一种瓦楞纸板的承载检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板的承载检测装置，包括检测台，检测台上方安装有顶板，顶板的底面安装有竖直向下的第一电动推杆，第一电动推杆的底部水平安装有下压板，下压板的底面活动安装有若干压块，压块的底面均贴装有压力传感器，检测台的顶面上安装有分别位于下压板两侧的两垫块，两个垫块的外侧均安装有第二电动推杆，两个第二电动推杆的一端均固接有挤压块，且两个挤压块的内侧面均贴装有压力传感器。本实用新型专利技术在通过下压板底面设置有多组滑轨，再在压块的两侧设置有滑槽，从而可以安装不同数量的压块，形成不同大小的下压面积，进而可以检测出瓦楞纸板不同承压面积下的承载力，提高了瓦楞纸板承载检测的精度。

A kind of load testing device for corrugated board

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板的承载检测装置
本技术涉及一种检测装置，特别是涉及一种瓦楞纸板的承载检测装置。
技术介绍
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。为了使制成的瓦楞纸箱符合标准，需要对瓦楞纸板的承载能力进行检测。现有的瓦楞纸板检测装置大多通过一固定面积的压板对瓦楞纸板进行承载检测，其承载检测结果只是在特定承压面积下的检测结果，并不能检测出不同承压面积下的承载力，导致承载检测不够精确，同时也没有对瓦楞纸板边压强度的检测。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种瓦楞纸板的承载检测装置，能检测不同承压面积下瓦楞纸板的承载力。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸板的承载检测装置，包括检测台，所述检测台顶面的四角均安装有支架，所述支架的顶部安装有顶板，所述顶板的底面安装有竖直向下的第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部水平安装有下压板，所述下压板的底面活动安装有若干压块，所述压块的底面均贴装有压力传感器，所述检测台的顶面上安装有分别位于下压板两侧的两垫块，两个所述垫块的外侧均安装有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的一端均固接有挤压块，两个所述挤压块分别位于两个垫块的顶面，且两个挤压块的内侧面均贴装有压力传感器。作为本技术的一种优选技术方案，所述下压板的底面设置有若干组均匀分布的滑轨，所述压块的两侧设置有与滑轨对应的滑槽，所述压块通过滑槽和滑轨滑动安装于下压板的底部。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电动推杆和第二电动推杆均为ANT-26直线型电动推杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述压力传感器为PXM309高精密型压力传感器。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述垫块之间的距离大于下压板的长度。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：本技术在通过下压板底面设置有多组滑轨，再在压块的两侧设置有滑槽，从而可以安装不同数量的压块，形成不同大小的下压面积，进而可以检测出瓦楞纸板不同承压面积下的承载力，提高了瓦楞纸板承载检测的精度，还可通过在下压板底面不同位置安装压块，检测瓦楞纸板不同位置处的承载力；设置有瓦楞纸挤压检测机构，可挤压检测瓦楞纸的边压强度(指垂直边压强度，即瓦楞纸板承受平行于瓦楞方向压力的能力)，而瓦楞纸箱抗压强度与瓦楞纸板边压强度密切有关，通过检测瓦楞纸板的边压强度，对瓦楞纸箱的性能有足够了解；本技术结构简单，使用方便，检测时，承压检测机构和挤压检测机构可相互配合，对瓦楞纸板进行固定纤维，方便检测的进行。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术压块的结构示意图；其中：1、检测台；2、支架；3、顶板；4、第一电动推杆；5、下压板；6、滑轨；7、压块；8、压力传感器；9、垫块；10、第二电动推杆；11、挤压块；12、滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1-2所示，一种瓦楞纸板的承载检测装置，包括检测台1，检测台1顶面的四角均安装有支架2，支架2的顶部安装有顶板3，顶板3的底面安装有竖直向下的第一电动推杆4，第一电动推杆4的底部水平安装有下压板5，下压板5的底面活动安装有若干压块7，压块7的底面均贴装有压力传感器8，检测台1的顶面上安装有分别位于下压板5两侧的两垫块9，两个垫块9的外侧均安装有第二电动推杆10，两个第二电动推杆10的一端均固接有挤压块11，两个挤压块11分别位于两个垫块9的顶面，且两个挤压块11的内侧面均贴装有压力传感器8。其中，下压板5的底面设置有若干组均匀分布的滑轨6，压块7的两侧设置有与滑轨6对应的滑槽12，压块7通过滑槽12和滑轨6滑动安装于下压板5的底部，通过滑轨6与滑槽12的配合，方便快速安装拆卸压块7，从而调节压块7的安装数量与安装位置。其中，第一电动推杆4和第二电动推杆10均为ANT-26直线型电动推杆。其中，压力传感器8为PXM309高精密型压力传感器。其中，两个垫块9之间的距离大于下压板5的长度，使两垫块9之间有足够空间，不会妨碍下压板5下压。具体的，该装置使用时，将瓦楞纸板水平放置在检测台1上，且瓦楞纸板的两侧边沿分别搭在两个垫块9上。在进行承载检测时，两个第二电动推杆10同时推动挤压块11前进，对瓦楞纸板的两侧进行限位固定，之后第一电动推杆4推动下压板5下压，下压板5的底面可根据需要提前安装上相应数量的压块7，在下压板5下行过程中，压块7也逐渐下行，使得压块7底面的压力传感器8与瓦楞纸板的顶面接触，检测压力大小，压块7持续下行，直至瓦楞纸板被挤压变形，此时压力传感器8所受压力即为瓦楞纸板在该承压面积下所能承受的最大压力。当进行边压强度检测时，第一电动推杆4推动下压板5下行，对瓦楞纸板的顶面进行限位固定，之后两个第二电动推杆10同时推动挤压块11前进，对瓦楞纸板的两侧进行挤压，使得挤压块11侧面的压力传感器8与瓦楞纸板的边沿接触，检测压力大小，挤压块11前进持续前行，直至瓦楞纸板被挤压变形，此时压力传感器8所受压力即为瓦楞纸板的边压强度。本技术的实施方式不限于此，按照本技术的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板的承载检测装置，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)顶面的四角均安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底面安装有竖直向下的第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的底部水平安装有下压板(5)，所述下压板(5)的底面活动安装有若干压块(7)，所述压块(7)的底面均贴装有压力传感器(8)，所述检测台(1)的顶面上安装有分别位于下压板(5)两侧的两垫块(9)，两个所述垫块(9)的外侧均安装有第二电动推杆(10)，两个所述第二电动推杆(10)的一端均固接有挤压块(11)，两个所述挤压块(11)分别位于两个垫块(9)的顶面，且两个挤压块(11)的内侧面均贴装有压力传感器(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板的承载检测装置，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)顶面的四角均安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底面安装有竖直向下的第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的底部水平安装有下压板(5)，所述下压板(5)的底面活动安装有若干压块(7)，所述压块(7)的底面均贴装有压力传感器(8)，所述检测台(1)的顶面上安装有分别位于下压板(5)两侧的两垫块(9)，两个所述垫块(9)的外侧均安装有第二电动推杆(10)，两个所述第二电动推杆(10)的一端均固接有挤压块(11)，两个所述挤压块(11)分别位于两个垫块(9)的顶面，且两个挤压块(11)的内侧面均贴装有压力传感器(8)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国荣，柯聪智，
申请(专利权)人：湖北弘兴包装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42