一种胀楔式拉拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胀楔式拉拔装置，其属于建筑技术领域用于测试混凝土部的抗压强度，混凝土部上设有预制孔，包括：反力套筒，能够沿预制孔的周向支撑于所述混凝土部上，并对与反力套筒接触的混凝土部施加压力；可膨胀结构体，能够伸入预制孔内，外侧面为锥面，内部设有沿其长度方向贯穿的容纳腔；锥形部件，锥形部件的小端面设于容纳腔内，锥形部件的大端面能够位于预制孔内；胀楔式拉拔装置能够从混凝土部上拔出一倒锥形混凝土块。本实用新型专利技术使得检测混凝土的抗压强度更加易于操作，检测结果更加准确。

An expanding wedge drawing device

【技术实现步骤摘要】
一种胀楔式拉拔装置
本技术涉及建筑
，尤其涉及一种胀楔式拉拔装置。
技术介绍
在建筑施工过程中，当混凝土浇筑完成并凝固形成混凝土部后，需要对混凝土部的强度进行检测，以检测施工是否合格。在现有技术中，对混凝土的强度检测一般采用无损检测法或者微破损检测技术。无损检测法，如回弹法、超声回弹综合法等，其利用间接得到的回弹值、声速值或碳化深度等参数来换算混凝土强度。而微破损检测技术如钻芯法、拉脱法、后装拔出法和后锚固法等。但是，无损检测法得到的非破损参数与混凝土的抗压强度的相关性较差，当换算混凝土强度时往往会产生较大的系统误差。微破损检测法由于采集的是混凝土自有应力，其相关性显著，但由于方法及工艺的原因，他们各自存在多种问题，比如：钻芯法和拉脱法均需要在结构上钻制混凝土芯样试件，但由于钻取钻芯试件及切割、打磨等工艺显著影响混凝土试验强度值，而芯样直径越小这些因素影响越显著，导致测试结果数据离散，标准差偏大，影响对结构混凝土强度评定。而后装拔出法和后锚固法等微破损检测方法是通过在混凝土表面钻孔，一种是利用磨机装有微型T型磨头，在孔的底部磨出一个T型槽，该T型槽的尺寸与预埋的T型拉栓形状及尺寸相同，磨槽费力、费时、复杂、具有污染，由于在不可视环境下工作，T型槽的宽度，深度和受力端面的平整度无法得到有效的保证，影响测试结果和方法的推广应用，而自锚固是在混凝土结构上钻孔，采用环氧树脂将拉栓与混凝土进行粘结，由于受混凝土表面的温度、湿度、及粉尘的影响，会出现粘结失效等工况，造成试验失败，由于胶结工艺也限制了拉栓反复使用，若用加热去除环氧树脂，会造成一定的污染，上述种种不足已对现有微破损检测技术提出挑战。因此，亟需一种检测混凝土部的抗压强度的装置和来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胀楔式拉拔装置，能够快速、简便地检测混凝土的抗压强度。如上构思，本技术所采用的技术方案是：一种胀楔式拉拔装置，用于测试混凝土部的抗压强度，所述混凝土部上设有预制孔，包括：反力套筒，能够沿所述预制孔的周向支撑于所述混凝土部上，并对与所述反力套筒接触的混凝土部施加压力；可膨胀结构体，能够伸入所述预制孔内，外侧面为锥面，内部设有沿其长度方向贯穿的容纳腔；锥形部件，所述锥形部件的小端面设于所述容纳腔内，所述锥形部件的大端面能够位于所述预制孔内；所述锥形部件被配置为：能够沿第一方向在所述容纳腔内运动并撑大所述容纳腔，进而使得所述可膨胀结构体的外侧面与所述第一方向的夹角逐渐增大，所述锥形部件运动时能够对所述混凝土部施加与所述压力方向相反的拉力且能够对与所述可膨胀结构体的外侧面相接触的混凝土施加与所述可膨胀结构体的外侧面垂直的膨胀挤压力，所述膨胀挤压力、所述压力与所述拉力形成对混凝土部的剪切力，在所述剪切力的作用下，所述胀楔式拉拔装置能够从所述混凝土部上拔出一倒锥形混凝土块。其中，还包括拉力采集装置，所述拉力采集装置被配置为：能够采集拔出所述倒锥形混凝土块时所述锥形部件沿所述第一方向的所述拉力。其中，所述可膨胀结构体包括多个膨胀体，多个所述膨胀体绕所述容纳腔的轴线围设形成所述可膨胀结构体；随着所述容纳腔被撑大，所述膨胀体外侧面与所述第一方向的夹角能够逐渐增大。其中，还包括环形的定位盘，所述定位盘上设有定位凹槽，所述定位凹槽与所述膨胀体一一对应设置，所述膨胀体远离所述定位凹槽的一端能够随所述容纳腔的撑大向外张开。其中，所述膨胀体内设有复位弹性件，所述复位弹性件的一端与所述膨胀体抵接，另一端与所述定位凹槽的内壁抵接。其中，还包括提升装置，所述提升装置包括提升杆，所述提升杆的一端与所述锥形部件固定连接且能够带动所述锥形部件沿所述第一方向运动，所述反力套筒和所述可膨胀结构体均套设于所述提升杆上。其中，所述提升杆上设有螺纹段且能够做螺旋运动，进而带动所述锥形部件沿所述第一方向运动。其中，所述可膨胀结构体包括三个所述膨胀体。其中，所述提升杆远离所述锥形部件的一端设有转动手柄部。其中，所述提升杆远离所述锥形部件的一端设有转动提升部。本技术提出的胀楔式拉拔装置，通过锥形部件沿第一方向运动，撑大可膨胀结构体的容纳腔，使得可膨胀结构体的外侧面对混凝土施加与外侧面垂直的膨胀挤压力，锥形部件对混凝土部施加拉力，反力套筒能够对混凝土施加压力，拉力、压力和膨胀挤压力配合对混凝土产生剪切力，在剪切力的作用下，胀楔式拉拔装置能够从混凝土部上拔出一个倒锥形混凝土块，通过测试锥形部件沿第一方向的力，能够计算得到混凝土的抗压强度。附图说明图1是本技术实施例一提供的胀楔式拉拔装置的外部结构示意图；图2是图1中的胀楔式拉拔装置的剖视图；图3是本技术实施例一提供的可膨胀结构体、定位盘和锥形部件的安装结构示意图；图4是图3的分解结构示意图；图5是本技术实施例一提供的膨胀体的结构示意图；图6是本技术实施例一提供的胀楔式拉拔装置在使用时混凝土部的受力示意图；图7是本技术实施例二提供的胀楔式拉拔装置的外部结构示意图；图8是图7中省去壳体后的结构示意图；图9是图7中的壳体的结构示意图；图10是本技术实施例二提供的胀楔式拉拔装置的内部结构示意图；图11是本技术实施例三提供的磨盘的结构示意图图12是本技术实施例三提供的垂直保证器的结构示意图；图13是图12中的垂直保证器的爆炸图。图中：1、反力套筒；2、可膨胀结构体；21、膨胀体；211、定位凸缘；212、辅助凸缘；22、复位弹性件；3、锥形部件；31、椎体部；32、连接轴；33、卡帽；4、定位盘；41、定位凹槽；5、提升装置；51、提升杆；52、螺母；53、转动手柄部；531、转动手柄；54、转动提升部；541、蜗轮；542、蜗杆；543、壳体；544、转柄；6、拉力采集装置；61、传感器安装件；62、压盖；71、磨盘；8、垂直保证器；81、导向杆；82、第一定位环；83、调节杆；831、键槽；84、第二定位环；85、手持部；91、第一套筒；92、第二套筒；93、辅助提升件；10、预紧螺母；11、预紧环。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胀楔式拉拔装置，用于测试混凝土部的抗压强度，所述混凝土部上设有预制孔，其特征在于，包括：/n反力套筒(1)，能够沿所述预制孔的周向支撑于所述混凝土部上，并对与所述反力套筒(1)接触的混凝土部施加压力；/n可膨胀结构体(2)，能够伸入所述预制孔内，外侧面为锥面，内部设有沿其长度方向贯穿的容纳腔；/n锥形部件(3)，所述锥形部件(3)的小端面设于所述容纳腔内，所述锥形部件(3)的大端面能够位于所述预制孔内；/n所述锥形部件(3)被配置为：能够沿第一方向在所述容纳腔内运动并撑大所述容纳腔，进而使得所述可膨胀结构体(2)的外侧面与所述第一方向的夹角逐渐增大，所述锥形部件(3)运动时能够对所述混凝土部施加与所述压力方向相反的拉力，且能够对与所述可膨胀结构体(2)的外侧面相接触的混凝土施加与所述可膨胀结构体(2)的外侧面垂直的膨胀挤压力，所述膨胀挤压力、所述压力与所述拉力形成对混凝土部的剪切力，在所述剪切力的作用下，所述胀楔式拉拔装置能够从所述混凝土部上拔出一倒锥形混凝土块。/n

【技术特征摘要】
1.一种胀楔式拉拔装置，用于测试混凝土部的抗压强度，所述混凝土部上设有预制孔，其特征在于，包括：
反力套筒(1)，能够沿所述预制孔的周向支撑于所述混凝土部上，并对与所述反力套筒(1)接触的混凝土部施加压力；
可膨胀结构体(2)，能够伸入所述预制孔内，外侧面为锥面，内部设有沿其长度方向贯穿的容纳腔；
锥形部件(3)，所述锥形部件(3)的小端面设于所述容纳腔内，所述锥形部件(3)的大端面能够位于所述预制孔内；
所述锥形部件(3)被配置为：能够沿第一方向在所述容纳腔内运动并撑大所述容纳腔，进而使得所述可膨胀结构体(2)的外侧面与所述第一方向的夹角逐渐增大，所述锥形部件(3)运动时能够对所述混凝土部施加与所述压力方向相反的拉力，且能够对与所述可膨胀结构体(2)的外侧面相接触的混凝土施加与所述可膨胀结构体(2)的外侧面垂直的膨胀挤压力，所述膨胀挤压力、所述压力与所述拉力形成对混凝土部的剪切力，在所述剪切力的作用下，所述胀楔式拉拔装置能够从所述混凝土部上拔出一倒锥形混凝土块。


2.根据权利要求1所述的胀楔式拉拔装置，其特征在于，还包括拉力采集装置(6)，所述拉力采集装置(6)被配置为：能够采集拔出所述倒锥形混凝土块时所述锥形部件(3)沿所述第一方向的所述拉力。


3.根据权利要求1所述胀楔式拉拔装置，其特征在于，所述可膨胀结构体(2)包括多个膨胀体(21)，多个所述膨胀体(21)绕所述容纳腔的轴线围设形成所述可膨胀结构体(2)；随着所述容纳腔被撑大，所述膨胀体(21)外侧面与所述第一方向的夹角能够逐渐增...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱跃武，石永，朱丽颖，
申请(专利权)人：朱跃武，石永，朱丽颖，
类型：新型
国别省市：广东;44