一种玻片贴膜环形裁切工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻片贴膜环形裁切工装，涉及玻片贴膜裁切领域，包括下模和上模，所述上模下端卡入下模顶部中，所述上模的上端内侧设有支撑杆，所述支撑杆的末端螺纹连接有中心转轴，所述中心转轴下端设有柔性缓冲片，所述支撑杆下方设有转杆，所述转杆的一端与中心转轴的下部通过轴承转动连接，另一端滑动连接有定位裁切装置。通过上模和下模限位镜片后以中心转轴为中心旋转转杆进行环刻，力度和精准度都较为稳定，裁切效果整齐光滑，可滑动调节的定位裁切装置可适用于不同宽度的环形裁切操作，不同直径的环形卡槽和上模可用于限位不同直径的玻片，无须更换整体裁切工装。定位片可在通孔内随滑块滑动，便于观察调节刀片的环刻直径。

A kind of circular cutting tool for glass film

【技术实现步骤摘要】
一种玻片贴膜环形裁切工装
本技术涉及玻片贴膜裁切领域，具体涉及一种玻片贴膜环形裁切工装。
技术介绍
玻片与金属粘接前玻片的保护工艺是根据玻片形状使用玻片贴膜工装对玻片正反面进行贴膜保护，以防止玻片出光区域被残存胶沾染或清理出光区域残余胶层时损伤玻片。该工艺具体步骤如下：(1)将需要粘接的玻片正反面粘贴保护膜，保护膜全部覆盖玻片，玻片外径多余部分用刀片清除；(2)将粘贴完保护膜的玻片放置在玻片贴膜工装内，沿着玻片出光外径的位置用刀片划一圈，玻片正反面同样操作，环形裁切操作后，去除玻片边缘环形裁切部位保护膜；(3)于玻片外缘涂刷胶层，与金属件挤压粘结后去除玻片出光区域的保护膜，即可防止胶层进入出光区域。现有的贴膜工装仅可固定玻片，无固定的裁切装置，裁切过程需要手工沿工装上模的玻片出光外径进行环刻，玻片环刻过程中力度和精准度均无法保证一致，易导致环形裁切部位不整齐光滑，胶水易沾染出光区域，达不到保护目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻片贴膜环形裁切工装，解决现有贴膜工装无固定的裁切装置，玻片手工环刻过程中力度和精准度均无法保证一致，且无法精准调节环刻半径的缺陷。一种玻片贴膜环形裁切工装，包括下模和上模，所述上模下端卡入下模顶部中，所述上模的上端内侧设有支撑杆，所述支撑杆的末端螺纹连接有中心转轴，所述中心转轴下端设有柔性缓冲片，所述支撑杆下方设有转杆，所述转杆的一端与中心转轴的下部通过轴承转动连接，另一端滑动连接有定位裁切装置。优选地，所述下模顶部开设有若干环形卡槽，所述上模的下端通过环形卡槽卡入下模中，并与下模滑动连接。优选地，所述定位裁切装置包括限位螺钉、刀片、定位片和滑块，所述滑块与转杆滑动连接，所述刀片设于滑块下，所述定位片设于滑块上，所述限位螺钉设于滑块侧面。优选地，所述支撑杆上设有通孔，所述定位片伸入通孔中并可自由滑动。优选地，所述中心转轴的上端设有转柄。本技术的优点在于：通过上模和下模限位镜片后以中心转轴为中心旋转转杆进行环刻，力度和精准度都较为稳定，裁切效果整齐光滑，可滑动调节的定位裁切装置可适用于不同宽度的环形裁切操作，不同直径的环形卡槽和上模可用于限位不同直径的玻片，无须更换整体裁切工装。定位片可在通孔内随滑块滑动，便于观察调节刀片的环刻直径。附图说明图1本技术的整体结构示意图。图2本技术的剖视结构示意图图。图3为中心转轴、转杆和定位裁切装置的结构示意图。其中，1-下模，2-上模，3-支撑杆，31-通孔，4-定位裁切装置，41-限位螺钉，42-刀片，43-定位片，44-滑块，5-中心转轴，51-转柄，6-柔性缓冲片，7-环形卡槽，8-转杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图3所示，一种玻片贴膜环形裁切工装，包括下模1和上模2，所述上模2下端卡入下模1顶部中，所述上模2的上端内侧设有支撑杆3，所述支撑杆3的末端螺纹连接有中心转轴5，所述中心转轴5下端设有柔性缓冲片6，所述支撑杆3下方设有转杆8，所述转杆8的一端与中心转轴5的下部通过轴承转动连接，另一端滑动连接有定位裁切装置4。待处理玻片为圆形玻片，所述下模1和上模2均为同心圆筒状，玻片的外径略小于上模2的内径，以玻片刚好能卡入上模2中为宜，中心转轴5垂直设于玻片的圆心处。本实施例中，所述下模1顶部开设有若干环形卡槽7，所述上模2的下端通过环形卡槽7卡入下模1中，并与下模1滑动连接。本实施例中，所述定位裁切装置4包括限位螺钉41、刀片42、定位片43和滑块44，所述滑块44与转杆8滑动连接，所述刀片42设于滑块44下，所述定位片43设于滑块44上，所述限位螺钉41设于滑块44侧面。本实施例中，所述支撑杆3上设有通孔31，所述定位片43伸入通孔31中并可自由滑动。支撑杆3上表面通孔31开口两侧可设有刻度线，通过观察调节定位片43在刻度线上的位置精确定位环刻半径。本实施例中，所述中心转轴5的上端设有转柄51。工作过程及原理：玻片环形裁切前拨动滑块44，并在上方观察调节定位片43在刻度线上的位置，确定环刻半径后，旋紧限位螺钉41固定滑块44，随后将玻片放置于下模1上，选择玻片相应规格的上模2卡入对应的环形卡槽7中对玻片进行限位，再旋转中心转轴5向下运动，中心转轴5带动转杆8向下移动至定位片43完全脱出通孔31，此时柔性缓冲片6和刀片42均与玻片接触并压紧，随后以中心转轴5为轴心转动转杆8一圈即可完成环刻操作，操作完成后反向旋转中心转轴5，整体取出上模2，取出玻片即可重复进行下一玻片的环刻或不同半径的环刻。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻片贴膜环形裁切工装，其特征在于，包括下模(1)和上模(2)，所述上模(2)下端卡入下模(1)顶部中，所述上模(2)的上端内侧设有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的末端螺纹连接有中心转轴(5)，所述中心转轴(5)下端设有柔性缓冲片(6)，所述支撑杆(3)下方设有转杆(8)，所述转杆(8)的一端与中心转轴(5)的下部通过轴承转动连接，另一端滑动连接有定位裁切装置(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻片贴膜环形裁切工装，其特征在于，包括下模(1)和上模(2)，所述上模(2)下端卡入下模(1)顶部中，所述上模(2)的上端内侧设有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的末端螺纹连接有中心转轴(5)，所述中心转轴(5)下端设有柔性缓冲片(6)，所述支撑杆(3)下方设有转杆(8)，所述转杆(8)的一端与中心转轴(5)的下部通过轴承转动连接，另一端滑动连接有定位裁切装置(4)。


2.根据权利要求1所述的一种玻片贴膜环形裁切工装，其特征在于，所述下模(1)顶部开设有若干环形卡槽(7)，所述上模(2)的下端通过环形卡槽(7)卡入下模(1)中，并与下模(1)滑动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海城，曹玲玲，吴诚，毕竞，罗菲，朱春霞，刘娟，吴承远，鲁建飞，张文，李艳，
申请(专利权)人：安徽华夏显示技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34