一种打磨头冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种打磨头冷却系统，涉及鞋底打磨技术领域，包括：一壳体，在所述壳体上分别设置有散热装置和循环冷却装置，所述壳体与打磨头机芯配嵌，所述壳体设置在所述打磨头机芯的外侧，所述散热装置设置在所述壳体远离打磨头的一端，所述循环冷却装置设置在所述壳体与所述打磨头机芯之间。采用上述技术方案，由于在打磨头机芯上连接有能够实时降低打磨头机芯温度的循环冷却装置，使得在打磨过程中打磨头能够持续稳定的转动，同时，为了能够进一步保证长时间的降低打磨温度，在壳体上连接有散热装置，加速循环冷却装置的冷却效率，打磨过程不停机，打磨效率更高。

A cooling system of grinding head

【技术实现步骤摘要】
一种打磨头冷却系统
本技术涉及鞋底打磨
，特别涉及一种打磨头冷却系统。
技术介绍
在鞋底打磨系统中，需要长时间启动打磨头，持续的对鞋底进行精确打磨，打磨过程中，由于电机在长时间运行后，容易因为发热导致打磨头的运动不稳定，导致打磨过程中出现误差，增加次品率的产生，增加了生产成本，常规的技术手段是在打磨一段时间后，将打磨系统关闭冷却，一定时间后再启动打磨，但是这样十分浪费时间，打磨效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种打磨头冷却系统，解决现有技术中打磨不稳定且打磨效率低下等问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种打磨头冷却系统，包括：一壳体，在所述壳体上分别设置有散热装置和循环冷却装置，所述壳体与打磨头机芯配嵌，所述壳体设置在所述打磨头机芯的外侧，所述散热装置设置在所述壳体远离打磨头的一端，所述循环冷却装置设置在所述壳体与所述打磨头机芯之间。其中，所述散热装置包括与所述壳体连接的连接块，在所述连接块上设置有多个散热翅片，所述散热翅片与所述连接块一体成型。具体的，所述散热翅片与所述连接块为铜制。具体的，在所述连接块上设置有多个凸起，在所述壳体上设置有多个凹槽，所述连接块上的凸起与所述壳体上的凹槽配嵌。其中，所述循环冷却装置包括进气管、环绕管和出气管，所述进气管连接所述环绕管，所述环绕管连接所述出气管。具体的，在所述壳体内设置有容置环绕管的环形轨道，所述环绕管容置在所述环形轨道内。具体的，所述环绕管包括第一绕组和第二绕组，所述第一绕组的直径大于所述第二绕组的直径。具体的，在所述出气管上设置有三通阀门。更具体的，在所述三通阀门上设置有检测出气温度的温度传感器。具体的，在所述进气管、环绕管和出气管内设置有冷却剂。采用上述技术方案，由于在打磨头机芯上连接有能够实时降低打磨头机芯温度的循环冷却装置，使得在打磨过程中打磨头能够持续稳定的转动，同时，为了能够进一步保证长时间的降低打磨温度，在壳体上连接有散热装置，加速循环冷却装置的冷却效率，打磨过程不停机，打磨效率更高。附图说明图1为本技术打磨头冷却系统的安装示意图；图2为本技术打磨头冷却系统的侧剖图。图中，100-壳体，200-散热装置，210-连接块，220-散热翅片，300-循环冷却装置，310-进气管，320-环绕管，330-出气管，340-三通阀门，350-温度传感器，400-打磨头机芯。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。作为本技术的第一实施例，提出一种打磨头冷却系统，如图1、2所示，包括：一壳体100，在壳体100上分别设置有散热装置200和循环冷却装置300，壳体100采用，在壳体100的一端设置有与打磨头机芯400配嵌的卡槽(图中未示出)，同时在壳体100的一端设置有凸台，散热装置200设置在凸台上，在凸台上设置有多个凹槽，散热装置200包括与壳体100连接的连接块210，在连接块210上设置有多个散热翅片220，散热翅片220与连接块210一体成型，在连接块210上设置有多个凸起，该凸起与壳体上的凹槽配嵌，是得散热装置可以固定在壳体100上，散热装置200为铜制，能够增加散热效率，散热装置200能够增加打磨头机芯400的散热效率。优选的，还可以通过螺栓将壳体与散热装置相互固定，同样也可以用螺栓将壳体100固定在打磨头机芯400上。继续如图1、2所示，在壳体100的内侧设置有容置循环冷却装置300的环形轨道，循环冷却装置300包括进气管310、环绕管320和出气管330，进气管310连接环绕管320，通过环绕管320连接至出气管330，环绕管320容置在环形管道内，使得环绕管320能够与打磨头机芯400相互贴合，使得打磨头机芯400的温度能够传导至环绕管320内，并跟着环绕管320中的循环气体排出打磨头机芯400。在出气管330上设置有三通阀门340，能够在需要时通过三通阀门340将气体排出出气管330。进一步的，在三通阀门340上设置有能够检测出气管330内气体温度的温度传感器350，使得用户可以实时监控打磨头机芯400的冷却情况。环绕管320包括有两个不同直径的绕组，分别匹配壳体100的内径和散热装置200的内径。环绕管320的第一绕组绕在壳体100的环形管道上，主要用于吸收打磨头机芯400上的热量，环绕管320的第二绕组绕在散热装置200的内部，主要通过与散热装置200接触，通过散热装置200放热，因此第一绕组的直径大于第二绕组的直径，且第一绕组的密度大于第二绕组的密度。作为上述实施例的优选实施例，在进气管、环绕管和出气管内设置有液体冷却剂，增加换热效率，常用的液体冷却剂包括水、重水、碳氢化合物、液态金属(钠、钾)和低熔点的熔盐等，本领域技术人员可以根据自身经验对实际情况进行判断从而选择需要的液体冷却剂。采用上述技术方案，由于在打磨头机芯上连接有能够实时降低打磨头机芯温度的循环冷却装置，使得在打磨过程中打磨头能够持续稳定的转动，同时，为了能够进一步保证长时间的降低打磨温度，在壳体上连接有散热装置，加速循环冷却装置的冷却效率，打磨过程不停机，打磨效率更高。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨头冷却系统，其特征在于，包括：一壳体，在所述壳体上分别设置有散热装置和循环冷却装置，所述壳体与打磨头机芯配嵌，所述壳体设置在所述打磨头机芯的外侧，所述散热装置设置在所述壳体远离打磨头的一端，所述循环冷却装置设置在所述壳体与所述打磨头机芯之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种打磨头冷却系统，其特征在于，包括：一壳体，在所述壳体上分别设置有散热装置和循环冷却装置，所述壳体与打磨头机芯配嵌，所述壳体设置在所述打磨头机芯的外侧，所述散热装置设置在所述壳体远离打磨头的一端，所述循环冷却装置设置在所述壳体与所述打磨头机芯之间。


2.根据权利要求1所述的打磨头冷却系统，其特征在于：所述散热装置包括与所述壳体连接的连接块，在所述连接块上设置有多个散热翅片，所述散热翅片与所述连接块一体成型。


3.根据权利要求2所述的打磨头冷却系统，其特征在于：所述散热翅片与所述连接块为铜制。


4.根据权利要求2所述的打磨头冷却系统，其特征在于：在所述连接块上设置有多个凸起，在所述壳体上设置有多个凹槽，所述连接块上的凸起与所述壳体上的凹槽配嵌。


5.根据权利要求1所述的打...

【专利技术属性】
技术研发人员：林友诚，
申请(专利权)人：福建省机器人智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35