一种镀铝膜原材料防漏检测装置制造方法及图纸

技术编号:24672745 阅读:20 留言:0更新日期:2020-06-27 05:31
本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域,具体为一种镀铝膜原材料防漏检测装置,包括检测箱、支撑板、顶板和伸缩箱,检测箱上端内部开设有压槽,压槽底部开设有水槽,压槽两侧开设有辅助辊压槽,检测箱后侧上端焊接有支撑板,支撑板上端焊接有顶板,顶板向前端凸出,顶板中间下端焊接有伸缩箱,伸缩箱下端活动连接推块,推块下端正对着检测箱下端的压槽,有益效果为:可以进行镀铝膜原材料的防漏检测,可以将镀铝膜原材料快速的放置到检测装置内,方便更换原材料的检测位置,降低操作难度,使用更加方便快捷,可以快速有效的检测出原材料是否漏气,防止原材料漏气影响镀铝后的镀铝膜的使用效果,提高产品品质。

A leak proof testing device for raw materials of aluminized film

【技术实现步骤摘要】
一种镀铝膜原材料防漏检测装置
本技术涉及到检测装置
,具体为一种镀铝膜原材料防漏检测装置。
技术介绍
镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温(1100~1200℃)下蒸发成气态,之后塑料薄膜经过真空蒸发室时,气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜。镀铝膜生产过程中原材料需要良好的气密性,特别是用做作食品包装更需要气密效果好的镀铝膜,因此在镀铝膜进行真空镀铝前进行原材料的防漏检测是非常有必要的,防漏检测需要使用到防漏检测装置,为此,本技术提出一种镀铝膜原材料防漏检测装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镀铝膜原材料防漏检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种镀铝膜原材料防漏检测装置,包括检测箱、支撑板、顶板和伸缩箱,所述检测箱上端内部开设有压槽,所述压槽底部开设有水槽,所述压槽两侧开设有辅助辊压槽,所述检测箱后侧上端焊接有支撑板,所述支撑板上端焊接有顶板,所述顶板向前端凸出,所述顶板中间下端焊接有伸缩箱,所述伸缩箱下端活动连接推块,所述推块下端正对着检测箱下端的压槽。优选的,所述水槽内添加有清水,清水漫过水槽上端开口至压槽内,所述水槽面积大小小于压槽面积,所述水槽内部上端凸出压槽的部位形成压槽底座,所述水槽和压槽外侧的侧板呈透明状。优选的,所述伸缩箱两侧焊接有固定杆,所述固定杆分为前后两根,两个固定杆之间转动连接卷辊,所述卷辊中间设有转轴,通过转轴转动连接在固定杆之间,并且转轴一端穿过固定板,所述卷辊后端的支撑板上通过固定螺栓固定连接同步电机,所述同步电机的传动输出端通过法兰连接卷辊中间的转轴。优选的,所述伸缩箱内部开设有推送槽,所述推送槽上端通过固定螺栓固定连若干接液压缸,所述液压缸下端的推送槽内插接推块,所述液压缸下端通过固定螺栓固定连接推块上端面,所述推块与伸缩箱连接处边缘设有配合的卡槽和卡扣。优选的,所述推块两侧开设有弹簧槽,所述弹簧槽内通过转杆转动连接对应的两组连杆,所述转杆外侧套设有扭簧,所述扭簧一端抵接弹簧槽内壁,一端抵接在连杆上,所述连杆伸出弹簧槽连接至外侧,并且在连杆末端之间转动连接辅助辊。优选的,所述推块下端边缘凸出设有边框,所述边框下端粘接有密封垫,所述边框内部开设有出气槽,所述出气槽内部连通若干出气孔,所述出气孔连通至推块内部,并连通进气管,所述进气管从推块最侧连通至推块内部连通出气孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术可以进行镀铝膜原材料的防漏检测,可以将镀铝膜原材料快速的放置到检测装置内,方便更换原材料的检测位置,降低操作难度,使用更加方便快捷,可以快速有效的检测出原材料是否漏气,防止原材料漏气影响镀铝后的镀铝膜的使用效果,提高产品品质。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中推块的结构示意图;图3为图1中检测箱的结构示意;图4为图3的主视图;图5为图3的俯视图。图中:1检测箱、2水槽、3压槽、4支撑板、5顶板、6伸缩箱、7推块、8推送槽、9液压缸、10同步电机、11转轴、12卷辊、13进气管、14连杆、15扭簧、16辅助辊、17边框、18出气槽、19出气孔、20辅助辊压槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图,本技术提供一种技术方案:一种镀铝膜原材料防漏检测装置,包括检测箱1、支撑板4、顶板5和伸缩箱6,检测箱1上端内部开设有压槽3,压槽3底部开设有水槽2,压槽3两侧开设有辅助辊压槽20,检测箱1后侧上端焊接有支撑板4,支撑板4上端焊接有顶板5,顶板5向前端凸出,顶板5中间下端焊接有伸缩箱6,伸缩箱6下端活动连接推块7,推块7下端正对着检测箱1下端的压槽3。本技术可进一步设置为,水槽2内添加有清水,清水漫过水槽上端开口至压槽3内,水槽2面积大小小于压槽3面积,水槽2内部上端凸出压槽3的部位形成压槽底座,水槽2和压槽3外侧的侧板呈透明状,通过压槽底座可以在推块7下压时,使推块7下端边缘设置的边框抵压在压槽底座上,进而将压槽3内部密封,并可以压紧原材料,使原材料与出气槽18内部密封,通过透明的侧板可以方便观察检测结果,方便进行检测。本技术可进一步设置为,伸缩箱6两侧焊接有固定杆,固定杆分为前后两根,两个固定杆之间转动连接卷辊12,卷辊12中间设有转轴11,通过转轴11转动连接在固定杆之间,并且转轴11一端穿过固定板,卷辊12后端的支撑板4上通过固定螺栓固定连接同步电机10,同步电机10的传动输出端通过法兰连接卷辊12中间的转轴11,通过卷辊12可以将收放原材料,降低原材料包覆的难度,提高工作效率,并且精度更高,不会损伤原材料,提高使用便利性。本技术可进一步设置为,伸缩箱6内部开设有推送槽8,推送槽8上端通过固定螺栓固定连若干接液压缸9,液压缸9下端的推送槽8内插接推块7,液压缸9下端通过固定螺栓固定连接推块7上端面,推块7与伸缩箱6连接处边缘设有配合的卡槽和卡扣,通过伸缩箱6可以将推块7向下推送,压制至压槽3内,增加原材料的稳定性,并增加密封效果。本技术可进一步设置为,推块7两侧开设有弹簧槽,弹簧槽内通过转杆转动连接对应的两组连杆14,转杆外侧套设有扭簧15,扭簧15一端抵接弹簧槽内壁,一端抵接在连杆14上,连杆14伸出弹簧槽连接至外侧,并且在连杆14末端之间转动连接辅助辊16,通过辅助辊16可以辅助原材料收放,防止原材料直接摩擦推块7下端,损伤原材料,增加对原材料的保护性。本技术可进一步设置为,推块7下端边缘凸出设有边框17,边框17下端粘接有密封垫,边框17内部开设有出气槽18,出气槽18内部连通若干出气孔19,出气孔连通至推块7内部,并连通进气管13,进气管13从推块7最侧连通至推块7内部连通出气孔19,通过向进气管13进气,传递到出气槽18内,以及将包覆在推块7下端面的原材料压入压槽3内部的水中,可以快速的检测原材料的气密性,增加检测速度和检测效果。工作原理:工作时,将原材料卷辊插接在伸缩箱6两侧的卷辊12上,然后将原材料前端拉伸至推块7下端,覆盖在推块7下端面上,然后将原材料前端拉伸连接至伸缩箱6另一端的卷辊12上,完成原材料的安装,然后可以通过同步电机10带动转动11,带动卷辊12来转动原材料卷辊,改变原材料的检测位置,降低操作难度,随后即可通过液压缸9输出将推块7下压,进而将推块7下端覆盖的原材料压制检测箱1内,直至将原材料压至压槽3底部,通过推块7下端的边框17压实原材料,使原材料边缘密封,压槽3底部开设有水槽2,水槽2内添加有清水,清水漫入压槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀铝膜原材料防漏检测装置,包括检测箱(1)、支撑板(4)、顶板(5)和伸缩箱(6),其特征在于:所述检测箱(1)上端内部开设有压槽(3),所述压槽(3)底部开设有水槽(2),所述压槽(3)两侧开设有辅助辊压槽(20),所述检测箱(1)后侧上端焊接有支撑板(4),所述支撑板(4)上端焊接有顶板(5),所述顶板(5)向前端凸出,所述顶板(5)中间下端焊接有伸缩箱(6),所述伸缩箱(6)下端活动连接推块(7),所述推块(7)下端正对着检测箱(1)下端的压槽(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀铝膜原材料防漏检测装置,包括检测箱(1)、支撑板(4)、顶板(5)和伸缩箱(6),其特征在于:所述检测箱(1)上端内部开设有压槽(3),所述压槽(3)底部开设有水槽(2),所述压槽(3)两侧开设有辅助辊压槽(20),所述检测箱(1)后侧上端焊接有支撑板(4),所述支撑板(4)上端焊接有顶板(5),所述顶板(5)向前端凸出,所述顶板(5)中间下端焊接有伸缩箱(6),所述伸缩箱(6)下端活动连接推块(7),所述推块(7)下端正对着检测箱(1)下端的压槽(3)。


2.根据权利要求1所述的一种镀铝膜原材料防漏检测装置,其特征在于:所述水槽(2)内添加有清水,清水漫过水槽上端开口至压槽(3)内,所述水槽(2)面积大小小于压槽(3)面积,所述水槽(2)内部上端凸出压槽(3)的部位形成压槽底座,所述水槽(2)和压槽(3)外侧的侧板呈透明状。


3.根据权利要求1所述的一种镀铝膜原材料防漏检测装置,其特征在于:所述伸缩箱(6)两侧焊接有固定杆,所述固定杆分为前后两根,两个固定杆之间转动连接卷辊(12),所述卷辊(12)中间设有转轴(11),通过转轴(11)转动连接在固定杆之间,并且转轴(11)一端穿过固定板,所述卷辊(12)后端的支撑板(4)上通过固定螺栓固定连接同步电机(10),所述同步电机(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹劲松
申请(专利权)人:江苏鹏翔包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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