本技术提供的一种吸音棉宽边热切成型模具的结构示意图；图2是本技术提供的一种吸音棉宽边热切成型模具的主视图；图3是于图2所示结构中A-A向截面的局部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。另外，需要说明的是，技术的描述中，术语“前”及“后指的是：吸音棉宽边热切成型模具在使用状态时，靠近用户的一面为“前”，远离用户的一面则为“后”。如图1至图3所示，本技术的优选实施例，一种吸音棉宽边热切成型模具，其包括桦木板1、环氧树脂板2和啤线刀3，所述桦木板1设有与产品形状匹配的闭环状线槽4，所述啤线刀3弯成产品形状并镶嵌在所述闭环状线槽4内，所述啤线刀3在所述桦木板1上围成一槽腔，所述环氧树脂板2固定在所述槽腔内且其外周与所述槽腔形状配合，所述环氧树脂板2的中部区域设有凹腔5，所述啤线刀3的刀刃高于所述环氧树脂板2的四周区域。由此，本技术的吸音棉宽边热切成型模具主要用于生产宽封边吸音棉产品，通过在耐高温的桦木板1上切割闭环状线槽4，将啤线刀3弯成产品形状镶嵌在闭环状线槽4内，将环氧树脂板2铣出产品形状用螺钉固定在桦木板1上，而将本技术的吸音棉宽边热切成型模具应用在上下模板可加热的冲压设备，通过高温高压，环氧树脂板2将吸音棉热压贴合封边，啤线刀3同时冲出产品形状；与传统金属模具相比，此模具使用更加轻量化、成本更低的材料，生产过程中，啤线刀3磨损后能进行更换，还能随时取出环氧树脂板2进行垫模(即在桦木板1与环氧树脂板2之间设置垫片6)来调节封边效果。示例性的，所述环氧树脂板2的四周区域的宽度相同，以保证吸音棉四周的封闭效果。示例性的，所述垫片6优选为A4纸，这样可通过增加或减少A4纸数量来调节封边效果，调节精细，成本低。示例性的，为了方便装配，所述环氧树脂板2通过螺钉7固定在所述桦木板1上。示例性的，所述闭环状线槽4由激光切割机切割成型。示例性的，所述闭环状线槽4预留有装刀桥位，以方便啤线刀3用弯刀机完成指定产品形状嵌入桦木板1内。制作时，桦木板1及环氧树脂板2使用耐高温(160℃)，高硬度材料，桦木板1厚度为18mm，环氧树脂板2厚度为5.6mm。桦木板1用激光切割机切出产品形状的线槽4，并预留装刀桥位，啤线刀3用弯刀机完成指定产品形状并嵌入线槽4内，用铣床将环氧树脂板2铣出指定形状并钻螺钉孔，边缘为封边处，环氧树脂板2中部留2mm厚，用螺钉将环氧树脂板2与桦木板1固定，如需调整封边效果，拧开螺钉，取出环氧树脂板2垫A4纸，直至达到要求的封边效果后，将环氧树脂板2重新固定在桦木板1上即可。以上所揭露的仅为本技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸音棉宽边热切成型模具，其特征在于，包括桦木板、环氧树脂板和啤线刀，所述桦木板设有与产品形状匹配的闭环状线槽，所述啤线刀弯成产品形状并镶嵌在所述闭环状线槽内，所述啤线刀在所述桦木板上围成一槽腔，所述环氧树脂板固定在所述槽腔内且其外周与所述槽腔形状配合，所述环氧树脂板的中部区域设有凹腔，所述啤线刀的刀刃高于所述环氧树脂板的四周区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸音棉宽边热切成型模具，其特征在于，包括桦木板、环氧树脂板和啤线刀，所述桦木板设有与产品形状匹配的闭环状线槽，所述啤线刀弯成产品形状并镶嵌在所述闭环状线槽内，所述啤线刀在所述桦木板上围成一槽腔，所述环氧树脂板固定在所述槽腔内且其外周与所述槽腔形状配合，所述环氧树脂板的中部区域设有凹腔，所述啤线刀的刀刃高于所述环氧树脂板的四周区域。


2.如权利要求1所述的吸音棉宽边热切成型模具，其特征在于，所述环氧树脂板的四周区域的宽度相同。


3.如权利要求1所述的吸音棉宽边热切...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚坤华，何志敏，宋坤，李超雄，
申请(专利权)人：广州市骏怡汇汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44