一种防油雾可活动升降挡板及深孔钻机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防油雾可活动升降挡板及深孔钻机床，所述升降挡板包括长挡板、短挡板、及连杆旋转摆动装置；所述长挡板固定于机床并围设于机床主轴的周缘，所述短挡板活动套设在长挡板外并位于长挡板的下部；所述连杆旋转摆动装置的一端与机床上的不动部件铰接连接，其另一端与短挡板铰接连接，连杆旋转摆动装置旋转运动驱动短挡板相对长挡板上下移动。本实用新型专利技术将深孔钻机床产生的油雾阻挡在挡板内，不需要等待油雾过滤干净后才更换工件或更换刀具，提高深孔钻的加工效率。

An oil mist proof movable lifting baffle and deep hole drilling machine

【技术实现步骤摘要】
一种防油雾可活动升降挡板及深孔钻机床
本技术涉及机床
，尤其涉及一种防油雾可活动升降挡板及深孔钻机床。
技术介绍
直立式深孔钻加工机床,专门加工一些孔深不超过200mm和孔径较小的工件。直立式深孔钻的加工配备有高压切削油装置将钻孔过程中深孔内的铁屑推出。高压切削油经由深孔钻钻床的主轴中心,途经钻咀夹头及钻咀中间的通孔,最后从钻咀前端喷出,当高压切削油碰到阻挡物便会产生油雾,再加上钻咀正在高速旋转,加快了油雾四散的效果,四散的油雾笼罩着机床包围着的空间,深孔钻机床本身设置有油雾过滤装置，用于过滤产生的油雾，但是油雾过滤装置对油雾的过滤消除速度比较慢，当钻孔加工完成后,油雾并不能及时过滤干净,为了防止油雾排出机床外,无法把机床外罩大门立即打开,需要让油雾完全过滤干净后,才能把机床外罩大门打开,这样导致深孔钻机床不能马上进行更换工件或更换刀具,大大降低了深孔钻的加工效率。因此，现有技术还有待发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种防油雾可活动升降挡板及深孔钻机床，旨在将深孔钻机床产生的油雾阻挡在挡板内，不需要等待油雾过滤干净后才更换工件或更换刀具，提高深孔钻的加工效率。为实现上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种防油雾可活动升降挡板，应用于深孔钻机床，其中，包括长挡板、短挡板、及连杆旋转摆动装置；所述长挡板固定于机床并围设于机床主轴的周缘，所述短挡板活动套设在长挡板外并位于长挡板的下部；所述连杆旋转摆动装置的一端与机床上的不动部件铰接连接，其另一端与短挡板铰接连接，连杆旋转摆动装置旋转运动驱动短挡板相对长挡板上下移动。其中，所述连杆旋转摆动装置包括连杆部，下压装置及复位件；所述连杆部一端与机床上的不动部件铰接连接，其另一端与短挡板铰接连接；所述下压装置与机床上的移动部件连接，同时与所述连杆部传动连接，下压装置左移时下压所述连杆部使所述短挡板向下移动；所述复位件连接长挡板及短挡板，下压装置右移时所述复位件使所述短挡板向上复位移动。其中，所述连杆部包括上连杆、下连杆、左连杆铰接座、右连杆铰接座；所述上连杆与下连杆上下平行设置，上连杆、下连杆的左端与左连杆铰接座铰接连接，上连杆、下连杆的右端与右连杆铰接座铰接连接，所述左连杆铰接座固定于短挡板，所述右连杆铰接座固定于机床上的不动部件，所述上连杆与所述下压装置传动连接。其中，所述下压装置包括压轮、压轮固定座及变角度轨道；所述压轮固定座的上端滚动安装有所述压轮，压轮固定座的下端与机床的左右移动部件连接，所述变角度轨道设置于上连杆，包括右侧的直线轨道及左侧的斜向上的斜度轨道，所述压轮在直线轨道及斜度轨道上滚动。其中，所述复位件为一弹性体，所述弹性体一端固定于长挡板的上部，另一端固定于短挡板临近左连杆铰接座位置处，短挡板下移时弹性体拉紧，短挡板上移时弹性体松弛复位。其中，所述斜度轨道设置于一斜板，所述上连杆开设有安装槽，所述斜板设置有多个定位孔通过定位销可调安装于上连杆的安装槽。其中，所述长挡板、短挡板均设置为具有一个正面和两个侧面的三面围挡结构。其中，所述长挡板的一侧面固定于机床，长挡板的另一侧面设置有滑槽，所述短挡板的对应侧面上设置有滑杆，所述滑杆插入所述滑槽并在滑槽内上下滑动。其中，所述长挡板、短挡板均于正面开设有可视口，所述可视口上安装有透明材质的防爆玻璃。本技术还提出一种深孔钻机床，其中，包括上述的防油雾可活动升降挡板，机座，在机座上依次相邻设置的刀库、深孔钻主轴组件、导套座上下移动组件，及设置在导套座上下移动组件下方的导套座左右移动组件；所述防油雾可活动升降挡板的长挡板固定于导套座上下移动组件并围设于所述深孔钻主轴组件的下方，所述连杆旋转摆动装置与导套座左右移动组件的不动部件铰接并与导套座左右移动组件的移动部件传动连接。本技术的防油雾可活动升降挡板，通过设置长挡板、短挡板及连杆旋转摆动装置，短挡板滑动套设在长挡板外，长挡板固定于机床并围设于机床主轴的周缘，这样，深孔钻机床的主轴位置在加工过程产生的油雾直接被长挡板、短挡板所阻挡，不会向机床外周散开，这样在钻孔完成后不需等待油雾被过滤干净，可在钻孔完成后直接进行工件或刀具的更换，提高加工效率。同时连杆旋转摆动装置的一端与机床上的不动部件铰接连接，其另一端与短挡板铰接连接，连杆旋转摆动装置旋转运动驱动短挡板相对长挡板上下移动，换刀时，短挡板自动上移，避免对换刀的干扰，换刀完成后，短挡板自动下移为后续加工阻挡油雾，即短挡板的自动上下移动使得机床能顺畅地完成自动换刀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术防油雾可活动升降挡板第一实施例的结构示意图；图2为图1结构的分解示意图；图3为本技术短挡板上移完成准备下移状态示意图；图4为本技术短挡板下移完成准备上移状态示意图；图5为图2中A处的放大结构示意图；图6为图1中连杆旋转摆动装置部分结构示意图；图7为图1的另一视角示意图；图8为本技术深孔钻机床第一实施例的结构示意图。附图标记说明：10-升降挡板，1-长挡板，11-滑槽，2-短挡板，21-滑杆，3-连杆旋转摆动装置，31-连杆部，311-上连杆，3111-安装槽，312-下连杆，313-左连杆铰接座，314-右连杆铰接座，315-固定块，32-下压装置，321-压轮，322-压轮固定座，323-变角度轨道，3231-直线轨道，3232-斜度轨道，33-复位件，34-斜板，341-定位孔，35-定位销，4-可视口，5-防爆玻璃，20-机座，30-刀库，40-深孔钻主轴组件，50-导套座上下移动组件，60-导套座左右移动组件，100-深孔钻机床。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防油雾可活动升降挡板，应用于深孔钻机床，其特征在于，包括长挡板、短挡板、及连杆旋转摆动装置；/n所述长挡板固定于机床并围设于机床主轴的周缘，所述短挡板活动套设在长挡板外并位于长挡板的下部；/n所述连杆旋转摆动装置的一端与机床上的不动部件铰接连接，其另一端与短挡板铰接连接，连杆旋转摆动装置旋转运动驱动短挡板相对长挡板上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种防油雾可活动升降挡板，应用于深孔钻机床，其特征在于，包括长挡板、短挡板、及连杆旋转摆动装置；
所述长挡板固定于机床并围设于机床主轴的周缘，所述短挡板活动套设在长挡板外并位于长挡板的下部；
所述连杆旋转摆动装置的一端与机床上的不动部件铰接连接，其另一端与短挡板铰接连接，连杆旋转摆动装置旋转运动驱动短挡板相对长挡板上下移动。


2.根据权利要求1所述的防油雾可活动升降挡板，其特征在于，所述连杆旋转摆动装置包括连杆部，下压装置及复位件；
所述连杆部一端与机床上的不动部件铰接连接，其另一端与短挡板铰接连接；
所述下压装置与机床上的移动部件连接，同时与所述连杆部传动连接，下压装置左移时下压所述连杆部使所述短挡板向下移动；
所述复位件连接长挡板及短挡板，下压装置右移时所述复位件使所述短挡板向上复位移动。


3.根据权利要求2所述的防油雾可活动升降挡板，其特征在于，所述连杆部包括上连杆、下连杆、左连杆铰接座、右连杆铰接座；
所述上连杆与下连杆上下平行设置，上连杆、下连杆的左端与左连杆铰接座铰接连接，上连杆、下连杆的右端与右连杆铰接座铰接连接，所述左连杆铰接座固定于短挡板，所述右连杆铰接座固定于机床上的不动部件，所述上连杆与所述下压装置传动连接。


4.根据权利要求3所述的防油雾可活动升降挡板，其特征在于，所述下压装置包括压轮、压轮固定座及变角度轨道；
所述压轮固定座的上端滚动安装有所述压轮，压轮固定座的下端与机床的左右移动部件连接，所述变角度轨道设置于上连杆，包括右侧的直线轨道及左侧的斜向上的斜度轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：林柱贵，
申请(专利权)人：深圳市金永亨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44