一种铝合金门窗生产用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗生产用除尘装置，包括加工平台、接料机构、储料机构和吸气机构，所述加工平台的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，所述加工平台的顶端还连接有切割设备，一侧的两组所述支撑腿的侧面均连接有缓冲机构，且缓冲机构的另一侧连接有接料机构，所述接料机构的下方设置有储料机构，所述储料机构的后侧连接有吸气机构，所述缓冲机构包括缓冲机构包括中空板、横板、活动板和压力弹簧，所述中空板焊接在支撑腿的侧面，所述中空板的底端焊接有横板，所述活动板的下半部设置在中空板的内腔。该铝合金门窗生产用除尘装置，不仅能够对废料和废气进行处理，还能对切割件进行缓冲保护。

A dedusting device for production of aluminum alloy doors and windows

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗生产用除尘装置
本技术属于铝合金门窗生产
，具体涉及一种铝合金门窗生产用除尘装置。
技术介绍
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来做大致判断。在门窗加工过程中，对铝合金的切割是加工过程中非常重要的工序，但是切割过程中会产生大量的粉尘，如果不加处理，会影响后续的加工环境和工作人员。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种铝合金门窗生产用除尘装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金门窗生产用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗生产用除尘装置，包括加工平台、接料机构、储料机构和吸气机构，所述加工平台的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，所述加工平台的顶端还连接有切割设备，一侧的两组所述支撑腿的侧面均连接有缓冲机构，且缓冲机构的另一侧连接有接料机构，所述接料机构的下方设置有储料机构，所述储料机构的后侧连接有吸气机构。优选的，所述缓冲机构包括缓冲机构包括中空板、横板、活动板和压力弹簧，所述中空板焊接在支撑腿的侧面，所述中空板的底端焊接有横板，所述活动板的下半部设置在中空板的内腔，所述活动板和横板之间通过粘接的压力弹簧连接，所述中空板的内壁粘接有橡胶阻滞垫，所述中空板的侧面挖设有透气通道。优选的，所述接料机构包括接料板、竖板和铁丝网，所述接料板的形状设置为U字型，所述接料板的一组弯折部焊接有两组竖板，所述接料板另外一组弯折部的底端焊接有两组斜撑板，且斜撑板的另一侧也焊接有竖板，且竖板通过横向螺栓与活动板连接，所述接料板的底端通过螺钉连接有铁丝网。优选的，所述储料机构包括储料盒、滚轮、卡板和斜板，所述储料盒的底端焊接有四组矩形阵列排列的具有制动能力的滚轮，所述储料盒的一组竖向部外设置有卡板，且卡板的竖向剖面设置为U字型，所述卡板的横向部的顶端焊接有斜板，且斜板的顶端粘接有多组等距排列的半橡胶球。优选的，所述吸气机构包括储液盒、鼓风机和通气管，所述储液盒的侧面连通有带有电磁阀的出液管，所述储液盒的内壁通过粘接的连杆连接有鼓风机，且鼓风机的两侧均焊接有通风斗，通风斗的另一侧焊接有通气管，下方的通气管设置在储液盒的液面以下，上方的通气管朝向铁丝网。本技术的技术效果和优点：该铝合金门窗生产用除尘装置，接料机构能够接住落下的切割件，产生的废料会从铁丝网的空隙落到吸气机构内，吸气机构的鼓风机将切割产生的废气抽进储液盒，与水液混合，降低其流通出去的可能性；活动板的移动和压力弹簧的收缩，能够对接料机构进行缓冲，橡胶阻滞板起到抵消能量增大摩擦的作用，切割件从接料机构滑到储料箱内，斜板和半橡胶球起到保护的作用；该铝合金门窗生产用除尘装置，不仅能够对废料和废气进行处理，还能对切割件进行缓冲保护。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的右侧视图；图3为本技术的缓冲机构的结构示意图。图中：1加工平台、2支撑腿、3缓冲机构、4接料机构、5储料机构、6吸气机构、7中空板、8横板、9活动板、10压力弹簧、11接料板、12竖板、13斜撑板、15储料盒、16滚轮、17卡板、18斜板、19储液盒、20鼓风机、21通气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种铝合金门窗生产用除尘装置，包括加工平台1、接料机构4、储料机构5和吸气机构6，所述加工平台1的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿2，所述加工平台1的顶端还连接有切割设备，切割设备设置为正常的切割工具，一侧的两组所述支撑腿2的侧面均连接有缓冲机构3，且缓冲机构3的另一侧连接有接料机构4，所述接料机构4的下方设置有储料机构5，所述储料机构5的后侧连接有吸气机构6。具体的，所述缓冲机构3包括缓冲机构3包括中空板7、横板8、活动板9和压力弹簧10，所述中空板7焊接在支撑腿2的侧面，所述中空板7的底端焊接有横板8，所述活动板9的下半部设置在中空板7的内腔，所述活动板9和横板8之间通过粘接的压力弹簧10连接，起到缓冲的作用，所述中空板7的内壁粘接有橡胶阻滞垫，橡胶阻滞垫起到增大摩擦力和抵消能量的作用，所述中空板7的侧面挖设有透气通道。具体的，所述接料机构4包括接料板11、竖板12和铁丝网，所述接料板11的形状设置为U字型，所述接料板11的一组弯折部焊接有两组竖板12，所述接料板11另外一组弯折部的底端焊接有两组斜撑板13，斜撑板13且斜撑板13的另一侧也焊接有竖板12，且竖板12通过横向螺栓与活动板9连接，所述接料板11的底端通过螺钉连接有铁丝网。具体的，所述储料机构5包括储料盒15、滚轮16、卡板17和斜板18，所述储料盒15的底端焊接有四组矩形阵列排列的具有制动能力的滚轮16，所述储料盒15的一组竖向部外设置有卡板17，且卡板17的竖向剖面设置为U字型，所述卡板17的横向部的顶端焊接有斜板18，且斜板18的顶端粘接有多组等距排列的半橡胶球，半橡胶球起到缓冲保护的作用，降低落下的冲击力。具体的，所述吸气机构6包括储液盒19、鼓风机20和通气管21，所述储液盒19的侧面连通有带有电磁阀的出液管，所述储液盒19的内壁通过粘接的连杆连接有鼓风机20，且鼓风机20的两侧均焊接有通风斗，通风斗的另一侧焊接有通气管21，下方的通气管21设置在储液盒19的液面以下，上方的通气管21朝向铁丝网，鼓风机20不仅将废气进行处理，还能加速空气流通，进行散热。具体的，该铝合金门窗生产用除尘装置，在切割之前开始鼓风机20，鼓风机20能够将切割设备切割产生的废气抽进储液盒19，且加速空气流通进行散热，切割产生的废料和切割件落到接料机构4的铁丝网上，废料从铁丝网处落到储液盒19内，切割件从铁丝网处滑向储料盒15，被斜板18和半橡胶球阻挡，滑到储料盒15内。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金门窗生产用除尘装置，包括加工平台（1）、接料机构（4）、储料机构（5）和吸气机构（6），其特征在于：所述加工平台（1）的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿（2），所述加工平台（1）的顶端还连接有切割设备，一侧的两组所述支撑腿（2）的侧面均连接有缓冲机构（3），且缓冲机构（3）的另一侧连接有接料机构（4），所述接料机构（4）的下方设置有储料机构（5），所述储料机构（5）的后侧连接有吸气机构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗生产用除尘装置，包括加工平台（1）、接料机构（4）、储料机构（5）和吸气机构（6），其特征在于：所述加工平台（1）的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿（2），所述加工平台（1）的顶端还连接有切割设备，一侧的两组所述支撑腿（2）的侧面均连接有缓冲机构（3），且缓冲机构（3）的另一侧连接有接料机构（4），所述接料机构（4）的下方设置有储料机构（5），所述储料机构（5）的后侧连接有吸气机构（6）。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用除尘装置，其特征在于：所述缓冲机构（3）包括缓冲机构（3）包括中空板（7）、横板（8）、活动板（9）和压力弹簧（10），所述中空板（7）焊接在支撑腿（2）的侧面，所述中空板（7）的底端焊接有横板（8），所述活动板（9）的下半部设置在中空板（7）的内腔，所述活动板（9）和横板（8）之间通过粘接的压力弹簧（10）连接，所述中空板（7）的内壁粘接有橡胶阻滞垫，所述中空板（7）的侧面挖设有透气通道。


3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用除尘装置，其特征在于：所述接料机构（4）包括接料板（11）、竖板（12）和铁丝网，所述接料板（11）的形状设置为U字型，所述接料板（11）的一组弯折...

【专利技术属性】
技术研发人员：万仁辉，
申请(专利权)人：南昌市鸿鑫门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36