一种提高纸面L值亮度的牛卡纸、其面层及生产方法技术

本发明专利技术提供了一种提高纸面L值亮度的牛卡纸、其面层及生产方法。其中，牛卡纸面层的生产方法包括步骤：提供填料：将碳酸钙进行研磨，得到研磨碳酸钙，并将研磨碳酸钙输送至填料槽，作为填料；混合填料和原料浆：将填料槽内的研磨碳酸钙进行在线稀释得到稀释研磨碳酸钙，在原料浆通过上浆泵的过程中，在上浆泵进口处向原料浆中加入稀释研磨碳酸钙，得到面层浆料；面层浆料中，原料浆占99wt％～88wt％，研磨碳酸钙占1wt％～12wt％；面层上浆：将面层浆料通过充浆泵、网前筛、流浆箱后喷到网部，形成牛卡纸面层。本发明专利技术的生产方法在线调整快、时间短，相比于用DIP/BKP白浆调整本色牛卡纸亮度，可以大量节约配浆混合的工序流程和时间，减少亮度调整的等待时间并降低成本。

A kind of kraft linerboard, its surface layer and production method for improving the brightness of L value of paper surface

【技术实现步骤摘要】
一种提高纸面L值亮度的牛卡纸、其面层及生产方法
本专利技术涉及造纸
，特别涉及一种提高纸面L值亮度的牛卡纸，其面层及生产方法。
技术介绍
牛卡纸是一种中档的包装用纸，其是包装用纸的重要组成部分，广泛用于汽车配件、家用电器、化妆品盒、五金及工具包装等。初期的牛卡纸通常是以本色化学浆为原料，采用单网成型抄造而成的单层结构，为了增加其厚度和挺度以提供更好的包装性能，逐渐发展到双层或多网抄造，形成本色化学浆挂面，废纸浆做衬，再复合而成的两层或多层结构的产品。此后，为提升牛卡纸产品档次，突出外观和表面性能，在生产多层结构的牛卡纸时都是通过染料来调控纸面色相的一致性。当前染色技术，通常是采用浆内染色方法，根据牛卡纸L、A、B色相要求，将一定量的黄、黑、红染料添加到面层流送系统的挂面浆，使面浆纤维着色完成染色过程。当纸面L值变小(颜色偏暗或偏黑)时，大多厂商采用BKP白木浆或BKP白木浆与DIP脱墨白浆掺入到本色面浆层里来提高纸面亮度L值。但是，采用DIP/BKP白木浆掺入本色面层浆里提高牛卡纸的外观指标，从购入原料开始投料、打浆、抄前池配浆混合、上网抄纸到色相检测，这一系列工序流程多而繁琐，耗时且成本高。目前，生产优质本色双A牛卡纸都是采用多层浆抄造，更容易造成浆料亮度L值变化。如果亮度L值变小，就需要加入更多的白色浆来提高亮度，但加入DIP/BKP白浆到本色面层浆料里，工序多流程繁琐。即使提前准备好白色浆，一旦检测到色相亮度变化，在反馈系统要对DIP/BKP进行配浆以便调整亮度，这仍然需要长时间且高成本的配浆以及混合工序。然而，上述方法却是当前众多厂家生产本色牛卡纸时调整纸面亮度的普遍做法。因此，亟需研发一种经济又简便、快速且原材料容易获取的生产优质本色双A牛卡纸的方法。
技术实现思路
为此，需要提供一种提高纸面L值亮度的牛卡纸，其面层及生产方法，用以解决现有的采用DIP/BKP白浆生产牛卡纸提高纸面亮度方法中，制浆工序流程多而繁琐，设备资源占用面积大，成本高又耗时的问题。为实现上述目的，本专利技术的第一方面，提供了一种提高纸面L值亮度的牛卡纸面层的生产方法，包括以下步骤：(1)提供填料：将碳酸钙进行研磨，得到研磨碳酸钙，并将所述研磨碳酸钙输送至填料槽，作为填料；(2)混合填料和原料浆：将填料槽内的研磨碳酸钙进行在线稀释得到稀释研磨碳酸钙，在原料浆通过上浆泵的过程中，在上浆泵进口处向原料浆中加入所述稀释研磨碳酸钙，得到面层浆料；所述面层浆料中，原料浆占99wt％～88wt％，研磨碳酸钙占1wt％～12wt％；(3)面层上浆：将所述面层浆料通过冲浆泵、网前筛、流浆箱后喷到网部，形成牛卡纸面层。本专利技术的第二方面，提供了一种提高纸面L值亮度的牛卡纸面层，所述牛卡纸面层由上述生产方法得到。本专利技术的第三方面，提供了一种提高纸面L值亮度的牛卡纸的生产方法，所述牛卡纸从上到下由面层、衬层、芯层和底层构成，所述生产方法包括以下步骤：(1)提供上述牛卡纸面层；(2)生产衬层、芯层和底层：提供衬层浆料、芯层浆料和底层浆料，将衬层浆料、芯层浆料和底层浆料分别通过冲浆泵、压力筛、流浆箱后喷到网部，形成衬层、芯层和底层；(3)复合抄造：将所述牛卡纸面层、所述衬层、所述芯层和所述底层复合抄造成形，再送至压榨部进行压实，进一步脱水制成所述牛卡纸。区别于现有技术，上述技术方案采用研磨碳酸钙作为填料以替代常规的DIP/BKP白浆来生产提高纸面L值亮度的牛卡纸面层，直接在面浆冲浆泵入口处就可以在线稀释并添加研磨碳酸钙，既精简了DIP/BKP白浆的制浆车间打浆的众多流程与设备资源，又可以快速的调整L值亮度的控制工艺；在线调整快、时间短，相比于用DIP/BKP白浆调整本色牛卡纸亮度，可以大量节约配浆混合的工序流程和时间，减少亮度调整的等待时间。此外，研磨碳酸钙的白度高、资源容易获取，价格相对DIP/BKP白浆便宜，成本优势明显。附图说明图1为
技术介绍
所述采用DIP脱墨白浆生产提高纸面L值亮度的牛卡纸面层的工艺流程图；图2为具体实施方式所述提高纸面L值亮度的牛卡纸面层的生产方法的工艺流程图。具体实施方式下面详细说明本专利技术的第一方面所述的一种提高纸面L值亮度的牛卡纸面层的生产方法、第二方面所述的一种提高纸面L值亮度的牛卡纸面层以及第三方面所述的一种提高纸面L值亮度的牛卡纸的生产方法。首先说明本专利技术的第一方面所述的一种提高纸面L值亮度的牛卡纸面层的生产方法，包括以下步骤：(1)提供填料：将碳酸钙进行研磨，得到研磨碳酸钙，并将所述研磨碳酸钙输送至填料槽，作为填料；(2)混合填料和原料浆：将填料槽内的研磨碳酸钙进行在线稀释得到稀释研磨碳酸钙，在原料浆通过上浆泵的过程中，在上浆泵进口处向原料浆中加入所述稀释研磨碳酸钙，得到面层浆料；所述面层浆料中，原料浆占99wt％～88wt％，研磨碳酸钙占1wt％～12wt％；(3)面层上浆：将所述面层浆料通过冲浆泵、网前筛、流浆箱后喷到网部，形成牛卡纸面层。采用研磨碳酸钙作为填料以替代常规的DIP/BKP白浆来生产提高纸面L值亮度的牛卡纸面层，直接在面浆冲浆泵入口处就可以在线稀释并添加研磨碳酸钙，既精简了DIP/BKP白浆的制浆车间打浆的众多流程与设备资源，又可以快速的调整L值亮度的控制工艺；在线调整快、时间短，相比于用DIP/BKP白浆调整本色牛卡纸亮度，可以大量节约配浆混合的工序流程和时间，减少亮度调整的等待时间。此外，研磨碳酸钙的白度高、资源容易获取，价格相对DIP/BKP白浆便宜，成本优势明显。优选地，所述面层浆料中，原料浆占92wt％～88wt％，研磨碳酸钙占8wt％～12wt％。优选地，所述在线稀释包括以下步骤：用水对研磨碳酸钙进行稀释，所述稀释研磨碳酸钙的浓度为30％～35％。优选地，所述研磨碳酸钙的粒度为1000～1200目。优选地，所述研磨碳酸钙的白度为≥92％。优选地，所述原料浆的生产方法包括：使用废旧箱板纸为原料，经过碎浆、粗筛、一次分级筛、二次分级筛、重质除渣、轻质除渣、多盘、热分散、盘磨工序，制成原料浆。经过专利技术人的大量工艺研究摸索和生产实践探索证实，在提高纸面L值亮度的牛卡纸面层的生产工艺中，包含上述组分、含量及工艺条件时，采用本专利技术第一方面所述生产方法得到的牛卡纸面层，既可以满足最终牛卡成纸物理指标的要求(纸张耐破高、强度好、耐折、环压好)又可以提高纸面L值亮度，还可以大量节约DIP/BKP白浆配浆混合的工序流程和时间，减少亮度调整的等待时间。其次说明本专利技术的第二方面所述的一种提高纸面L值亮度的牛卡纸面层，所述牛卡纸面层由本专利技术的第一方面所述的生产方法得到。最后说明本专利技术的第三方面所述的一种提高纸面L值亮度的牛卡纸的生产方法，所述牛卡纸从上到下由面层、衬层、芯层和底层构成，所述生产方法包括以下步骤：(1)提供本专利技术的第二方面所述的牛卡纸面层；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高纸面L值亮度的牛卡纸面层的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：/n(1)提供填料：将碳酸钙进行研磨，得到研磨碳酸钙，并将所述研磨碳酸钙输送至填料槽，作为填料；/n(2)混合填料和原料浆：将填料槽内的研磨碳酸钙进行在线稀释得到稀释研磨碳酸钙，在原料浆通过上浆泵的过程中，在上浆泵进口处向原料浆中加入所述稀释研磨碳酸钙，得到面层浆料；/n所述面层浆料中，原料浆占99wt％～88wt％，研磨碳酸钙占1wt％～12wt％；/n(3)面层上浆：将所述面层浆料通过冲浆泵、网前筛、流浆箱后喷到网部，形成牛卡纸面层。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高纸面L值亮度的牛卡纸面层的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：
(1)提供填料：将碳酸钙进行研磨，得到研磨碳酸钙，并将所述研磨碳酸钙输送至填料槽，作为填料；
(2)混合填料和原料浆：将填料槽内的研磨碳酸钙进行在线稀释得到稀释研磨碳酸钙，在原料浆通过上浆泵的过程中，在上浆泵进口处向原料浆中加入所述稀释研磨碳酸钙，得到面层浆料；
所述面层浆料中，原料浆占99wt％～88wt％，研磨碳酸钙占1wt％～12wt％；
(3)面层上浆：将所述面层浆料通过冲浆泵、网前筛、流浆箱后喷到网部，形成牛卡纸面层。


2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述面层浆料中，原料浆占92wt％～88wt％，研磨碳酸钙占8wt％～12wt％。


3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述在线稀释包括以下步骤：用水对研磨碳酸钙进行稀释，所述稀释研磨碳酸钙的浓度为30％～35％。


4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述研磨碳酸钙的粒度为100...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全勇，袁柳，李步文，丁高生，赵全虎，张金森，郑才通，
申请(专利权)人：联盛纸业龙海有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35