一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工工装，包括定位板，所述定位板的外侧壁设置安装装置，所述定位板的顶部开设有呈圆形的活动槽，所述活动槽的内部转动连接有呈开口设置的转筒，所述转筒通过定位机构与活动槽的内底部连接，所述转筒的内侧壁插设有移动杆，所述移动杆的端部依次贯穿转筒并向外延伸，所述移动杆向外延伸的一端固定连接有手柄，所述移动杆通过第一插杆与转筒连接。本实用新型专利技术，在使用时，可根据弧齿锥齿轮的直径转动夹板从而调整两个夹板之间的距离和夹角，再利用移动杆带动其中一个夹板运动从而将弧齿锥齿轮夹紧，无需更换本装置即可对不同型号的弧齿锥齿轮夹紧，有效降低了企业的生产成本。

A kind of machining tool for keyway of spiral bevel gear shaft

【技术实现步骤摘要】
一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工工装
本技术涉及工装夹具
，尤其涉及一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工工装。
技术介绍
弧齿锥齿轮是锥齿轮的一种，其本身大体呈“V”型，其中，轴类齿轮对轴身键槽要求比较高，在键槽加工过程中，需要用到定位装置对其进行固定，减少因键槽加工不达标而需要返工的现象出现。现有的弧齿锥齿轮轴身键槽加工工装在对弧齿锥齿轮夹持时，无法根据弧齿锥齿轮本身的大小进行调整，从而使得加工不同型号的弧齿锥齿轮需要更换不同的夹持工装，增加了企业的生产成本，同时当开设多个键槽时，需要暂停加工，并重现调整弧齿锥齿轮的位置再重新夹持后才能继续加工，大大降低了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中加工不同型号的弧齿锥齿轮需要更换不同的夹持工装，增加了企业的生产成本以及需要开设多个键槽时加工效率较低问题，而提出的一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工工装，包括定位板，所述定位板的外侧壁设置安装装置，所述定位板的顶部开设有呈圆形的活动槽，所述活动槽的内部转动连接有呈开口设置的转筒，所述转筒通过定位机构与活动槽的内底部连接，所述转筒的内侧壁插设有移动杆，所述移动杆的端部依次贯穿转筒并向外延伸，所述移动杆向外延伸的一端固定连接有手柄，所述移动杆通过第一插杆与转筒连接，所述转筒的内侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆与移动杆呈对称设置，所述固定杆与移动杆相靠近的一端固定连接有夹持装置，所述安装装置包括与定位板固定连接的安装板，所述安装板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接有螺栓，所述定位机构包括与转筒外侧壁固定连接的四个固定板，所述固定板的顶部开设有通孔，所述活动槽的底部开设有与通孔对应的限位槽，所述通孔的内部插设有第二插杆，所述第二插杆的底部与限位槽的内底部接触。优选地，所述转筒的顶部和移动杆的外侧壁分别开设有与第一插杆相对应的插孔和插槽，所述插槽的数量为多个，多个所述插槽呈均匀排列。优选地，所述活动槽的内底部开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁固定连接有轴承，所述轴承的内侧壁固定连接有转杆，所述转杆的顶部与转筒的底部连接。优选地，所述夹持装置包括分别与固定杆和移动杆外侧壁固定连接的两个安装块，两个所述安装块相对一侧的外侧壁均开设有移动槽，所述移动槽的内侧壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁转动套接有夹板，所述夹板通过螺丝与安装块连接，所述夹板和安装块的外侧壁分别开设有与螺丝相适配的第二螺纹孔和螺纹槽，所述螺纹槽的数量为多个，多个所述螺纹槽呈环形设置。本技术的有益效果为：1、在使用时，通过转轴、夹板以及第三插杆之间的相互配合，当加工不同型号的弧齿锥齿轮时，可根据弧齿锥齿轮的直径转动夹板从而调整两个夹板之间的距离和夹角，再利用移动杆带动其中一个夹板运动从而将弧齿锥齿轮夹紧，无需更换本装置即可对不同型号的弧齿锥齿轮夹紧，有效降低了企业的生产成本。2、通过转杆、转筒、固定板和第二插杆之间的配合，当需要在不同位置进行加工时，只需拔出第二插杆，转动转筒从而将弧齿锥齿轮需要加工处移动至加工装置的下方，再利用第二插杆重新固定转筒的位置即可，操作便捷，无需暂停加工，有效提高了加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工工装的结构示意图；图2为本技术提出的一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工工装的俯视图；图3为本技术提出的一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工工装中安装块与夹板的连接结构示意图。图中：1定位板、2活动槽、3转筒、4移动杆、5手柄、6第一插杆、7固定杆、8安装板、9螺栓、10固定板、11第二插杆、12安装槽、13转杆、14安装块、15转轴、16夹板、17螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1-3，一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工工装，包括定位板1，定位板1的外侧壁设置安装装置，安装装置包括与定位板1固定连接的安装板8，安装板8的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧壁螺纹连接有螺栓9，定位板1的顶部开设有呈圆形的活动槽2，活动槽2的内部转动连接有呈开口设置的转筒3，活动槽2的内底部开设有安装槽12，安装槽12的内侧壁固定连接有轴承，轴承的内侧壁固定连接有转杆13，转杆13的顶部与转筒3的底部连接，转筒3通过定位机构与活动槽2的内底部连接，定位机构包括与转筒3外侧壁固定连接的四个固定板10，固定板10的顶部开设有通孔，活动槽2的底部开设有与通孔对应的限位槽，通孔的内部插设有第二插杆11，第二插杆11的底部与限位槽的内底部接触；需要说明的是：在加工时，将本装置固定在加工台面上，并利用螺栓9将安装板8与加工台的台面进行固定，保证本装置与加工台连接的稳定性；四个固定板10关于转筒3的轴心对称设置，第二插杆11贯穿通孔设置，保证转筒3与定位板1连接的稳定性。其中，转筒3的内侧壁插设有移动杆4，移动杆4的端部依次贯穿转筒3并向外延伸，移动杆4向外延伸的一端固定连接有手柄5，移动杆4通过第一插杆6与转筒3连接，转筒3的顶部和移动杆4的外侧壁分别开设有与第一插杆6相对应的插孔和插槽，插槽的数量为多个，多个插槽呈均匀排列，转筒3的内侧壁固定连接有固定杆7，固定杆7与移动杆4呈对称设置，固定杆7与移动杆4相靠近的一端固定连接有夹持装置，夹持装置包括分别与固定杆7和移动杆4外侧壁固定连接的两个安装块14，两个安装块14相对一侧的外侧壁均开设有移动槽，移动槽的内侧壁转动连接有转轴15，转轴15的外侧壁转动套接有夹板16，夹板16通过螺丝17与安装块14连接，夹板16和安装块14的外侧壁分别开设有与螺丝17相适配的第二螺纹孔和螺纹槽，螺纹槽的数量为多个，多个螺纹槽呈环形设置；需要说明的是：利用第一插杆6配合多个插槽，方便对处于不同位置的移动杆4进行固定，从而使得位于移动杆4一侧的夹板16可对不同大小的的弧齿锥齿轮夹紧；多个螺纹槽呈环形设置，从而当两个夹板16之间的角度发生改变时，可利用螺丝17配合不同位置的螺纹槽来固定夹板16的位置；其中夹板16呈弧形设置，且两个夹板16相对一侧的外侧壁均固定连接有橡胶垫，增大弧齿锥齿轮与夹板16之间的摩擦，防止弧齿锥齿轮脱落。本技术中，在工作时，首先拧动螺丝17，并根据弧齿锥齿轮的大小调整两个夹板16之间的角度，待调整至合适角度之后，再利用螺丝17固定两个夹板16的位置，将弧齿锥齿轮放置在两个夹板16之间，两个夹板16之间的夹角为锐角，方便放置两个弧齿锥齿轮，再拔出第一插杆6并移动移动杆4，从而使得移动杆4带动夹板16运动并将位于两个夹板16之间的弧齿锥齿轮夹紧，再利用第一插杆6固定移动杆4与转筒3的位置，并启动加工装置开始加工，利用本装置可对不同型号的弧齿锥齿轮进行夹持，有效降低了企业的生产成本；需要开设多个键槽时，可拔出第二插杆11，并转动转筒3，从而将弧齿锥齿轮需要加工处移动至加工装置的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工工装，包括定位板（1），其特征在于，所述定位板（1）的外侧壁设置安装装置，所述定位板（1）的顶部开设有呈圆形的活动槽（2），所述活动槽（2）的内部转动连接有呈开口设置的转筒（3），所述转筒（3）通过定位机构与活动槽（2）的内底部连接，所述转筒（3）的内侧壁插设有移动杆（4），所述移动杆（4）的端部依次贯穿转筒（3）并向外延伸，所述移动杆（4）向外延伸的一端固定连接有手柄（5），所述移动杆（4）通过第一插杆（6）与转筒（3）连接，所述转筒（3）的内侧壁固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）与移动杆（4）呈对称设置，所述固定杆（7）与移动杆（4）相靠近的一端固定连接有夹持装置，所述安装装置包括与定位板（1）固定连接的安装板（8），所述安装板（8）的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接有螺栓（9），所述定位机构包括与转筒（3）外侧壁固定连接的四个固定板（10），所述固定板（10）的顶部开设有通孔，所述活动槽（2）的底部开设有与通孔对应的限位槽，所述通孔的内部插设有第二插杆（11），所述第二插杆（11）的底部与限位槽的内底部接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种弧齿锥齿轮轴身键槽加工工装，包括定位板（1），其特征在于，所述定位板（1）的外侧壁设置安装装置，所述定位板（1）的顶部开设有呈圆形的活动槽（2），所述活动槽（2）的内部转动连接有呈开口设置的转筒（3），所述转筒（3）通过定位机构与活动槽（2）的内底部连接，所述转筒（3）的内侧壁插设有移动杆（4），所述移动杆（4）的端部依次贯穿转筒（3）并向外延伸，所述移动杆（4）向外延伸的一端固定连接有手柄（5），所述移动杆（4）通过第一插杆（6）与转筒（3）连接，所述转筒（3）的内侧壁固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）与移动杆（4）呈对称设置，所述固定杆（7）与移动杆（4）相靠近的一端固定连接有夹持装置，所述安装装置包括与定位板（1）固定连接的安装板（8），所述安装板（8）的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接有螺栓（9），所述定位机构包括与转筒（3）外侧壁固定连接的四个固定板（10），所述固定板（10）的顶部开设有通孔，所述活动槽（2）的底部开设有与通孔对应的限位槽，所述通孔的内部插设有第二插杆（11），所述第二插杆（11）的底部与限位槽的内底部接触。

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【专利技术属性】
技术研发人员：赵喜芝，周仁华，
申请(专利权)人：盐城恒发精密齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32