一种带刀焊接接口双面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:24674073 阅读:63 留言:0更新日期:2020-06-27 05:48
本实用新型专利技术提供一种带刀焊接接口双面打磨装置,属于带刀打磨技术领域,包括打磨架、翻面组件、夹紧组件、升降组件、调节组件和打磨机,所述打磨架呈C字型,所述翻面组件设置在所述打磨架的后侧,所述翻面组件与所述打磨架固定连接,所述夹紧组件设置在所述翻面组件上,所述夹紧组件与所述翻面组件固定连接,所述升降组件设置在所述打磨架的顶部,所述升降组件与所述打磨架之间固定连接,所述调节组件设置在所述升降组件上,所述调节组件与所述升降组件固定连接,所述打磨机设置在所述调节组件上,所述调节组件可将所述打磨机进行角度调节,本实用新型专利技术通过各个组件的配合,能够将带刀的焊接接口实现自动化打磨和翻面的作业,实用性较高。

A double side grinding device for welding interface with knife

【技术实现步骤摘要】
一种带刀焊接接口双面打磨装置
本技术涉及带刀打磨
,尤其是涉及一种带刀焊接接口双面打磨装置。
技术介绍
带刀焊接接口的打磨质量直接影响带锯条的质量,现有的打磨方式是用手动打磨机进行打磨,劳动强度大,打磨效果因人而异,打磨力度及精度不能保持稳定,而且带刀的焊接接口在打磨的过程中一次性只能对一面进行打磨,导致打磨的效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带刀焊接接口双面打磨装置,解决现有的带刀焊接接口的打磨都是人工手动进行打磨而且在打磨的过程中一次性只能对一面进行打磨,导致打磨的效率较低的问题。本技术提供一种带刀焊接接口双面打磨装置,包括打磨架、翻面组件、夹紧组件、升降组件、调节组件和打磨机,所述打磨架呈C字型,所述翻面组件设置在所述打磨架的后侧,所述翻面组件与所述打磨架固定连接,所述夹紧组件设置在所述翻面组件上,所述夹紧组件与所述翻面组件固定连接,所述升降组件设置在所述打磨架的顶部,所述升降组件与所述打磨架之间固定连接,所述调节组件设置在所述升降组件上,所述调节组件与所述升降组件固定连接,所述打磨机设置在所述调节组件上,所述调节组件可将所述打磨机进行角度调节。进一步地,所述翻面组件包括固定板、翻面电机、翻面齿轮、联动齿轮、翻面轴和U型板,所述固定板固定设置在所述打磨架的后侧,所述翻面电机固定设置在所述固定板上,所述翻面齿轮固定设置在所述翻面电机的输出轴上,所述翻面轴转动安装在所述打磨架的中间位置上,所述联动齿轮固定设置在所述翻面轴的一端上,所述翻面齿轮与所述联动齿轮相啮合,所述U型板固定设置在所述翻面轴的另一端上。进一步地,所述夹紧组件设有两组,两组所述夹紧组件结构相同,两组所述夹紧组件对称设置在所述U型板上,每组所述夹紧组件均包括夹紧气缸、夹紧板、导向座和导向杆,所述夹紧气缸固定设置在所述U型板的一侧面上,所述夹紧气缸的输出端贯穿所述夹紧板,所述导向座和所述导向杆均设有两个,两个所述导向座均固定设置在所述U型板上且分别位于所述夹紧气缸的两侧,两个所述导向杆分别设置在两个所述导向座上,两个所述导向杆分别与一个所述导向座之间滑动配合,两个所述导向杆的一端均贯穿所述U型板,所述夹紧板固定设置在所述夹紧气缸的输出端和所述导向杆的一端上。进一步地,所述升降组件包括电动推杆和升降板,所述电动推杆固定设置在所述打磨架的顶部,所述电动推杆的输出端贯穿所述打磨架顶部并且延伸至打磨架内侧,所述升降板固定设置所述电动推杆的输出端上。进一步地,所述调节组件包括调节板、调节电机、调节轴、调节皮带和调节座,所述调节板固定设置在所述升降板上的一侧,所述调节电机固定设置在所述升降板上,所述调节轴转动安装在所述升降板上,所述调节座固定设置在所述调节轴上的中段位置,所述调节皮带套设在所述调节电机的输出轴和所述调节轴的一端上,所述打磨机固定设置在所述调节座上,所述打磨机的打磨端朝下设置。进一步地,所述夹紧板的内部贴合设置有橡胶垫。与现有技术相比较,本技术的有益效果在于:其一、本技术当需要对带刀的焊接接口进行打磨时,首先限位组件工作将带刀进行初步的限位固定,防止在打磨的过程中带刀的位置发生偏移,当带刀夹紧固定完毕后,打磨架上的升降组件工作带动打磨机向下移动至带刀的焊接接口处,再使用调节组件调节打磨机的角度位置,当高度和角度调节完毕后使用打磨机对带刀的焊接接口进行打磨,当带刀的一面打磨完毕后,翻面组件工作带动夹紧组件进行旋转,将夹紧组件上的带刀进行翻面作业后,再次进行打磨,完成打磨作业,本技术通过各个组件的配合,能够将带刀的焊接接口实现自动化打磨和翻面的作业,实用性较高。其二、通过翻面组件的设置用来带动夹紧组件进行旋转调节,使夹紧组件带动带刀进行翻面作业,当需要进行翻面作业时,固定板上的翻面电机工作带动翻面齿轮进行旋转,翻面齿轮带动与其啮合的联动齿轮进行旋转调节,联动齿轮带动与其固定连接的翻面轴在打磨架上进行旋转调节,翻面轴则带动U型板进行旋转调节,U型板带动两组夹紧组件夹紧的带刀进行旋转翻面。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术正视图;图2为本技术的第一角度立体结构示意图;图3为本技术的第二角度立体结构示意图;图4为本技术的第三角度立体结构示意图。附图标记:打磨架1,翻面组件2,固定板21,翻面电机22,翻面齿轮23,联动齿轮24,翻面轴25,U型板26,夹紧组件3,夹紧气缸31,夹紧板32,橡胶垫321,导向座33,导向杆34,升降组件4,电动推杆41,升降板42,调节组件5,调节板51,调节电机52,调节轴53,调节皮带54,调节座55,打磨机6。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1-图4所示,本技术提供一种带刀焊接接口双面打磨装置,包括打磨架1、翻面组件2、夹紧组件3、升降组件4、调节组件5和打磨机6,所述打磨架1呈C字型,所述翻面组件2设置在所述打磨架1的后侧,所述翻面组件2与所述打磨架1固定连接,所述夹紧组件3设置在所述翻面组件2上,所述夹紧组件3与所述翻面组件2固定连接,所述升降组件4设置在所述打磨架1的顶部,所述升降组件4与所述打磨架1之间固定连接,所述调节组件5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带刀焊接接口双面打磨装置,其特征在于,包括打磨架(1)、翻面组件(2)、夹紧组件(3)、升降组件(4)、调节组件(5)和打磨机(6),所述打磨架(1)呈C字型,所述翻面组件(2)设置在所述打磨架(1)的后侧,所述翻面组件(2)与所述打磨架(1)固定连接,所述夹紧组件(3)设置在所述翻面组件(2)上,所述夹紧组件(3)与所述翻面组件(2)固定连接,所述升降组件(4)设置在所述打磨架(1)的顶部,所述升降组件(4)与所述打磨架(1)之间固定连接,所述调节组件(5)设置在所述升降组件(4)上,所述调节组件(5)与所述升降组件(4)固定连接,所述打磨机(6)设置在所述调节组件(5)上,所述调节组件(5)可将所述打磨机(6)进行角度调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种带刀焊接接口双面打磨装置,其特征在于,包括打磨架(1)、翻面组件(2)、夹紧组件(3)、升降组件(4)、调节组件(5)和打磨机(6),所述打磨架(1)呈C字型,所述翻面组件(2)设置在所述打磨架(1)的后侧,所述翻面组件(2)与所述打磨架(1)固定连接,所述夹紧组件(3)设置在所述翻面组件(2)上,所述夹紧组件(3)与所述翻面组件(2)固定连接,所述升降组件(4)设置在所述打磨架(1)的顶部,所述升降组件(4)与所述打磨架(1)之间固定连接,所述调节组件(5)设置在所述升降组件(4)上,所述调节组件(5)与所述升降组件(4)固定连接,所述打磨机(6)设置在所述调节组件(5)上,所述调节组件(5)可将所述打磨机(6)进行角度调节。


2.根据权利要求1所述的一种带刀焊接接口双面打磨装置,其特征在于,所述翻面组件(2)包括固定板(21)、翻面电机(22)、翻面齿轮(23)、联动齿轮(24)、翻面轴(25)和U型板(26),所述固定板(21)固定设置在所述打磨架(1)的后侧,所述翻面电机(22)固定设置在所述固定板(21)上,所述翻面齿轮(23)固定设置在所述翻面电机(22)的输出轴上,所述翻面轴(25)转动安装在所述打磨架(1)的中间位置上,所述联动齿轮(24)固定设置在所述翻面轴(25)的一端上,所述翻面齿轮(23)与所述联动齿轮(24)相啮合,所述U型板(26)固定设置在所述翻面轴(25)的另一端上。


3.根据权利要求2所述的一种带刀焊接接口双面打磨装置,其特征在于,所述夹紧组件(3)设有两组,两组所述夹紧组件(3)结构相同,两组所述夹紧组件(3)对称设置在所述U型板(26)上,每组所述夹紧组件(3)均包括夹紧气缸(31)、夹紧板(32)、导向座(33)和导向杆(34),所述夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德华
申请(专利权)人:东莞市长盛刀锯有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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