一种加装多个液压泵的连杆打磨车床制造技术

技术编号:24674366 阅读:47 留言:0更新日期:2020-06-27 05:51
本实用新型专利技术公开了一种加装多个液压泵的连杆打磨车床,包括机架,所述机架的底部固定安装有可制动万向轮,所述机架的正面活动安装有置物仓门,所述机架与置物仓门之间通过连接铰链相互活动连接,所述打磨辊通过支撑调节轴与定向调节槽之间相互活动连接,所述支撑调节轴穿过定向调节槽与驱动电机的输出轴之间固定连接,所述支撑调节轴的外部活动安装有定位紧固螺栓,所述限位挡板背部的边侧位置固定安装有液压泵。该加装多个液压泵的连杆打磨车床,通过在机架底部对称设置了具有高活动性的可制动万向轮,使该车床整体能够根据实际应用使用中的具体使用需求进行适当的移动,有利于实际工作的流畅开展,有效提升了整体的使用效果以及工作性能。

A connecting rod grinding lathe with multiple hydraulic pumps

【技术实现步骤摘要】
一种加装多个液压泵的连杆打磨车床
本技术涉及连杆打磨床
,具体为一种加装多个液压泵的连杆打磨车床。
技术介绍
连杆是连接活塞和曲轴,并将活塞所受作用力传给曲轴,将活塞的往复运动转变为曲轴旋转运动的重要零件,由于其自身的优秀性能,被广泛应用在多种领域。连杆在实际应用使用过程中需要进行一系列的加工环节,其中对连杆的打磨工作十分重要,然而现有市场上已有用于连杆加工中的打磨车床大多存在着整体的结构过于复杂,并多为一体式固定结构,不方便进行实际应用使用工作中的移动作业,对整体的综合性能造成了较大的影响,容易拖慢整体的加工进度,且对工件不能够稳定进行定位装夹固定,不利于实际应用中的正常使用工作,以至于整体的使用效果以及工作性能受到较大程度的影响,并限制了整体的使用功能性,同时未配备液压缸,需要通过人工手动进行打磨工件的移动与调整,导致整体适用范围较窄的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加装多个液压泵的连杆打磨车床,以解决上述
技术介绍
中提出整体的结构过于复杂,并多为一体式固定结构,不方便进行实际应用使用工作中的移动作业,对整体的综合性能造成了较大的影响,容易拖慢整体的加工进度,且对工件不能够稳定进行定位装夹固定,不利于实际应用中的正常使用工作,以至于整体的使用效果以及工作性能受到较大程度的影响,并限制了整体的使用功能性,同时未配备液压缸,需要通过人工手动进行打磨工件的移动与调整,导致整体适用范围较窄的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加装多个液压泵的连杆打磨车床,包括机架,所述机架的底部固定安装有可制动万向轮,所述机架的正面活动安装有置物仓门,所述机架与置物仓门之间通过连接铰链相互活动连接,所述机架上端的中间位置固定安装有打磨工作台,所述机架上端面的边侧位置开设有定向滑槽,所述机架通过定向滑槽与打磨支架之间活动连接,所述机架上端的内测位置固定安装有限位挡板,所述置物仓门正面边侧的中间位置固定有把手,所述置物仓门正面的中间位置固定安装有观察窗,所述打磨工作台的边侧固定安装有定位工装,所述打磨支架的底部固定安装有滑动连接块,所述打磨支架通过滑动连接块与定向滑槽之间相互活动连接,所述打磨支架外侧的中间位置开设有定向调节槽,所述打磨支架通过定向调节槽与打磨辊之间相互活动连接,所述打磨辊边侧的中间位置固定安装有支撑调节轴,所述打磨辊通过支撑调节轴与定向调节槽之间相互活动连接,所述支撑调节轴穿过定向调节槽与驱动电机的输出轴之间固定连接,所述支撑调节轴的外部活动安装有定位紧固螺栓,所述限位挡板背部的边侧位置固定安装有液压泵。优选的,所述机架整体为一体式长方体结构,且可制动万向轮在机架的底部对称固定有规格相同的六个,同时置物仓门在机架的正面和背面对称活动安装有规格相同的两个,并均以连接铰链为旋转中心。优选的,所述定向滑槽在机架上端面的两侧对称开设有规格相同的两个,且定向滑槽的槽内规格与滑动连接块和其连接处的外部规格相吻合,同时打磨支架和滑动连接块之间无缝连接并在两个定向滑槽内部对称安装有规格相同的两个。优选的,所述打磨支架外侧所开设定向调节槽的宽度尺寸与打磨辊两侧中间位置所对称固定支撑调节轴的直径尺寸相吻合。优选的,所述支撑调节轴的外径尺寸与定位紧固螺栓的内径尺寸相吻合,且定位紧固螺栓与支撑调节轴之间相互螺纹连接。优选的,所述液压泵在限位挡板背部的两侧位置对称固定有规格相同的两个,且两个液压泵在限位挡板背部的固定位置与打磨支架在机架上端的安装位置相对应。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该加装多个液压泵的连杆打磨车床,结合现有技术所存在着的问题对整体结构进行了较大幅度的优化改进,通过在机架底部对称设置了具有高活动性的可制动万向轮,使该车床整体能够根据实际应用使用中的具体使用需求进行适当的移动,并通过增设了多组对称分布的定位工装,能够将工件稳定的固定在打磨工作台上,有利于实际工作的流畅开展,有效提升了整体的使用效果以及工作性能。2.该加装多个液压泵的连杆打磨车床,通过在打磨组件的指定位置设置了多组液压缸,提升了整体进行使用工作的动力,并有效在丰富整体使用功能性的基础上提升了该车床的综合使用性能,进而扩大了整体的适用范围。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术侧面结构示意图;图3为本技术俯视结构示意图;图中:1、机架;2、可制动万向轮;3、置物仓门;4、连接铰链;5、打磨工作台;6、定向滑槽;7、打磨支架;8、把手;9、观察窗;10、定位工装;11、滑动连接块;12、定向调节槽;13、打磨辊;14、限位挡板;15、支撑调节轴;16、驱动电机;17、定位紧固螺栓;18、液压泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种加装多个液压泵的连杆打磨车床,包括机架1、可制动万向轮2、置物仓门3、连接铰链4、打磨工作台5、定向滑槽6、打磨支架7、把手8、观察窗9、定位工装10、滑动连接块11、定向调节槽12、打磨辊13、限位挡板14、支撑调节轴15、驱动电机16、定位紧固螺栓17和液压泵18,机架1的底部固定安装有可制动万向轮2,机架1的正面活动安装有置物仓门3,机架1与置物仓门3之间通过连接铰链4相互活动连接,机架1上端的中间位置固定安装有打磨工作台5,机架1上端面的边侧位置开设有定向滑槽6,机架1通过定向滑槽6与打磨支架7之间活动连接,机架1上端的内测位置固定安装有限位挡板14,置物仓门3正面边侧的中间位置固定有把手8,置物仓门3正面的中间位置固定安装有观察窗9,打磨工作台5的边侧固定安装有定位工装10,打磨支架7的底部固定安装有滑动连接块11,打磨支架7通过滑动连接块11与定向滑槽6之间相互活动连接,打磨支架7外侧的中间位置开设有定向调节槽12,打磨支架7通过定向调节槽12与打磨辊13之间相互活动连接,打磨辊13边侧的中间位置固定安装有支撑调节轴15,打磨辊13通过支撑调节轴15与定向调节槽12之间相互活动连接,支撑调节轴15穿过定向调节槽12与驱动电机16的输出轴之间固定连接,支撑调节轴15的外部活动安装有定位紧固螺栓17,限位挡板14背部的边侧位置固定安装有液压泵18。其中,机架1整体为一体式长方体结构,且可制动万向轮2在机架1的底部对称固定有规格相同的六个,同时置物仓门3在机架1的正面和背面对称活动安装有规格相同的两个,并均以连接铰链4为旋转中心。其中,定向滑槽6在机架1上端面的两侧对称开设有规格相同的两个,且定向滑槽6的槽内规格与滑动连接块11和其连接处的外部规格相吻合,同时打磨支架7和滑动连接块11之间无缝连接并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加装多个液压泵的连杆打磨车床,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的底部固定安装有可制动万向轮(2),所述机架(1)的正面活动安装有置物仓门(3),所述机架(1)与置物仓门(3)之间通过连接铰链(4)相互活动连接,所述机架(1)上端的中间位置固定安装有打磨工作台(5),所述机架(1)上端面的边侧位置开设有定向滑槽(6),所述机架(1)通过定向滑槽(6)与打磨支架(7)之间活动连接,所述机架(1)上端的内测位置固定安装有限位挡板(14),所述置物仓门(3)正面边侧的中间位置固定有把手(8),所述置物仓门(3)正面的中间位置固定安装有观察窗(9),所述打磨工作台(5)的边侧固定安装有定位工装(10),所述打磨支架(7)的底部固定安装有滑动连接块(11),所述打磨支架(7)通过滑动连接块(11)与定向滑槽(6)之间相互活动连接,所述打磨支架(7)外侧的中间位置开设有定向调节槽(12),所述打磨支架(7)通过定向调节槽(12)与打磨辊(13)之间相互活动连接,所述打磨辊(13)边侧的中间位置固定安装有支撑调节轴(15),所述打磨辊(13)通过支撑调节轴(15)与定向调节槽(12)之间相互活动连接,所述支撑调节轴(15)穿过定向调节槽(12)与驱动电机(16)的输出轴之间固定连接,所述支撑调节轴(15)的外部活动安装有定位紧固螺栓(17),所述限位挡板(14)背部的边侧位置固定安装有液压泵(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加装多个液压泵的连杆打磨车床,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的底部固定安装有可制动万向轮(2),所述机架(1)的正面活动安装有置物仓门(3),所述机架(1)与置物仓门(3)之间通过连接铰链(4)相互活动连接,所述机架(1)上端的中间位置固定安装有打磨工作台(5),所述机架(1)上端面的边侧位置开设有定向滑槽(6),所述机架(1)通过定向滑槽(6)与打磨支架(7)之间活动连接,所述机架(1)上端的内测位置固定安装有限位挡板(14),所述置物仓门(3)正面边侧的中间位置固定有把手(8),所述置物仓门(3)正面的中间位置固定安装有观察窗(9),所述打磨工作台(5)的边侧固定安装有定位工装(10),所述打磨支架(7)的底部固定安装有滑动连接块(11),所述打磨支架(7)通过滑动连接块(11)与定向滑槽(6)之间相互活动连接,所述打磨支架(7)外侧的中间位置开设有定向调节槽(12),所述打磨支架(7)通过定向调节槽(12)与打磨辊(13)之间相互活动连接,所述打磨辊(13)边侧的中间位置固定安装有支撑调节轴(15),所述打磨辊(13)通过支撑调节轴(15)与定向调节槽(12)之间相互活动连接,所述支撑调节轴(15)穿过定向调节槽(12)与驱动电机(16)的输出轴之间固定连接,所述支撑调节轴(15)的外部活动安装有定位紧固螺栓(17),所述限位挡板(14)背部的边侧位置固定安装有液压泵(18)。


2.根据权利要求1所述的一种加装多个液压泵的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林凯靳梦喆靳云久
申请(专利权)人:天津硕华机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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