一种剪板机铁屑收集装置制造方法及图纸

技术编号:24671337 阅读:20 留言:0更新日期:2020-06-27 05:13
一种剪板机铁屑收集装置,它涉及机械技术领域;它包含收集箱、铺平杆、传送带、吸屑器、伸缩杆、第一出液口、第二出液口;所述的收集箱的的左侧下方设置有第一出液口,第二出液口设置于收集箱的底部,铺平杆、传送带、吸屑器、伸缩杆均安装于收集箱的内部,吸屑器与伸缩杆的数量均为两组,两个吸屑器安装于收集箱的内壁两侧,吸屑器的下方设置有传送带,铺平杆位于传送带的下方,两组伸缩杆分别安装于收集箱的底部前后两侧,所述的伸缩杆包含液压座、伸缩杆、连接杆、固定座;本实用新型专利技术有益效果为:它能将铁屑进行收集后,将液体与铁屑进行分离,并将铁屑进行推动,不会堆积,在底部设置有吸附装置,将较小的铁屑进行吸除,改善了厂区环境。

A collection device for iron scraps of plate shears

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机铁屑收集装置
本技术涉及机械
,具体涉及一种剪板机铁屑收集装置。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。当在切割过程中,易飞出在切割时的碎屑,使得易伤到工作人员,导致对工作人员造成伤害,使得造成剪板机的碎屑横飞,往往会出现切屑乱飞的现象,大量切屑碎屑掉入机床角落及机床凹槽等内部死角,给操作人员在加工和清理时带来很大的不便,这些碎屑若得不到及时清理,将影响机床的正常运转带来种种安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种剪板机铁屑收集装置,它能将铁屑进行收集后,将液体与铁屑进行分离,并将铁屑进行推动,不会堆积,在底部设置有吸附装置,将较小的铁屑进行吸除,改善了厂区环境。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:它包含收集箱1、铺平杆2、传送带3、吸屑器4、伸缩杆5、第一出液口6、第二出液口7;所述的收集箱1的的左侧下方设置有第一出液口6,第二出液口7设置于收集箱1的底部,所述的铺平杆2、传送带3、吸屑器4、伸缩杆5均安装于收集箱1的内部,吸屑器4与伸缩杆5的数量均为两组,两个吸屑器4安装于收集箱1的内壁两侧,吸屑器4的下方设置有传送带3,铺平杆2位于传送带3的下方,两组伸缩杆5分别安装于收集箱1的底部前后两侧,所述的伸缩杆5包含液压座51、伸缩杆52、连接杆53、固定座54;所述的液压座51安装于收集箱1的底部,伸缩杆52的一端连接于液压座51的内部,另一端与连接杆53相连接,连接杆53与固定座54相连接,固定座54的底部固定安装于收集箱1的底面。所述的收集箱1设置有推手11、底板12、移动轮13、导向座14;所述的推手11安装于收集箱1的右侧上方,底板12安装于收集箱1的底部,四组移动轮13分别对应安装于收集箱1的底部周边,导向座14设置于收集箱1的底部两侧。所述的收集箱1的左侧设置有液体过滤板21抽取口。所述的液压座11的一侧设置有控制开关。所述的铺平杆2下方设置有液体过滤板21。所述的传送带3设置有驱动电机31与导向带32;所述的驱动电机31安装于收集箱1的外侧,并与传送带3内部滚轮相连接,导向带32固定于传送带3的表面。所述的第一出液口6与第二出液口7的一侧均设置有控制阀门。所述的底板12设置有滑槽121,所述的滑槽121的数量为两组,两组滑槽121分别设置于底板12的上下侧。所述的导向座14的内部设置有若干个滑轮141。本技术的工作原理:当机床在加工时,产生的微小铁屑,通过吸屑器4进行吸附,较大的铁屑下落至收集箱1内部传送带3的表面,及时进行传送下落,冷却液与切削油流入收集箱1的内部,通过液体过滤板21进行过滤,铺平杆2匀速伸缩,将铁屑进行铺平,后进入收集箱1的底部,当收集箱1内部铁屑放满时,手动推动收集箱1至液体放置处,手动打开控制阀门,液体从第一出液口6与第二出液口7流出,启动液压座51开关,伸缩杆52伸缩,通过连接杆53与固定座54带动底板12向后打开,手动抽出液体过滤板21,铁屑滑落至铁屑放置处。采用上述技术方案后,本技术有益效果为:它能将铁屑进行收集后,将液体与铁屑进行分离,并将铁屑进行推动,不会堆积,在底部设置有吸附装置,将较小的铁屑进行吸除,改善了厂区环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的俯视图;图2是对应图1的仰视图;图3是本技术的内部结构示意图;图4是本技术底板12与导向座14的结构示意图;图5是本技术中伸缩杆5的结构示意图;图6是对应图1的后视图。附图标记说明:收集箱1、铺平杆2、传送带3、吸屑器4、伸缩杆5、第一出液口6、第二出液口7、推手11、底板12、移动轮13、导向座14、液体过滤板21、驱动电机31、导向带32、液压座51、伸缩杆52、连接杆53、固定座54、滑槽121、滑轮141。具体实施方式参看图1-图6所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含收集箱1、铺平杆2、传送带3、吸屑器4、伸缩杆5、第一出液口6、第二出液口7;所述的收集箱1的的左侧下方设置有第一出液口6,第二出液口7设置于收集箱1的底部,所述的铺平杆2、传送带3、吸屑器4、伸缩杆5均安装于收集箱1的内部,吸屑器4与伸缩杆5的数量均为两组,两个吸屑器4安装于收集箱1的内壁两侧,吸屑器4的下方设置有传送带3,铺平杆2位于传送带3的下方,两组伸缩杆5分别安装于收集箱1的底部前后两侧,所述的伸缩杆5包含液压座51、伸缩杆52、连接杆53、固定座54;所述的液压座51安装于收集箱1的底部,伸缩杆52的一端连接于液压座51的内部,另一端与连接杆53相连接,连接杆53与固定座54相连接,固定座54的底部固定安装于收集箱1的底面;所述的收集箱1设置有推手11、底板12、移动轮13、导向座14;所述的推手11安装于收集箱1的右侧上方,底板12安装于收集箱1的底部,四组移动轮13分别对应安装于收集箱1的底部周边,导向座14设置于收集箱1的底部两侧;所述的收集箱1的左侧设置有液体过滤板21抽取口;所述的液压座11的一侧设置有控制开关。启动液压座51开关,伸缩杆52伸缩,通过连接杆53与固定座54带动底板12向后打开,手动抽出液体过滤板21,铁屑滑落至铁屑放置处;所述的铺平杆2下方设置有液体过滤板21。冷却液与切削油流入收集箱1的内部,通过液体过滤板21进行过滤;所述的传送带3设置有驱动电机31与导向带32;所述的驱动电机31安装于收集箱1的外侧,并与传送带3内部滚轮相连接,导向带32固定于传送带3的表面;所述的第一出液口6与第二出液口7的一侧均设置有控制阀门。手动推动收集箱1至液体放置处,手动打开控制阀门,液体从第一出液口6与第二出液口7流出;所述的底板12设置有滑槽121,所述的滑槽121的数量为两组,两组滑槽121分别设置于底板12的上下侧;所述的导向座14的内部设置有若干个滑轮141,滑轮141的另一端活动于滑槽121的内部,并对底板12导向活动。本技术的工作原理:当机床在加工时,产生的微小铁屑,通过吸屑器4进行吸附,较大的铁屑下落至收集箱1内部传送带3的表面,及时进行传送下落,冷却液与切削油流入收集箱1的内部,通过液体过滤板21进行过滤,铺平杆2匀速伸缩,将铁屑进行铺平,后进入收集箱1的底部,当收集箱1内部铁屑放满时,手动推动收集箱1至液体放置处,手动打开控制阀门,液体从第一出液口6与第二出液口7流出,启动液压座51开关,伸缩杆52伸缩,通过连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪板机铁屑收集装置,其特征在于:它包含收集箱(1)、铺平杆(2)、传送带(3)、吸屑器(4)、伸缩杆(5)、第一出液口(6)、第二出液口(7);所述的收集箱(1)的左侧下方设置有第一出液口(6),第二出液口(7)设置于收集箱(1)的底部,所述的铺平杆(2)、传送带(3)、吸屑器(4)、伸缩杆(5)均安装于收集箱(1)的内部,吸屑器(4)与伸缩杆(5)的数量均为两组,两个吸屑器(4)安装于收集箱(1)的内壁两侧,吸屑器(4)的下方设置有传送带(3),铺平杆(2)位于传送带(3)的下方,两组伸缩杆(5)分别安装于收集箱(1)的底部前后两侧,所述的伸缩杆(5)包含液压座(51)、伸缩杆(52)、连接杆(53)、固定座(54);所述的液压座(51)安装于收集箱(1)的底部,伸缩杆(52)的一端连接于液压座(51)的内部,另一端与连接杆(53)相连接,连接杆(53)与固定座(54)相连接,固定座(54)的底部固定安装于收集箱(1)的底面。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪板机铁屑收集装置,其特征在于:它包含收集箱(1)、铺平杆(2)、传送带(3)、吸屑器(4)、伸缩杆(5)、第一出液口(6)、第二出液口(7);所述的收集箱(1)的左侧下方设置有第一出液口(6),第二出液口(7)设置于收集箱(1)的底部,所述的铺平杆(2)、传送带(3)、吸屑器(4)、伸缩杆(5)均安装于收集箱(1)的内部,吸屑器(4)与伸缩杆(5)的数量均为两组,两个吸屑器(4)安装于收集箱(1)的内壁两侧,吸屑器(4)的下方设置有传送带(3),铺平杆(2)位于传送带(3)的下方,两组伸缩杆(5)分别安装于收集箱(1)的底部前后两侧,所述的伸缩杆(5)包含液压座(51)、伸缩杆(52)、连接杆(53)、固定座(54);所述的液压座(51)安装于收集箱(1)的底部,伸缩杆(52)的一端连接于液压座(51)的内部,另一端与连接杆(53)相连接,连接杆(53)与固定座(54)相连接,固定座(54)的底部固定安装于收集箱(1)的底面。


2.根据权利要求1所述的一种剪板机铁屑收集装置,其特征在于:所述的收集箱(1)设置有推手(11)、底板(12)、移动轮(13)、导向座(14);所述的推手(11)安装于收集箱(1)的右侧上方,底板(12)安装于收集箱(1)的底部,四组移动轮(13)分别对应安装于收集箱(1)的底部周边,导向座(14)设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员:马振东
申请(专利权)人:南通福马重型机床制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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