本实用新型专利技术公开了具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有竖板，所述竖板的侧面滑动连接有滑动块，所述滑动块上连接有驱动机构，所述竖板的侧面连接有限位机构，所述竖板的内部开设有滑动腔，所述滑动腔的内侧壁滑动连接有连接杆，所述连接杆与滑动块固定连接，所述竖板上开设有与连接杆对应的连接口，所述滑动腔上连接有收集机构和出风机构。本实用新型专利技术，通过夹持板移动，相应的第二连接块对薄板本体进行夹持，避免了人工扶板可能带来的危险，且解决了由于薄板本体晃动带来的切割不均匀的问题，膨胀的安装球将存储的气体通过导风管喷出，解决了切割后由于切割摩擦产生大量的热量。
Stainless steel sheet cutting device with correction device
【技术实现步骤摘要】
具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置
本技术涉及不锈钢薄板
，尤其涉及具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置。
技术介绍
不锈钢薄板表面光洁，有较高的可塑性，广泛用于机械设备，管道和建筑器材。传统的不锈钢薄板在加工时，将薄板放置在切割区，由于薄板一般有较大面积，这样切割时就不容易晃动，然而较小的薄板切割时就容易晃动，一般手动对其进行限位，手动扶持时，需要另外的手操纵切割机器进行切割，不仅容易对造成危害，而且薄板并没有好的限位，可能导致薄板切割不均匀，导降低工作效率，此外薄板切割后，切割处由于切割摩擦产生大量的热量，使薄板发烫，人工取板使容易受伤。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中薄板切割后，切割处由于切割摩擦产生大量的热量的缺点，而提出的具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置，安装球快速吹气，达到了瞬间降温的效果。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有竖板，所述竖板的侧面滑动连接有滑动块，所述滑动块上连接有驱动机构，所述竖板的侧面连接有限位机构，所述竖板的内部开设有滑动腔，所述滑动腔的内侧壁滑动连接有连接杆，所述连接杆与滑动块固定连接，所述竖板上开设有与连接杆对应的连接口，所述滑动腔上连接有收集机构和出风机构，所述底座的顶部连接有夹持机构。优选地，所述驱动机构包括固定连接在滑动块一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴远离驱动电机的一端固定连接有切割轮，所述滑动块远离驱动电机的一端固定连接有扶手。优选地，所述限位机构包括开设在竖板侧壁上的安装口，所述安装口的内侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离安装口的一侧固定连接有三角块。优选地，所述收集机构包括开设在底座顶部的连接腔，所述连接腔的内部放置有安装球，所述安装球与滑动腔连通。优选地，所述出风机构包括固定连接在连接杆底部的第一磁铁，所述滑动腔的内侧壁固定连接有第一连接块，所述滑动腔的内侧壁开设有弹簧口，所述弹簧口的内侧壁固定连接有多个第一弹簧，所述第一弹簧远离弹簧口的一侧固定连接有第二磁铁，所述竖板的侧面固定连接有导风管，所述导风管与弹簧口连通。优选地，所述夹持机构包括开设在底座顶部的四个连接槽，所述连接槽的内侧壁固定连接有滑动杆，两个所述滑动杆的外表面均滑动套接有夹持板，两个所述夹持板相对的一侧固定连接有多个第二连接块，所述底座的顶部固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面与两个滑动杆螺纹连接，所述底座的顶部放置有位于多个第二连接块相对一侧的薄板本体。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、通过夹持板移动，相应的第二连接块对薄板本体进行夹持，避免了人工扶板可能带来的危险，且解决了由于薄板本体晃动带来的切割不均匀的问题。2、膨胀的安装球将存储的气体通过导风管喷出，对切割完成的薄板本体进行快速吹气，达到了瞬间降温的效果，解决了切割后由于切割摩擦产生大量的热量，使薄板发烫，人工取板使容易受伤的问题。附图说明图1为本技术提出的具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图；图4为本技术提出的具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置夹持板的结构示意图。图中：1底座、2竖板、3滑动块、4驱动电机、5连接轴、6切割轮、7扶手、8连接杆、9安装球、10导风管、11夹持板、12丝杆、13滑动杆、14第一磁铁、15第二磁铁、16第一连接块、17滑动腔、18第一弹簧、19薄板本体、20第二连接块、21三角块、22第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有竖板2，竖板2的侧面滑动连接有滑动块3，滑动块3上连接有驱动机构，驱动机构包括固定连接在滑动块3一侧的驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有连接轴5，连接轴5远离驱动电机4的一端固定连接有切割轮6，滑动块3远离驱动电机4的一端固定连接有扶手7。竖板2的侧面连接有限位机构，限位机构包括开设在竖板2侧壁上的安装口，安装口的内侧壁固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22远离安装口的一侧固定连接有三角块21，复位时，通过三角块21弹出将滑动块3限位，避免滑动块3下落带来的切割轮6的下落，竖板2的内部开设有滑动腔17，滑动腔17的内侧壁滑动连接有连接杆8，连接杆8与滑动块3固定连接，竖板2上开设有与连接杆8对应的连接口，滑动腔17上连接有收集机构和出风机构，收集机构包括开设在底座1顶部的连接腔，连接腔的内部放置有安装球9，下移时，由于压力的作用使第二磁铁15抵压住导风管10，阻挡了气体从导风管10流出，相应的气体不断对安装球9里面进行充气，安装球9与滑动腔17连通。出风机构包括固定连接在连接杆8底部的第一磁铁14，滑动腔17的内侧壁固定连接有第一连接块16，通过第一连接块16的设置，阻挡了第一磁铁14，避免了第一磁铁14与第二磁铁15提前互相吸引，滑动腔17的内侧壁开设有弹簧口，弹簧口的内侧壁固定连接有多个第一弹簧18，由于第一弹簧18的作用使第二磁铁15复位，为下次工作做好准备，第一弹簧18远离弹簧口的一侧固定连接有第二磁铁15，由于第一磁铁14与第二磁铁15相对的一侧磁性相反，第一磁铁14与第二磁铁15互相吸引，第二磁铁15堵住的导风管10瞬间打开，此时膨胀的安装球9将存储的气体通过导风管10喷出，对切割完成的薄板本体19进行快速吹气，达到了瞬间降温的效果，解决了切割后由于切割摩擦产生大量的热量，使薄板发烫，人工取板使容易受伤的问题，竖板2的侧面固定连接有导风管10，导风管10与弹簧口连通。底座1的顶部连接有夹持机构，夹持机构包括开设在底座1顶部的四个连接槽，连接槽的内侧壁固定连接有滑动杆13，两个滑动杆13的外表面均滑动套接有夹持板11，两个夹持板11相对的一侧固定连接有多个第二连接块20，通过第二连接块20的设置，避免切割轮6切割到夹持板11的边缘，通过夹持板11上的第二连接块20对薄板本体19进行夹持，避免了人工扶板可能带来的危险，且解决了由于薄板本体19晃动带来的切割不均匀的问题，底座1的顶部固定连接有丝杆12，丝杆12的外表面与两个滑动杆13螺纹连接，底座1的顶部放置有位于多个第二连接块20相对一侧的薄板本体19。本技术中，将薄板本体19放置到底座1的顶部，螺纹旋转丝杆12，使两个夹持板11在滑动杆13上滑动，带动夹持板11上的第二连接块20对薄板本体19进行夹持，避免了人工扶板可能带来的危险，且解决了由于薄板本体19晃动带来的切割不均匀的问题。夹持结束后打开驱动电机4电源的开关，使切割轮6处于旋转切割状态，通过往下移动扶手7使切割轮6往下移动，带动滑动块本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的侧面滑动连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)上连接有驱动机构，所述竖板(2)的侧面连接有限位机构，所述竖板(2)的内部开设有滑动腔(17)，所述滑动腔(17)的内侧壁滑动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)与滑动块(3)固定连接，所述竖板(2)上开设有与连接杆(8)对应的连接口，所述滑动腔(17)上连接有收集机构和出风机构，所述底座(1)的顶部连接有夹持机构。/n
【技术特征摘要】
1.具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的侧面滑动连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)上连接有驱动机构，所述竖板(2)的侧面连接有限位机构，所述竖板(2)的内部开设有滑动腔(17)，所述滑动腔(17)的内侧壁滑动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)与滑动块(3)固定连接，所述竖板(2)上开设有与连接杆(8)对应的连接口，所述滑动腔(17)上连接有收集机构和出风机构，所述底座(1)的顶部连接有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在滑动块(3)一侧的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)远离驱动电机(4)的一端固定连接有切割轮(6)，所述滑动块(3)远离驱动电机(4)的一端固定连接有扶手(7)。
3.根据权利要求1所述的具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置，其特征在于，所述限位机构包括开设在竖板(2)侧壁上的安装口，所述安装口的内侧壁固定连接有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)远离安装口的一侧固定连接有三角块(21)。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾维，
申请(专利权)人：青岛诺永泰健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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