一种蝶阀法兰加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种蝶阀法兰加工用打孔装置，包括工作台、固定组件、定位盘和打孔机构，定位盘表面沿周向均匀开有多个定位孔，定位盘中心位置开有螺纹孔，定位盘通过定位螺栓固定于固定组件之上，待加工法兰固定于固定组件之上，定位盘安装于法兰上表面，由于定位盘表面开有多个定位孔，操作前无需在法兰上划线标出钻孔位置，降低加工法兰孔的时间，由于定位螺栓下端与固定组件螺纹连接，可根据法兰的规格需求更换不同的定位盘，兼容性高，通过拧紧定位螺栓将法兰紧密夹持于定位盘与固定组件之间，可有效提高压紧效果，确保法兰盘在打孔过程中不会发生偏移，有效提升工作效率和产品质量，为企业创造更大的经济效益。

A punching device for processing butterfly valve flange

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀法兰加工用打孔装置
本技术涉及阀门加工设备领域，尤其涉及一种蝶阀法兰加工用打孔装置。
技术介绍
蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道流量的一种阀门，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，是食品、医药、消防、石油化工、工业环境及高层建筑和管道上作调节流量和截断流体的最佳装置。阀门与管道之间的安装大多通过法兰连接，法兰盘是连接各类管道和阀门的重要部件，通常连接于管端。法兰在生产时，需要在法兰上利用打孔装置开设通孔，开孔的位置需要准确，才能保持更好的进行密封对接，在钻孔时，需要先在法兰上划线标出钻孔中心位置，使钻头对准标记位置后进行打孔操作，画线操作费工费时，而且人工画线可能造成误差，直接导致废品率增加，造成加工中的麻烦与不便，影响加工效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种方便打孔定位的蝶阀法兰加工用打孔装置。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种蝶阀法兰加工用打孔装置，其特征在于，包括工作台、设于工作台上方的固定组件、设于固定组件上方的定位盘以及设于定位盘上方的打孔机构，所述打孔机构通过安装架固定于工作台之上，所述定位盘表面靠近边缘位置沿周向均匀开有多个定位孔，定位盘通过定位螺栓固定于固定组件之上，所述定位盘中心位置开有螺纹孔，所述定位螺栓中部与定位盘在螺纹孔处螺纹连接，定位螺栓下端与固定组件螺纹连接。根据上述技术方案，优选地，所述工作台上表面固接有支撑板，所述支撑板中部转动连接有转盘，所述转盘与支撑板之间通过锁定螺栓固定，所述支撑板沿周向均匀开有多个锁定孔，所述锁定螺栓下端贯穿转盘向下与支撑板在锁定孔处螺纹连接。根据上述技术方案，优选地，所述固定组件包括夹持板、移动块以及顶丝，所述转盘上表面沿周向分别开有四个滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动块，所述移动块上端固接有夹持板，移动块通过顶丝锁定于滑槽内。根据上述技术方案，优选地，所述打孔机构包括传动箱、设于传动箱内的驱动组件、与驱动组件相连接的打孔机、固接于打孔机内的打孔电机以及与打孔电机相连接的钻头，所述传动箱内壁沿纵向设有滑轨，所述打孔机与传动箱内壁通过滑轨滑动连接。根据上述技术方案，优选地，所述驱动组件包括驱动电机、驱动螺杆和驱动块，所述驱动螺杆与驱动电机相连，驱动螺杆中部与驱动块螺纹连接，驱动螺杆下端与传动箱转动连接，所述驱动块与打孔机侧壁固接。本技术的有益效果是：待加工法兰固定于固定组件之上，将定位盘安装于法兰上表面，由于定位盘表面沿周向均匀开有多个定位孔，操作前无需在法兰上划线标出钻孔中心位置，降低了加工法兰孔的时间；由于定位螺栓下端与固定组件螺纹连接，可根据法兰的规格需求更换不同规格的定位盘，兼容性高；通过拧紧定位螺栓将待加工法兰紧密夹持于定位盘与固定组件之间，可有效提高压紧效果，确保法兰盘在打孔过程中不会发生偏移，有效提升了工作效率和产品质量，为企业创造更大的经济效益。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图中：1、驱动电机；2、传动箱；3、驱动螺杆；4、滑轨；5、驱动块；6、安装架；7、打孔机；8、钻头；9、转盘；10、夹持板；11、定位盘；12、定位螺栓；13、定位孔；14、移动块；15、锁定螺栓；16、工作台；17、支撑板；18、滑槽。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术包括工作台16、设于工作台16上方的固定组件、设于固定组件上方的定位盘11以及设于定位盘11上方的打孔机7构，所述打孔机7构通过安装架6固定于工作台16之上，所述定位盘11表面靠近边缘位置沿周向均匀开有多个定位孔13，定位盘11通过定位螺栓12固定于固定组件之上，所述定位盘11中心位置开有螺纹孔，所述定位螺栓12中部与定位盘11在螺纹孔处螺纹连接，定位螺栓12下端与固定组件螺纹连接。待加工法兰固定于固定组件之上，将定位盘11安装于法兰上表面，由于定位盘11表面沿周向均匀开有多个定位孔13，操作前无需在法兰上划线标出钻孔中心位置，降低了加工法兰孔的时间；由于定位螺栓12下端与固定组件螺纹连接，可根据法兰的规格需求更换不同规格的定位盘11，兼容性高；通过拧紧定位螺栓12将待加工法兰紧密夹持于定位盘11与固定组件之间，可有效提高压紧效果，确保法兰盘在打孔过程中不会发生偏移，有效提升了工作效率和产品质量，为企业创造更大的经济效益。根据上述实施例，优选地，所述工作台16上表面固接有支撑板17，所述支撑板17中部转动连接有转盘9，定位螺栓12下端与转盘9中心位置螺纹连接，所述转盘9与支撑板17之间通过锁定螺栓15固定，所述支撑板17沿周向均匀开有多个锁定孔，各锁定孔相对转盘9下表面边缘设置，所述锁定螺栓15下端贯穿转盘9向下与支撑板17在锁定孔处螺纹连接。本例中以支撑板17为中心，每间隔15°开一锁定孔，可根据加工需要，使转盘9转动一定角度，将法兰盘固定在可转动的转盘9上，无需反复拆装即可实现法兰盘钻孔点位置的调整，提高法兰打孔加工效率。根据上述实施例，优选地，所述固定组件包括夹持板10、移动块14以及顶丝，所述转盘9上表面沿周向分别开有四个滑槽18，各滑槽18从转盘9靠近中心位置向边缘延伸，所述滑槽18内滑动连接有移动块14，所述移动块14上端固接有夹持板10，移动块14通过顶丝锁定于滑槽18内，使得夹持板10从待加工法兰四周将其固定，避免法兰盘在打孔过程中发生偏移，有效的提升法兰盘成品的合格率。根据上述实施例，优选地，所述打孔机7构包括传动箱2、设于传动箱2内的驱动组件、与驱动组件相连接的打孔机7、固接于打孔机7内的打孔电机以及与打孔电机相连接的钻头8，本例中钻头8相对于定位盘11上其中一个定位孔13设置，所述传动箱2内壁沿纵向设有滑轨4，所述打孔机7与传动箱2内壁通过滑轨4滑动连接，通过驱动组件带动钻头8沿纵向往复移动，使钻头8对准打孔位置，启动打孔电机，完成对待加工法兰的打孔操作。根据上述实施例，优选地，所述驱动组件包括驱动电机1、驱动螺杆3和驱动块5，所述驱动螺杆3与驱动电机1相连，驱动螺杆3中部与驱动块5螺纹连接，驱动螺杆3下端与传动箱2转动连接，所述驱动块5与打孔机7侧壁固接，通过控制驱动电机1的正反转，使与其螺纹连接的驱动块5带动打孔机7往复移动，本例中驱动电机1连接有时间继电器，用以控制驱动电机1正反转，从而带动钻头8沿纵向往复移动完成打孔操作。待加工法兰固定于固定组件之上，将定位盘11安装于法兰上表面，由于定位盘11表面沿周向均匀开有多个定位孔13，操作前无需在法兰上划线标出钻孔中心位置，降低了加工法兰孔的时间；由于定位螺栓12下端与固定组件螺纹连接，可根据法兰的规格需求更换不同规格的定位盘11，兼容性高；通过拧紧定位螺栓12将待加工法兰紧密夹持于定位盘11与固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蝶阀法兰加工用打孔装置，其特征在于，包括工作台、设于工作台上方的固定组件、设于固定组件上方的定位盘以及设于定位盘上方的打孔机构，所述打孔机构通过安装架固定于工作台之上，所述定位盘表面靠近边缘位置沿周向均匀开有多个定位孔，定位盘通过定位螺栓固定于固定组件之上，所述定位盘中心位置开有螺纹孔，所述定位螺栓中部与定位盘在螺纹孔处螺纹连接，定位螺栓下端与固定组件螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀法兰加工用打孔装置，其特征在于，包括工作台、设于工作台上方的固定组件、设于固定组件上方的定位盘以及设于定位盘上方的打孔机构，所述打孔机构通过安装架固定于工作台之上，所述定位盘表面靠近边缘位置沿周向均匀开有多个定位孔，定位盘通过定位螺栓固定于固定组件之上，所述定位盘中心位置开有螺纹孔，所述定位螺栓中部与定位盘在螺纹孔处螺纹连接，定位螺栓下端与固定组件螺纹连接。


2.根据权利要求1所述一种蝶阀法兰加工用打孔装置，其特征在于，所述工作台上表面固接有支撑板，所述支撑板中部转动连接有转盘，所述转盘与支撑板之间通过锁定螺栓固定，所述支撑板沿周向均匀开有多个锁定孔，所述锁定螺栓下端贯穿转盘向下与支撑板在锁定孔处螺纹连接。


3.根据权利要求2所述一种蝶阀法兰加工用打孔装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁风海，
申请(专利权)人：天津海世机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12