一种齿轮箱及设有其的湿式磨光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮箱及设有其的湿式磨光机，其中用于湿式磨光机的齿轮箱包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体固定连接，所述上箱体和下箱体内部形成腔体，所述腔体内设置有传动装置、以及与所述传动装置匹配的输出轴；所述传动装置包括小伞齿、大伞齿、小齿轴、大齿轮；所述大伞齿安装在所述小齿轴上，所述小伞齿与所述大伞齿啮合，所述小齿轴与大齿轮啮合；所述大齿轮安装在输出轴上；所述输出轴穿过下箱体；通过在齿轮箱体内设置两组齿轮组，性价比高，结构紧凑，性能稳定，通过在进水套内上下间隔设置两个骨架自紧油封，独立于齿轮箱总成之外，拆卸方便，当密封功能失效时，易维修更换，防水效果更好。

A gearbox and a wet polishing machine equipped with it

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱及设有其的湿式磨光机
本技术属于电动工具
，具体地，本技术涉及一种齿轮箱及设有其的湿式磨光机。
技术介绍
目前在精细打磨作业时，要求湿式磨光机的工作转速比较低，一般不超过2000rpm，为实现这一工作，目前湿式磨光机是通过二种方式实现的。第一种是通过电子模块来实现限速，这种方式的不足之处是成本高，电机长期工作在低转速状态，电机的散热性能差，温升高容易烧机；第二种是通过设计大的传动比，但由于齿轮箱体积的限制，因此电机的设计转速不高，为满足电机的散热性能，电机的体积都比较大，额定功率却很小，这种设计性价比很不合理。另外，现有的湿式磨光机在输出轴的端部设置有两个骨架自紧油封，这样的进水密封结构有几个缺陷：首先，输出轴比较细长，中间水道直径小，输出轴加工难度高；其次，因为水道设计经过齿轮箱内部，骨架自紧油封磨损，密封功能失效时水容易进入齿轮箱内。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术所要解决的技术问题是提供一种湿式磨光机，本技术通过在齿轮箱体内设置两组齿轮组，性价比高，结构紧凑，性能稳定，通过在进水套内上下间隔设置两个骨架自紧油封，防水效果更好。(二)技术方案本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种湿式磨光机，包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体固定连接，所述上箱体和下箱体内部形成腔体，所述腔体内设置有传动装置、以及与所述传动装置匹配的输出轴；所述传动装置包括小伞齿、大伞齿、小齿轴、大齿轮；所述小伞齿设置在电机输出轴安装部；所述大伞齿安装在所述小齿轴上，所述小伞齿与所述大伞齿啮合，所述小齿轴与大齿轮啮合；所述大齿轮安装在输出轴上；所述输出轴穿过下箱体；所述小齿轴与所述输出轴平行设置。上述技术方案中，齿轮箱内设置两组齿轮组，大伞齿安装在小齿轴上，大齿轮安装在输出轴上，小伞齿与大伞齿啮合，小齿轴与大齿轮啮合，组成的传动装置结构紧凑，性价比高，性能更稳定。进一步，所述下箱体的远离上箱体的一侧设置有进水套，所述进水套内上下间隔设置有两个骨架自紧油封，所述两个骨架自紧油封套装在所述输出轴上；所述进水套为环形结构，包括内圈和外圈，所述外圈和内圈之间设置有螺纹孔；所述输出轴从上到下依次为第二轴承档、大齿轮档、第四轴承档、以及进水孔；所述第二轴承档上套装第二轴承，所述第四轴承档上套装第四轴承；所述骨架自紧油封套装在所述输出轴上并且分布在所述进水孔的上下两侧，所述大齿轮档上套装与小齿轴啮合的大齿轮；所述小齿轴从上到下依次为第一轴承档、大伞齿轮档、以及第三轴承档；所述第一轴承档上套装第一轴承，所述大伞齿轮档上套装大伞齿，所述第三轴承档上套装第三轴承。上述技术方案中，采用两个骨架自紧密封，独立于齿轮箱总成之外，防水效果更好，拆卸方便，当密封功能失效时，易维修更换。进一步，所述进水套上设置有水管接头。上述技术方案中，水流通过水管接头进入进水套。进一步，所述进水套固定连接在下箱体的下方。上述技术方案中，进水套与下箱体通过螺钉连接，当需要调整进水套的进水方向时，通过拆卸螺钉然后旋转进水套即可实现，螺钉连接使得进水套的进水方向可调，满足不同需求，更加便利。进一步，所述齿轮箱的外侧设置有提手。上述技术方案中，齿轮箱外侧设置提手方便手持使用。进一步，所述上箱体内壁上设置有第一轴承室和第二轴承室。上述技术方案中，在上箱体的内壁上分别设置第一轴承室和第二轴承室。进一步，所述第一轴承室内设置有第一轴承，所述第二轴承室内设置有第二轴承。上述技术方案中，第一轴承室和第二轴承室内分别设置有第一轴承和第二轴承。进一步，所述下箱体内壁上设置有第三轴承室和第四轴承室。上述技术方案中，在上箱体的内壁上分别设置第三轴承室和第四轴承室。进一步，所述第三轴承室内设置有第三轴承，所述第四轴承室内设置有第四轴承。上述技术方案中，第三轴承室和第四轴承室内分别设置有第三轴承和第四轴承。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下优点：本技术通过在齿轮箱体内设置两组齿轮组，性价比高，结构紧凑，性能稳定，通过在进水套内上下间隔设置两个骨架自紧油封，防水效果更好。附图说明图1为本技术实施例湿式磨光机的结构示意图；图2为本技术实施例湿式磨光机齿轮箱的剖面示意图；图3为本技术实施例湿式磨光机齿轮箱的分解状态图；图4为本技术实施例湿式磨光机上箱体的结构示意图；图5为本技术实施例湿式磨光机大齿轮的结构示意图。其中：1为输出轴(1a为第二轴承档、1b为大齿轮档、1c为第四轴承档、1d进水孔、1e出水孔)、2为进水套(2a水管接头、2b为水道、2c为储水腔)、3为第四轴承、4为下箱体(4a第三轴承室、4b为第四轴承室)、5为键、6为大齿轮(6a为凸台端面)、7为上箱体(7a为第一轴承室、7b为第二轴承室)、8为第二轴承、9为第一轴承、10为大伞齿、11为齿轮箱、12为小伞齿、13为小齿轴(13a为第一轴承档、13b大伞齿轮档、13c第三轴承档)、14为第三轴承、15为螺钉、16为骨架自紧油封、17为电机、18为提手、19为电机输出轴安装部、20为内圈、21为外圈。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例如图1-5所示一种湿式磨光机，包括电机17和齿轮箱11，所述齿轮箱11包括上箱体7和下箱体4，所述上箱体7和下箱体4通过螺纹连接，所述上箱体7和下箱体4内部形成腔体，所述腔体内设置有传动装置；所述传动装置包括小伞齿12、大伞齿10、小齿轴13、大齿轮6和输出轴1；所述大伞齿10安装在所述小齿轴13上，所述小伞齿12与所述大伞齿10啮合，所述小齿轴13与大齿轮6啮合；所述大齿轮6安装在输出轴1上；所述输出轴1穿过下箱体4，齿轮箱11内设置两组齿轮组；第一轴承9设置在上箱体7第一轴承室7a内，第二轴承8设置在上箱体7第二轴承室7b内，第四轴承3设置在下箱体4第四轴承室4b内，第三轴承14设置在下箱体4第三轴承室4a内，大伞齿10通过键5设置在小齿轴13的齿轮档13b上，小齿轴13的轴承档13a装入第一轴承9，输出轴1的第四轴承档1c装入第四轴承3，大齿轮6通过键5设置在输出轴1的大齿轮档1b上，凸台端面6a紧拼第四轴承3；同步地，输出轴1的第二轴承档1a装入第二轴承8、小齿轴13的第三轴承档13c装入第三轴承14，同步地，小伞齿12与大伞齿10，小齿轴13与大齿轮6分别相互啮合组成两组齿轮组，结构紧凑，性价比高，性能更稳定。所述下箱体4的下方设置有进水套2，所述进水套2内上下间隔设置有两个骨架自紧油封16，所述两个骨架自紧油封16套装在所述输出轴1上，两个骨架自紧油封16、输出轴1以及进水套2之间形成储水腔2c，在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于湿式磨光机的齿轮箱，其特征在于，包括上箱体(7)和下箱体(4)，所述上箱体(7)和下箱体(4)固定连接，所述上箱体(7)和下箱体(4)内部形成腔体，所述腔体内设置有传动装置、以及与所述传动装置匹配的输出轴(1)；所述传动装置包括小伞齿(12)、大伞齿(10)、小齿轴(13)、大齿轮(6)；所述小伞齿设置在电机输出轴安装部(19)；/n所述大伞齿(10)安装在所述小齿轴(13)上，所述小伞齿(12)与所述大伞齿(10)啮合，所述小齿轴(13)与大齿轮(6)啮合；所述大齿轮(6)安装在输出轴(1)上；所述小齿轴(13)与所述输出轴(1)平行设置；所述输出轴(1)穿过下箱体(4)并伸出至所述下箱体(4)的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于湿式磨光机的齿轮箱，其特征在于，包括上箱体(7)和下箱体(4)，所述上箱体(7)和下箱体(4)固定连接，所述上箱体(7)和下箱体(4)内部形成腔体，所述腔体内设置有传动装置、以及与所述传动装置匹配的输出轴(1)；所述传动装置包括小伞齿(12)、大伞齿(10)、小齿轴(13)、大齿轮(6)；所述小伞齿设置在电机输出轴安装部(19)；
所述大伞齿(10)安装在所述小齿轴(13)上，所述小伞齿(12)与所述大伞齿(10)啮合，所述小齿轴(13)与大齿轮(6)啮合；所述大齿轮(6)安装在输出轴(1)上；所述小齿轴(13)与所述输出轴(1)平行设置；所述输出轴(1)穿过下箱体(4)并伸出至所述下箱体(4)的外部。


2.如权利要求1所述的用于湿式磨光机的齿轮箱，其特征在于，所述下箱体(4)的远离上箱体的一侧匹配设置可拆卸连接的进水套(2)，所述输出轴(1)穿过所述进水套(2)并伸出至所述进水套(2)的外部；所述进水套(2)内上下间隔设置有两个骨架自紧油封(16)，所述两个骨架自紧油封(16)套装在所述输出轴(1)上；
所述进水套(2)为环形结构，包括内圈(20)和外圈(21)，所述外圈(21)和内圈(20)之间设置有螺纹孔；
所述输出轴(1)包括从上到下依次设置的第二轴承档(1a)、大齿轮档(1b)、第四轴承档(1c)、以及进水区段；所述第二轴承档上套装第二轴承(8)，所述第四轴承档(1c)上套装第四轴承(3)；所述骨架自紧油封(16)套装在所述输出轴(1)上并且分布在所述进水孔(1d)的上下两侧，所述大齿轮档(1b)上套装与小齿轴(13)啮合的大齿轮(6)，所述进水区段上设置进水孔(1d)；
所述小齿轴(13)包括从上到下依次设置的第一轴承档(13a)、大伞...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈笑爱，
申请(专利权)人：浙江大宇电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33