一种高精密三坐标测量机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密三坐标测量机，包括机体、副支架和测量平台，测量平台上端固定安装有机体，所述机体左侧固定安装有副支架，所述测量平台皆内嵌有滑槽，两组所述滑槽皆内嵌有滑块，所述滑块上端皆焊接有第三连接杆，所述第三连接杆上端皆内嵌有弹簧槽，且弹簧槽内部皆设置有弹簧，所述弹簧左右两侧皆焊接有按钮。本实用新型专利技术通过副支架带动限位槽移动，限位槽带动第一滚球移动，使第一滚球在测量平台表面移动，同时第一滚球带动第二滚球转动，使第一滚球移动更平稳，提高装置的稳定性，同时通过拉动拉杆，使拉杆带动第一清扫块移动，使第一清扫块与测量平台表面贴合，通过第一清扫块将测量平台表面灰尘清理干净，提高装置的清洁度。

A high precision CMM

【技术实现步骤摘要】
一种高精密三坐标测量机
本技术涉及三坐标测量机
，具体为一种高精密三坐标测量机。
技术介绍
三坐标测量机设置有三组测量轴，其中Y测量轴设置有Y测量主轴和Y测量副轴，Y测量主轴与电磁滑轨连接，通过电磁滑轨带动Y测量主轴移动，Y测量主轴通过X测量主轴带动Y测量副轴移动，Y测量副轴起到支撑作用，通过Y测量副轴对X测量主轴的另一端进行支撑，当Y测量副轴在移动时，由于Y测量副轴底端一般不会设置滑动结构，再Y测量副轴移动移动时可能会和测量台相互摩擦，由于Y测量副轴与测量相互摩擦可能导致Y测量副轴受到磨损，使Y测量副轴在移动时发生抖动，可能导致三坐标测量机测量精度受到影响，因此亟需一种高精密三坐标测量机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精密三坐标测量机，以解决上述
技术介绍
中提出的Y测量副轴与测量平台相互摩擦，使测量产生误差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密三坐标测量机，包括机体、副支架和测量平台，测量平台上端固定安装有机体，所述机体左侧固定安装有副支架，所述测量平台皆内嵌有滑槽，两组所述滑槽皆内嵌有滑块，所述滑块上端皆焊接有第三连接杆，所述第三连接杆上端皆内嵌有弹簧槽，且弹簧槽内部皆设置有弹簧，所述弹簧左右两侧皆焊接有按钮，且按钮皆穿过套筒外侧，所述套筒皆套装有第三连接杆表面，所述套筒皆热熔贴合在拉杆内，所述套筒底端皆贯穿第一清扫块，且第一清扫块粘贴在拉杆表面，所述副支架底端内嵌有限位槽，所述限位槽内壁焊接有第二连接杆，且第二连接杆底端焊接有限位板，所述限位板皆内嵌有第二滚球，所述第二滚球底端贴合有第一滚球，所述第一滚球内嵌在限位槽底端，所述副支架正面和反面皆焊接有第一连接杆，两组所述第一连接杆底端皆插入在固定槽内，且固定槽皆焊接在连接板上，所述连接板底端皆贴合有第二清扫块，所述第一连接杆底端和固定槽中部皆被螺杆贯穿，所述螺杆末端皆螺纹安装有螺母。优选的，所述限位板内部皆开设有弧形凹槽，所述第二滚球皆设置为球形，所述第二滚球设置的球形表面弧度与限位板内部开设的弧形凹槽内壁直径相等。优选的，所述限位槽底端皆开设有圆形缺口，所述第一滚球皆设置为另一球形，所述第一滚球设置的另一球形表面直径大于限位槽带动开设的圆形缺口内壁直径。优选的，所述限位板设置为弧形，所述限位板设置的弧形内壁弧度与限位槽的设置的另一球形表面弧度相等。优选的，所述套筒表面皆开设有圆孔，所述按钮皆设置为圆柱形，所述按钮设置的圆柱形表面直径与套筒表面开设的圆孔内壁直径相等。优选的，两组所述固定槽的间距为矩形，所述第一连接杆设置矩形，两组所述固定槽的间距设置的矩形内壁宽度与第一连接杆设置的矩形表面宽度相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该高精密三坐标测量机设置有限位槽、限位板、第二滚球和第一滚球，通过副支架带动限位槽移动，限位槽带动第一滚球移动，使第一滚球在测量平台表面移动，同时第一滚球带动第二滚球转动，使第一滚球移动更平稳，通过第一滚球在测量平台表面转动，使副支架在移动时，不需要再和测量平台进行，避免副支架和测量平台在移动时相互摩擦，提高装置的稳定性。2、该高精密三坐标测量机设置有，第一连接杆、连接板、第二清扫块、第一清扫块和拉杆，通过拉动拉杆，使拉杆带动第一清扫块移动，使第一清扫块与测量平台表面贴合，通过第一清扫块将测量平台表面灰尘清理干净，同时副支架移动时，副支架通过第一连接杆带动连接板移动，使连接板带动第二清扫块移动，通过第二清扫块将副支架移动轨迹前端的灰尘清理干净，避免副支架在移动时，灰尘堆积在副支架和测量平台的夹缝处，提高装置的清洁度。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的图1中A处的放大结构示意图；图4为本技术的图1中B处的放大结构示意图；图5为本技术的图2中C处的俯视结构示意图。图中：1、机体；2、副支架；3、测量平台；4、第一清扫块；5、拉杆；6、第一连接杆；7、螺杆；8、第二清扫块；9、连接板；10、固定槽；11、螺母；12、第一滚球；13、限位板；14、第二滚球；15、限位槽；16、按钮；17、第二连接杆；18、滑块；19、滑槽；20、第三连接杆；21、弹簧；22、弹簧槽；23、套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种高精密三坐标测量机，包括机体1、副支架2和测量平台3，测量平台3上端固定安装有机体1，机体1左侧固定安装有副支架2，副支架2底端内嵌有限位槽15，限位槽15内壁焊接有第二连接杆17，且第二连接杆17底端焊接有限位板13，限位板13皆内嵌有第二滚球14，限位板13内部皆开设有弧形凹槽，第二滚球14皆设置为球形，第二滚球14设置的球形表面弧度与限位板13内部开设的弧形凹槽内壁直径相等，便于将第二滚球14固定在限位板13内，同时通过限位板13设置为与第一滚球12表面弧度相等弧形，使限位板13内的第二滚球14贴合在第一滚球12表面上，第二滚球14底端贴合有第一滚球12，限位板13设置为弧形，限位板13设置的弧形内壁弧度与限位槽15的设置的另一球形表面弧度相等，通过限位板13对限位槽15进行限制，使第一滚球12在移动时，第一滚球12不会上下弹动，第一滚球12内嵌在限位槽15底端，限位槽15底端皆开设有圆形缺口，第一滚球12皆设置为另一球形，第一滚球12设置的另一球形表面直径大于限位槽15带动开设的圆形缺口内壁直径，使第一滚球12在移动时，第一滚球12不会从限位槽15内移出。测量平台3皆内嵌有滑槽19，两组滑槽19皆内嵌有滑块18，滑块18上端皆焊接有第三连接杆20，第三连接杆20上端皆内嵌有弹簧槽22，且弹簧槽22内部皆设置有弹簧21，弹簧21左右两侧皆焊接有按钮16，且按钮16皆穿过套筒23外侧，套筒23表面皆开设有圆孔，按钮16皆设置为圆柱形，按钮16设置的圆柱形表面直径与套筒23表面开设的圆孔内壁直径相等，通过将按钮16插入套筒23表面开设的圆孔内，使套筒23固定在第三连接杆20上，套筒23皆套装有第三连接杆20表面，套筒23皆热熔贴合在拉杆5内，套筒23底端皆贯穿第一清扫块4，且第一清扫块4粘贴在拉杆5表面，副支架2正面和反面皆焊接有第一连接杆6，两组第一连接杆6底端皆插入在固定槽10内，两组固定槽10的间距为矩形，第一连接杆6设置矩形，两组固定槽10的间距设置的矩形内壁宽度与第一连接杆6设置的矩形表面宽度相等，通过将第一连接杆6插入固定槽10内，并将螺杆7插入第一连接杆6的和固定槽10中部，使固定槽10和第一连接杆6固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精密三坐标测量机，包括机体(1)、副支架(2)和测量平台(3)，测量平台(3)上端固定安装有机体(1)，所述机体(1)左侧固定安装有副支架(2)，其特征在于：所述测量平台(3)皆内嵌有滑槽(19)，两组所述滑槽(19)皆内嵌有滑块(18)，所述滑块(18)上端皆焊接有第三连接杆(20)，所述第三连接杆(20)上端皆内嵌有弹簧槽(22)，且弹簧槽(22)内部皆设置有弹簧(21)，所述弹簧(21)左右两侧皆焊接有按钮(16)，且按钮(16)皆穿过套筒(23)外侧，所述套筒(23)皆套装有第三连接杆(20)表面，所述套筒(23)皆热熔贴合在拉杆(5)内，所述套筒(23)底端皆贯穿第一清扫块(4)，且第一清扫块(4)粘贴在拉杆(5)表面，所述副支架(2)底端内嵌有限位槽(15)，所述限位槽(15)内壁焊接有第二连接杆(17)，且第二连接杆(17)底端焊接有限位板(13)，所述限位板(13)皆内嵌有第二滚球(14)，所述第二滚球(14)底端贴合有第一滚球(12)，所述第一滚球(12)内嵌在限位槽(15)底端，所述副支架(2)正面和反面皆焊接有第一连接杆(6)，两组所述第一连接杆(6)底端皆插入在固定槽(10)内，且固定槽(10)皆焊接在连接板(9)上，所述连接板(9)底端皆贴合有第二清扫块(8)，所述第一连接杆(6)底端和固定槽(10)中部皆被螺杆(7)贯穿，所述螺杆(7)末端皆螺纹安装有螺母(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精密三坐标测量机，包括机体(1)、副支架(2)和测量平台(3)，测量平台(3)上端固定安装有机体(1)，所述机体(1)左侧固定安装有副支架(2)，其特征在于：所述测量平台(3)皆内嵌有滑槽(19)，两组所述滑槽(19)皆内嵌有滑块(18)，所述滑块(18)上端皆焊接有第三连接杆(20)，所述第三连接杆(20)上端皆内嵌有弹簧槽(22)，且弹簧槽(22)内部皆设置有弹簧(21)，所述弹簧(21)左右两侧皆焊接有按钮(16)，且按钮(16)皆穿过套筒(23)外侧，所述套筒(23)皆套装有第三连接杆(20)表面，所述套筒(23)皆热熔贴合在拉杆(5)内，所述套筒(23)底端皆贯穿第一清扫块(4)，且第一清扫块(4)粘贴在拉杆(5)表面，所述副支架(2)底端内嵌有限位槽(15)，所述限位槽(15)内壁焊接有第二连接杆(17)，且第二连接杆(17)底端焊接有限位板(13)，所述限位板(13)皆内嵌有第二滚球(14)，所述第二滚球(14)底端贴合有第一滚球(12)，所述第一滚球(12)内嵌在限位槽(15)底端，所述副支架(2)正面和反面皆焊接有第一连接杆(6)，两组所述第一连接杆(6)底端皆插入在固定槽(10)内，且固定槽(10)皆焊接在连接板(9)上，所述连接板(9)底端皆贴合有第二清扫块(8)，所述第一连接杆(6)底端和固定槽(10)中部皆被螺杆(7)贯穿，所述螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏，
申请(专利权)人：南京赛宝计量技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32