本实用新型专利技术涉及机械零部件加工技术领域,尤其涉及一种机械零部件加工用抛光机,包括机架、加工座以及抛光盘,所述加工座设置于机架的中间位置,机架的顶架底部通过电动气缸安装有安装底盘,抛光盘安装于安装底盘的底部,并且机架的侧壁安装有开关盒,加工座的侧壁底部开设有出料口,所述安装底盘和电动气缸的连接处安装有固定盘,固定盘的内部两侧均滑动设置有活塞板,活塞板的一侧在安装底盘的外侧通过活塞杆活动设置有挡板,并且挡板与固定盘之间连接有波纹管,所述加工座的中间通过转轴安装有旋转座,相比于现有技术,本实用新型专利技术能够快捷地进行卸料和更换零部件的工作,而且能够防止加工时产生的飞屑乱扬。
A polishing machine for machining mechanical parts
【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工用抛光机
本技术涉及机械零部件加工
,尤其涉及一种机械零部件加工用抛光机。
技术介绍
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。在加工的过程中,每次抛光结束都需要将抛光好的零部件取下,然后再放上新的零部件,步骤较为麻烦,而且在抛光时,会产生碎屑飞扬的情况,可能会对周遭的工作人员造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械零部件加工用抛光机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种机械零部件加工用抛光机,包括机架、加工座以及抛光盘,所述加工座设置于机架的中间位置,机架的顶架底部通过电动气缸安装有安装底盘,抛光盘安装于安装底盘的底部,并且机架的侧壁安装有开关盒,加工座的侧壁底部开设有出料口;所述安装底盘和电动气缸的连接处安装有固定盘,固定盘的内部两侧均滑动设置有活塞板,活塞板的一侧在安装底盘的外侧通过活塞杆活动设置有挡板,并且挡板与固定盘之间连接有波纹管,所述加工座的中间通过转轴安装有旋转座,旋转座的内部通过旋转电机安装有旋转盘,旋转盘的两侧均通过联动杆滑动设置有调节板,调节板滑动置于加工座内壁之间的限位轴上,并且旋转座的上表面及下表面均滑动设置有夹板,位于同侧的上下两个夹板之间通过固定轴与调节板固定连接。优选的,所述旋转座两侧均焊接有所述的转轴,其中一侧的转轴的一端与加工座的内壁之间通过轴承座连接固定,另外一侧的转轴的一端与内置于机架内的旋转电机连接固定。优选的,所述限位轴焊于加工座的内壁之间,调节板的内部两侧均开设有与限位轴相匹配的通孔。优选的,所述旋转座的上表面和下表面均开设有滑孔,固定轴与滑孔匹配。优选的,所述固定轴的一端与夹板的底部焊接,固定轴的另一端与调节板的表面焊接。优选的,所述活塞杆的一端与挡板的侧壁通过焊接固定,活塞杆的另一端与活塞板的侧壁之间焊接固定,并且活塞板的侧壁与固定盘的内壁之间焊有弹簧。相比于现有技术,本技术的有益效果为:1、通过旋转盘的旋转由两侧的联动杆带动两侧的夹板移动调节,从而将零部件夹紧,并通过旋转电机以及转轴带动旋转盘进行转动调节,方便抛光好的零部件直接从出料口落出,并在下落的同时,可在旋转盘的上部放置新的零部件。2、通过在固定盘的两侧设置可以调节的挡板,挡板对工作过程中产生的飞屑进行防护,为周遭的工作人员提供了安全保障。附图说明图1为本技术提出的一种机械零部件加工用抛光机的结构示意图;图2为本技术提出的一种机械零部件加工用抛光机的夹板调节示意图;图3为本技术提出的一种机械零部件加工用抛光机的挡板与固定盘连接示意图。图中:1机架、11开关盒、2加工座、21出料口、3旋转座、31转轴、32夹板、33旋转盘、34联动杆、35调节板、36固定轴、37滑孔、38限位轴、4固定盘、41活塞板、5挡板、51活塞杆、6安装底盘、7波纹管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种机械零部件加工用抛光机,包括机架1、加工座2以及抛光盘,加工座2设置于机架1的中间位置,机架1的顶架底部通过电动气缸安装有安装底盘6,安装盘6是为了对抛光盘进行安装固定,抛光盘安装于安装底盘6的底部,并且机架1的侧壁安装有开关盒11,加工座2的侧壁底部开设有出料口21,出料口21的作用是方便加工好的工件下落,安装底盘6和电动气缸的连接处安装有固定盘4,固定盘4的内部两侧均滑动设置有活塞板41,活塞板41作用于调节挡板5的位置,活塞板41的一侧在安装底盘6的外侧通过活塞杆51活动设置有挡板5,挡板5是为了防止飞屑乱扬,并且挡板5与固定盘4之间连接有波纹管7,加工座2的中间通过转轴安装有旋转座3,旋转座3的作用是为了方便在下料的同时能够上料,节省时间,旋转座3的内部通过旋转电机安装有旋转盘33,旋转盘33的目的在于带动联动杆34转动调节,从而带动调节板35移动调节,旋转盘33的两侧均通过联动杆34滑动设置有调节板35,调节板35的目的在于带动夹板32移动调节,调节板35滑动置于加工座2内壁之间的限位轴38上,限位轴38焊于加工座2的内壁之间,调节板35的内部两侧均开设有与限位轴38相匹配的通孔,并且旋转座3的上表面及下表面均滑动设置有夹板32,夹板32是为了对零部件进行夹紧固定,位于同侧的上下两个夹板32之间通过固定轴36与调节板35固定连接,旋转座3的上表面和下表面均开设有滑孔37,固定轴36与滑孔37匹配,固定轴36的一端与夹板32的底部焊接,固定轴36的另一端与调节板35的表面焊接。其中,旋转座3两侧均焊接有转轴31,其中一侧的转轴31的一端与加工座2的内壁之间通过轴承座连接固定,另外一侧的转轴31的一端与内置于机架1内的旋转电机连接固定。另外,活塞杆51的一端与挡板5的侧壁通过焊接固定,活塞杆51的另一端与活塞板41的侧壁之间焊接固定,并且活塞板41的侧壁与固定盘4的内壁之间焊有弹簧。本实施例中,首先将挡板5向外侧拉开,带动波纹管7伸展,接着另一人将抛光盘装于安装底盘6的底部,安装完后松开,在弹簧的作用下,使得活塞板41带动挡板5复位移回固定盘4的侧壁,接着将零部件摆于旋转座3的上表面,按下开关,使旋转电机带动旋转盘33逆时针转动,从而通过两侧的联动杆34带动两侧调节板35向中间移动,随着调节板35的移动,调节板35通过固定轴36带动夹板32同步移动,待两侧的夹板32将零部件夹紧固定时按下开关停止,然后开始对零部件进行抛光,抛光结束后,按下开关,启动旋转座3一侧的旋转电机,使其带动旋转座3转动180°后暂停,此时,旋转盘33在其一侧的旋转电机控制下顺时针转动,从而带动两侧的夹板32向两侧移开,移开后,此时位于下表面加工好的零部件直接落下,而位于上表面的夹板32也同步移开,将下一个待加工的零部件置于其上,然后再按下开关使旋转盘33逆时针转动,转至夹紧零部件即可,而落下的零部件直接从出料口21落出。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械零部件加工用抛光机,包括机架(1)、加工座(2)以及抛光盘,所述加工座(2)设置于机架(1)的中间位置,机架(1)的顶架底部通过电动气缸安装有安装底盘(6),抛光盘安装于安装底盘(6)的底部,并且机架(1)的侧壁安装有开关盒(11),加工座(2)的侧壁底部开设有出料口(21);/n其特征在于,所述安装底盘(6)和电动气缸的连接处安装有固定盘(4),固定盘(4)的内部两侧均滑动设置有活塞板(41),活塞板(41)的一侧在安装底盘(6)的外侧通过活塞杆(51)活动设置有挡板(5),并且挡板(5)与固定盘(4)之间连接有波纹管(7),所述加工座(2)的中间通过转轴安装有旋转座(3),旋转座(3)的内部通过旋转电机安装有旋转盘(33),旋转盘(33)的两侧均通过联动杆(34)滑动设置有调节板(35),调节板(35)滑动置于加工座(2)内壁之间的限位轴(38)上,并且旋转座(3)的上表面及下表面均滑动设置有夹板(32),位于同侧的上下两个夹板(32)之间通过固定轴(36)与调节板(35)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工用抛光机,包括机架(1)、加工座(2)以及抛光盘,所述加工座(2)设置于机架(1)的中间位置,机架(1)的顶架底部通过电动气缸安装有安装底盘(6),抛光盘安装于安装底盘(6)的底部,并且机架(1)的侧壁安装有开关盒(11),加工座(2)的侧壁底部开设有出料口(21);
其特征在于,所述安装底盘(6)和电动气缸的连接处安装有固定盘(4),固定盘(4)的内部两侧均滑动设置有活塞板(41),活塞板(41)的一侧在安装底盘(6)的外侧通过活塞杆(51)活动设置有挡板(5),并且挡板(5)与固定盘(4)之间连接有波纹管(7),所述加工座(2)的中间通过转轴安装有旋转座(3),旋转座(3)的内部通过旋转电机安装有旋转盘(33),旋转盘(33)的两侧均通过联动杆(34)滑动设置有调节板(35),调节板(35)滑动置于加工座(2)内壁之间的限位轴(38)上,并且旋转座(3)的上表面及下表面均滑动设置有夹板(32),位于同侧的上下两个夹板(32)之间通过固定轴(36)与调节板(35)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用抛光机,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈明,马海善,
申请(专利权)人:江苏海博工具产业研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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