本实用新型专利技术公开了一种塑胶管材生产机械式计长装置，属于管材生产设备技术领域，它解决了如何快速高效的统计总的管材实际生产量的问题，本塑胶管材生产机械式计长装置包括底座、夹合机构、增倍机构、计数机构、主轴一、主轴二和主轴三，底座上端设有安装盒，安装盒内部安装有主轴一、主轴二和主轴三，主轴一和主轴二上安装有夹合机构，主轴二和主轴三上安装有增倍机构，且增倍机构位于夹合机构左端，主轴一和主轴二上安装有计数机构，且计数机构位于增倍机构左端；本实用新型专利技术采用夹合机构计算管材的长度；采用增倍机构来增大二十倍圈数；采用计数机构对夹合机构的转动圈数进行计数，高度可通过调节螺杆与支腿螺纹配合来调整；适用范围广，精度高。
Mechanical length counting device for plastic pipe production
【技术实现步骤摘要】
塑胶管材生产机械式计长装置
本技术属于管材生产设备
，涉及一种计量装置，特别是一种塑胶管材生产机械式计长装置。
技术介绍
随着塑胶管材需求量的不断增长,精确截取满足用户长度要求的管材已经成为一项越来越重要的指标，目前,工厂内主要采用人工方法测量塑胶管材长度的做法,效率低,误差大,采取多计量长度的方法来消除长度不足的可能性,这样严重的影响了经济效益。目前，普遍使用的计长装置由编码器光栅、光电对管、脉冲整形及计数电路等组成；这种装置中的光栅检测轮和成品管材直接摩擦传动以获得驱动力，光电对管输出编码脉冲信号给整形放大及计数电路进行计数，并给出即时长度数据。这类装置一般还同时将计长信号提供给生产线的控制装置，当计长数据计满设定值时给切断刀具发出信号，切割管材。现场生产过程表明，这种通用计长装置存有一些问题，主要是当某些干扰因素引起管材振动时会使光栅检测轮和管材打滑，使计长装置输出的脉冲个数发生偏差，致使所切割的管子尺寸偏离设定尺寸。实践中更多发生的是脉冲数目减少，使切割的管子长度长于设定长尺寸，从而给生产带来损失。但是不管如何截取，都会存在相应的误差，所以需要高效的统计并测量管材生产的总实际生产量，与卖出管材的长度的比较，来计算预算与亏损，进行相应的调整与规划。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钻床用快速夹紧装置，该技术要解决的技术问题是：如何快速高效的统计总的管材实际生产量。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑胶管材生产机械式计长装置，包括底座、夹合机构、增倍机构、计数机构、主轴一、主轴二和主轴三，所述底座上端设有安装盒，安装盒内部安装有主轴一、主轴二和主轴三，所述主轴一和主轴二上安装有夹合机构，所述主轴二和主轴三上安装有增倍机构，且增倍机构位于夹合机构左端，所述主轴一和主轴二上安装有计数机构，且计数机构位于增倍机构左端。本技术的工作原理是：将待计长的管材插进底座的安装盒内部，夹合机构将管材夹紧，并随着管材的通过夹合机构，带动夹合机构转动，从而夹合机构带动增倍机构转动，继而带动计数机构4进行计数；长度计数公式为L=4*5*π*D*n（π为圆周率，D为夹合机构2的直径，n为计数圈数）。所述底座还包括支腿和调节座，安装盒下端设有四个均布的支腿，支腿下端通过螺纹配合都安装有调节座，安装盒的盒体上端设有三个均布的读数窗口，盒体的前端设有进管孔，盒体的后端设有与进管孔同轴的出管孔，盒体的左右侧板外侧焊接有三对同轴心的主轴安装轴承，调节座的座体四周设有四个圆周均布的安装孔，座体中部上端设有调节螺帽，调节螺帽上端设有调节螺杆。安装盒内部安装各部件，支腿与调节座配合安装，可以通过转动调节螺帽，带动调节螺杆转动，根据不同的生产车间，调节安装盒的进管孔与出管孔的高度，适用范围广。所述夹合机构包括下夹体和上夹体，下夹体安装在主轴一上，上夹体安装在主轴二上，下夹体位于上夹体下端，且下夹体和上夹体相切，上夹体左端设有四个均布的夹合螺孔。管材穿过下夹体和上夹体之间，并带动下夹体和上夹体分别在主轴一和主轴二上转动，夹合螺孔与主盘沉孔配合安装固定主动盘。所述增倍机构包括主动盘、四倍转盘、从动盘和五倍转盘，主动盘左端设有四倍转盘，四倍转盘左端通过螺栓安装有从动盘，从动盘左端设有五倍转盘，主动盘和五倍转盘3d安装在主轴一上，四倍转盘和从动盘安装在主轴二上。主动盘的带动四倍转盘转动，主动盘转动一周，四倍转盘转动四分之一周的转动，四倍转盘带动从动盘同步转动，从动盘带动五倍转盘转动，从动盘转动一周，五倍转盘转动五分之一周的转动。所述主动盘包括主盘体、主盘沉孔和主动拨条，主盘体上设有四个圆周均布的主盘沉孔，主盘体前端设有一个主动拨条。主动拨条与四倍盘拨槽配合，主动拨条转一圈，可拨动四倍盘拨槽一次，即使得主动盘转动一周，四倍转盘可以转动四分之一周。所述四倍转盘包括四倍盘体、四倍盘螺孔和四倍盘拨槽，转盘体上设有四个圆周均布的四倍盘拨槽，每个四倍盘拨槽左右两端均设有两个对称的四倍盘螺孔。四倍盘螺孔与从盘沉孔一一对应，通过螺栓安装，使得四倍转盘与从动盘同步转动。所述从动盘包括从动盘体、从盘沉孔和从盘拨条，从动盘体上设有若干圆周均布的从盘沉孔，从动盘体前端设有一个从盘拨条。从盘拨条与五倍盘拨槽配合，主动拨条转一圈，可拨动四倍盘拨槽一次，即使得从动盘转动一周，五倍转盘可以转动五分之一周。所述五倍转盘包括五倍盘体、五倍盘拨槽和五倍盘通孔，五倍盘体设有五个圆周均布的五倍盘拨槽，五倍盘拨槽之间均设有一个五倍盘通孔。五倍盘通孔与个位转盘右侧的螺孔配合安装固定个位转盘，使得五倍转盘与个位转盘同步转动。所述计数机构包括个位转盘、十位转盘、百位转盘和传动齿轮，个位转盘左端的个位拨盘与左侧的传动齿轮配合，传动齿轮与左侧的十位转盘右端的十位齿轮配合，十位转盘左端的十位拨盘与左侧的传动齿轮配合，传动齿轮与左侧的百位转盘右端的百位齿轮配合，个位转盘、十位转盘和百位转盘安装在主轴二上，两个传动齿轮安装在主轴一上。个位转盘转动一周，个位拨盘拨动右侧传动齿轮一次，右侧传动齿轮转动十分之一周，传动齿轮与十位齿轮配合，带动十位转盘同步转动十分之一周，即为向十位进一；十位转盘转动一周，十位拨盘拨动左侧传动齿轮一次，左侧传动齿轮转动十分之一周，传动齿轮与百位齿轮配合，带动百位转盘同步转动十分之一周，即为向百位进一；可最大计数为999圈。所述个位转盘、十位转盘和百位转盘的四周均圆周等分为十份，上面依次设有0-9十个数。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、采用夹合机构夹紧并穿过管材，管材的长度通过夹合机构的转动来计算，将直线运动改为圆周运动来计算长度，平稳、方便。2、采用增倍机构来增加计数圈数，增倍机构通过主动盘与四倍盘以及从动盘与五倍盘的配合，夹合机构转动二十圈，传动到五倍盘时，五倍盘转动一圈，进行计数，可计算更多圈数。3、采用计数机构对夹合机构的转动圈数进行计数，个位转盘转动一圈后带动十位转盘转动十分之一圈，十位转盘转动一圈后带动百位转盘转动十分之一圈，最高可计数九百九十九圈。4、安装盒的高度，可通过调节螺杆与支腿螺纹配合来调整。5、本装置适用范围广，精度高，针对不同管材均可使用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中底座的剖面示意图。图3是本技术中盒内的各部件的结构示意图。图4是本技术中增倍机构和夹合机构的结构示意图。图5是本技术中计数机构的结构示意图。图中，1、底座；1a、支腿；1b、安装盒；1b1、读数窗口；1b2、进管孔；1b3、主轴安装轴承；1b4、出管孔；1c、调节座；1c1、安装孔；1c2、调节螺帽；1c3、调节螺杆；2、夹合机构；2a、下夹体；2b、上夹体；2b1、夹合螺孔；3、增倍机构；3a、主动盘；3a1、主盘沉孔；3a2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.塑胶管材生产机械式计长装置，其特征在于，包括底座、夹合机构、增倍机构、计数机构、主轴一、主轴二和主轴三，所述底座上端设有安装盒，安装盒内部安装有主轴一、主轴二和主轴三，所述主轴一和主轴二上安装有夹合机构，所述主轴二和主轴三上安装有增倍机构，且增倍机构位于夹合机构左端，所述主轴一和主轴二上安装有计数机构，且计数机构位于增倍机构左端。/n
【技术特征摘要】
1.塑胶管材生产机械式计长装置，其特征在于，包括底座、夹合机构、增倍机构、计数机构、主轴一、主轴二和主轴三，所述底座上端设有安装盒，安装盒内部安装有主轴一、主轴二和主轴三，所述主轴一和主轴二上安装有夹合机构，所述主轴二和主轴三上安装有增倍机构，且增倍机构位于夹合机构左端，所述主轴一和主轴二上安装有计数机构，且计数机构位于增倍机构左端。
2.根据权利要求1所述的塑胶管材生产机械式计长装置，其特征在于，所述底座还包括支腿和调节座，安装盒下端设有四个均布的支腿，支腿下端通过螺纹配合都安装有调节座，安装盒的盒体上端设有三个均布的读数窗口，盒体的前端设有进管孔，盒体的后端设有与进管孔同轴的出管孔，盒体的左右侧板外侧焊接有三对同轴心的主轴安装轴承，调节座的座体四周设有四个圆周均布的安装孔，座体中部上端设有调节螺帽，调节螺帽上端设有调节螺杆。
3.根据权利要求1所述的塑胶管材生产机械式计长装置，其特征在于，所述夹合机构包括下夹体和上夹体，下夹体安装在主轴一上，上夹体安装在主轴二上，下夹体位于上夹体下端，且下夹体和上夹体相切，上夹体左端设有四个均布的夹合螺孔。
4.根据权利要求1所述的塑胶管材生产机械式计长装置，其特征在于，所述增倍机构包括主动盘、四倍转盘、从动盘和五倍转盘，主动盘左端设有四倍转盘，四倍转盘左端通过螺栓安装有从动盘，从动盘左端设有五倍转盘，主动盘和五倍转盘3d安装在主轴一上，四倍转盘和从动盘安装在主轴二上。
5.根据权利要求4所述的塑胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁武轩，
申请(专利权)人：佛山市顺德区三泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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