一种精加工用定位装置制造方法及图纸

技术编号:24673518 阅读:32 留言:0更新日期:2020-06-27 05:40
本实用新型专利技术公开了一种精加工用定位装置,具体涉及精加工定位领域,包括底座,所述底座左右两端的顶部固定安装有固定安装杆,所述固定安装杆的顶部固定安装有传送装置,所述传送装置的顶部固定安装有加工装置底板,所述加工装置底板的顶部固定安装有加工装置,所述加工装置内壁的一侧有延伸出来的小零件,该精加工用定位装置,通过传送装置底部的固定安装杆从而将其固定安装到底座上,通过将加工装置底板的底部固定安装到传送装置的顶部,从而使得加工装置能够通过加工装置底板固定安装在传送装置上,从而完成了对定位装置的稳定,保证了其能够移动,避免了因晃动或无法对该装置无法固定移动调节造成的零件精加工损坏。

A positioning device for finishing

【技术实现步骤摘要】
一种精加工用定位装置
本技术涉及精加工定位
,更具体地说,本技术涉及一种精加工用定位装置。
技术介绍
精密加工就是把需要加工的零件利用定位装置固定安装在精密机床设备上,利用零件与刀具之间产生的具有严格的约束的相对运动,对材料进行微量切削,以获得极高形状精度和表面光洁度的加工过程。但在现有的精加工用的定位装置当中,依然有一些定位装置不牢靠,因此导致了被加工零件的损坏或者报废,现有的精加工定位装置只能单批次的对单样的零件进行精加工,极大的消耗了时间从而导致供货率底,且不够实用。因此亟需要一种精加工用定位装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种精加工用定位装置,通过传送装置底部的固定安装杆从而将其固定安装到底座上,通过将加工装置底板的底部固定安装到传送装置的顶部,从而使得加工装置能够通过加工装置底板固定安装在传送装置上,从而完成了对定位装置的稳定,保证了其能够移动,避免了因晃动或无法对该装置无法固定移动调节造成的零件精加工损坏。通过在加工装置内开设的多个卡扣,极大的保证了该装置能在同一时间进行多零件加工,极大的保证了该装置的实用性,减少的因零件型号不一样造成的装置制造成本增加,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精加工用定位装置,包括底座,所述底座左右两端的顶部固定安装有固定安装杆,所述固定安装杆的顶部固定安装有传送装置,所述传送装置的顶部固定安装有加工装置底板,所述加工装置底板的顶部固定安装有加工装置,所述加工装置内壁的一侧有延伸出来的小零件,所述小零件的左右两侧固定安装有配重块,所述配重块的上下端均固定套接有安装孔。在一个优选地实施方式中,所述加工装置底板的顶部固定安装有加工装置,所述加工装置的左右两侧均固定安装有配重块,所述配重块的数量为2个,所述配重块的上下两侧均固定套接有安装孔,所述安装孔的数量为4个。在一个优选地实施方式中,所述传送装置固定安装在底座的顶部,所述传送装置内腔的左右两侧均活动安装有转动轴,所述转动轴的中部固定套接有转动杆,所述转动轴的顶部与传送带的底部活动套接。在一个优选地实施方式中,所述加工装置固定安装在加工装置底板的顶部,所述加工装置的底部固定安装有下固定槽,所述下固定槽顶部的左右两侧均固定焊接有下安装板,所述下安装板的顶部与安装杆的底部固定焊接,所述安装杆的顶部与上固定板的内腔固定套接,所述上固定板的左侧固定焊接有上固定槽,所述上固定板的顶部与钮块的内腔活动套接。在一个优选地实施方式中,所述下固定槽与上固定槽都是通过下安装板上固定焊接的安装杆与上固定板的内腔固定套接通过钮块进行扭紧固定,所述下固定槽的顶部与上固定槽的底部相嵌合。在一个优选地实施方式中,所述底座左右两端的顶部固定安装有固定安装杆,所述固定安装杆的数量为2个,所述固定安装杆的顶部固定安装有传送装置,所述传送装置的顶部固定安装有加工装置底板,所述加工装置底板可通过传送装置进行固定移动。(二)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种工程造价用的现场测绘装置,具备以下有益效果:1、一种精加工用定位装置,通过传送装置底部的固定安装杆从而将其固定安装到底座上,通过将加工装置底板的底部利用安装孔固定安装到传送装置的顶部,从而使得加工装置能够通过加工装置底板固定安装在传送装置上,从而完成了对定位装置的稳定,保证了其能够移动,避免了因晃动或无法对该装置无法固定移动调节造成的零件精加工损坏。2、通过在加工装置内开设的多个卡扣,极大的保证了该装置能在同一时间进行多零件加工,极大的保证了该装置的实用性,减少的因零件型号不一样造成的装置制造成本增加。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体结构示意图。图3为本技术的传送装置结构示意图。图4为本技术的加工装置结构示意图。附图标记为:1、底座;2、固定安装杆;3、传送装置;31、转动轴;32、转动杆;33、传送带;4、加工装置底座;5、加工装置;51、下固定槽;52、下安装板;53、安装杆;54、上固定板;55、上固定槽;56、钮块;6、小零件;7、配重块;8、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种精加工用定位装置,包括底座1,所述底座1左右两端的顶部固定安装有固定安装杆2,所述固定安装杆2的顶部固定安装有传送装置3,所述传送装置3的顶部固定安装有加工装置底板4,所述加工装置底板4的顶部固定安装有加工装置5,所述加工装置5内壁的一侧有延伸出来的小零件6,所述小零件6的左右两侧固定安装有配重块7,所述配重块7的上下端均固定套接有安装孔8。具体参考说明书附图1,所述加工装置底板4的顶部固定安装有加工装置5,所述加工装置5的左右两侧均固定安装有配重块7,所述配重块7的数量为2个,所述配重块7的上下两侧均固定套接有安装孔8,所述安装孔8的数量为4个,极大的保证了该精加工装置底座的固定性,利用配重块7来对整体结构进行配重,保证了平衡性。具体参考说明书附图1,所述传送装置3固定安装在底座1的顶部,所述传送装置3内腔的左右两侧均活动安装有转动轴31,所述转动轴31的中部固定套接有转动杆32,所述转动轴31的顶部与传送带33的底部活动套接,极大的保证该精加工装置能够最大限度的完成加工零件的工作。具体参考说明书附图1,所述加工装置5固定安装在加工装置底板4的顶部,所述加工装置5的底部固定安装有下固定槽51,所述下固定槽51顶部的左右两侧均固定焊接有下安装板52,所述下安装板52的顶部与安装杆53的底部固定焊接,所述安装杆53的顶部与上固定板54的内腔固定套接,所述上固定板54的左侧固定焊接有上固定槽55,所述上固定板54的顶部与钮块56的内腔活动套接,极大的保证了该精加工古固定装置的实用性。具体参考说明书附图1,所述下固定槽51与上固定槽55都是通过下安装板52上固定焊接的安装杆53与上固定板54的内腔固定套接通过钮块(56)进行扭紧固定,所述下固定槽51的顶部与上固定槽55的底部相嵌合,极大的保证了该精加工固定装置的稳定性与固定性。具体参考说明书附图1,所述底座1左右两端的顶部固定安装有固定安装杆2,所述固定安装杆2的数量为2个,所述固定安装杆2的顶部固定安装有传送装置3,所述传送装置3的顶部固定安装有加工装置底板4,所述加工装置底板4可通过传送装置3进行固定移动,能够很好的改变固定安装在传送装置3上加工装置底板4的位置,从而对加工装置5进行精加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精加工用定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)左右两端的顶部固定安装有固定安装杆(2),所述固定安装杆(2)的顶部固定安装有传送装置(3),所述传送装置(3)的顶部固定安装有加工装置底板(4),所述加工装置底板(4)的顶部固定安装有加工装置(5),所述加工装置(5)内壁的一侧有延伸出来的小零件(6),所述小零件(6)的左右两侧固定安装有配重块(7),所述配重块(7)的上下端均固定套接有安装孔(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精加工用定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)左右两端的顶部固定安装有固定安装杆(2),所述固定安装杆(2)的顶部固定安装有传送装置(3),所述传送装置(3)的顶部固定安装有加工装置底板(4),所述加工装置底板(4)的顶部固定安装有加工装置(5),所述加工装置(5)内壁的一侧有延伸出来的小零件(6),所述小零件(6)的左右两侧固定安装有配重块(7),所述配重块(7)的上下端均固定套接有安装孔(8)。


2.根据权利要求1所述的一种精加工用定位装置,其特征在于:所述加工装置(5)的左右两侧均固定安装有配重块(7),所述配重块(7)的数量为2个,所述配重块(7)的上下两侧均固定套接有安装孔(8),所述安装孔(8)的数量为4个。


3.根据权利要求1所述的一种精加工用定位装置,其特征在于:所述传送装置(3)固定安装在底座(1)的顶部,所述传送装置(3)内腔的左右两侧均活动安装有转动轴(31),所述转动轴(31)的中部固定套接有转动杆(32),所述转动轴(31)的顶部与传送带(33)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾信洁
申请(专利权)人:无锡杰岳机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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