检测电容侧面鼓包的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种检测电容侧面鼓包的装置，涉及电容质量检测技术领域，解决了现有技术中存在的采用人工肉眼去辨别侧面鼓包的圆柱形电容，费时费力的技术问题。该装置包括物料检测筒体，其中，所述物料检测筒体的入口截面面积大于出口截面面积，且不通过所述出口移至所述物料检测筒体外的检测电容为未发生侧面鼓包的电容。本实用新型专利技术用于电容侧面鼓包的检测。

Device for detecting the side bulge of capacitor

【技术实现步骤摘要】
检测电容侧面鼓包的装置
本技术涉及电容质量检测
，尤其是涉及一种检测电容侧面鼓包的装置。
技术介绍
在电容的制造过程中，由于制造工艺或设计或其他原因，会导致电容发生侧面鼓包的情况，当发生此种不良状况后，此时电容内部已经发生结构改变，存在极大隐患。更为严重的是有时尽管电容出现了侧面鼓包，但其电性能参数还是正常的，因此没办法在分选机上将其剔除，还需人工肉眼去判别，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种检测电容侧面鼓包的装置，解决了现有技术中存在的采用人工肉眼去辨别侧面鼓包的圆柱形电容，费时费力的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种检测电容侧面鼓包的装置，包括物料检测筒体，其中，所述物料检测筒体的入口截面面积大于出口截面面积，且能通过所述出口移至所述物料检测筒体外的检测电容为未发生侧面鼓包的电容。进一步地，所述检测电容侧面鼓包的装置还包括用以固定所述物料检测筒体的固定部，所述固定部与所述物料检测筒体可拆卸连接。进一步地，所述固定部为下料收集筒体，所述物料检测筒体插入所述下料收集筒体，所述检测电容能通过所述下料收集筒体进入所述物料检测筒体。进一步地，所述物料检测筒体卡接在所述下料收集筒体上。进一步地，所述物料检测筒体的外周向侧面上设置有向远离所述物料检测筒体中心方向凸起的卡钉部，所述下料收集筒体上设置有卡钉槽，所述卡钉部插入对应的所述卡钉槽内。进一步地，所述卡钉部的个数为两个且对称分布在所述物料检测筒体的外周向侧面上。进一步地，所述物料检测筒体外周向侧面的形状与圆台外周向侧面的形状相一致，所述下料收集筒体内周向侧面的形状与圆台外周向侧面的形状相一致，所述物料检测筒体的出口端伸出所述下料收集筒体。进一步地，所述检测电容的形状为圆柱形，所述物料检测筒体的内周向侧面的形状与圆台外周向侧面的形状相一致。进一步地，所述物料检测筒体出口的直径与所述检测电容的直径差为0.5mm～1.5mm。进一步地，所述检测电容侧面鼓包的装置还包括光电检测装置，当所述光电检测装置检测到有所述检测电容卡在所述出口时，所述光电检测装置能将检测的信号传送给控制装置以使所述控制装置控制用以输送所述检测电容的设备停止工作。本技术提供一种检测电容侧面鼓包的装置，包括物料检测筒体，将检测电容从物料检测筒体的入口放置在物料检测筒体内时，如果检测电容能通过物料检测筒体的出口移至物料检测筒体外，则判定检测电容为未发生侧面鼓包；若检测电容部不能通过物料检测筒体的出口，则判定检测电容为发生侧面鼓包，避免采用人工肉眼去辨别,解决了现有技术中存在的采用人工肉眼去辨别侧面鼓包的圆柱形电容，费时费力的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的物料检测筒体的结构示意图；图2是本技术实施例提供的下料收集筒体的结构示意图；图3是本技术实施例提供的物料检测筒体与下料收集筒体装配的结构示意图。图中1-物料检测筒体；2-下料收集筒体；3-卡钉部；4-卡钉槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3，本技术提供了一种检测电容侧面鼓包的装置，包括物料检测筒体1，其中，物料检测筒体1的入口截面面积大于出口截面面积，且能通过出口移至物料检测筒体1外的检测电容为未发生侧面鼓包的电容。检测电容可以为圆柱形，此时，物料检测筒体1的内周向侧面的形状可以与圆台外周向侧面的形状相一致；现有技术中采用人工肉眼去辨别哪些是合格的电容，哪些是发生侧面鼓包的电容，费时费力；本技术提供一种检测电容侧面鼓包的装置，可将检测电容从物料检测筒体1的入口放置在物料检测筒体1内，如果检测电容能通过物料检测筒体1的出口移至物料检测筒体1外，则判定检测电容为未发生侧面鼓包；若检测电容部不能通过物料检测筒体1的出口，则判定检测电容为发生侧面鼓包(当检测电容发生侧面鼓包时，检测电容的直径会增大，导致超出物料检测筒体1最窄部分，这样该不良电容将会卡在物料检测筒体1内)，避免采用人工肉眼去辨别。作为本技术实施例可选地实施方式，检测电容侧面鼓包的装置还包括用以固定物料检测筒体1的固定部，固定部与物料检测筒体1可拆卸连接。固定部可以与用于检测电容的设备相连接，例如，固定部可以安装于电容分选机后端，实现分选完电参数后直接检查侧鼓包，固定部与物料检测筒体1可拆卸连接，便于针对不同型号、直径的圆柱形电容，可以更换不同出口直径大小的物料检测筒体1，解决了靠人工检查侧鼓会出现因疲劳而漏检的可能性，同时该装置与分选机配合，在筛选完产品电参数性能的同时又筛选完了侧鼓，大大提高了效率。作为本技术实施例可选地实施方式，固定部为下料收集筒体2，物料检测筒体1插入下料收集筒体2，检测电容能通过下料收集筒体2进入物料检测筒体1，即分选机后端的检查电容，可以在机械手的作用下，通过下料收集筒体2直接落入物料检测筒体1；另外，要说明的是，说明书附图中并没有具体示意出下料收集筒体2与分选机的连接结构，下料收集筒体2采用现有技术中的连接方式连接到分选机上即可，例如，可以焊机在分选机的后端。作为本技术实施例可选地实施方式，物料检测筒体1卡接在下料收集筒体2上；物料检测筒体1与下料收集筒体2的连接方式具体可以如下：物料检测筒体1的外周向侧面上设置有向远离物料检测筒体1中心方向凸起的卡钉部3，下料收集筒体2上设置有卡钉槽4，卡钉部3插入对应的卡钉槽4内；卡钉部3的个数为可以为两个且对称分布在物料检测筒体1的外周向侧面上；物料检测筒体1外周向侧面的形状与圆台外周向侧面的形状相一致，下料收集筒体2内周向侧面的形状与圆台外周向侧面的形状相一致，物料检测筒体1的出口端伸出下料收集筒体2。物料检测筒体1与下料收集筒体2的结构以及连接方式简单，可实现物料检测筒体1的快速更换。当需要将物料检测筒体1连接到下料收集筒体2上时，卡钉部3沿下料收集筒体2的轴向方向对准卡钉槽4，从下料收集筒体2的上端将物料检测筒体1放入，物料检测筒体1落入下料收集筒体2内直至卡钉部3伸入对应的卡钉槽4内以限制物料检测筒体1在下料收集筒体2上的位置，实现物料检测筒体1与下料收集筒体2的连接；当需要将物料检测筒体1与下料收集筒体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测电容侧面鼓包的装置，其特征在于，包括物料检测筒体(1)，其中，/n所述物料检测筒体(1)的入口截面面积大于出口截面面积，且能通过所述出口移至所述物料检测筒体(1)外的检测电容为未发生侧面鼓包的电容。/n

【技术特征摘要】
1.一种检测电容侧面鼓包的装置，其特征在于，包括物料检测筒体(1)，其中，
所述物料检测筒体(1)的入口截面面积大于出口截面面积，且能通过所述出口移至所述物料检测筒体(1)外的检测电容为未发生侧面鼓包的电容。


2.根据权利要求1所述的检测电容侧面鼓包的装置，其特征在于，所述检测电容侧面鼓包的装置还包括用以固定所述物料检测筒体(1)的固定部，所述固定部与所述物料检测筒体(1)可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的检测电容侧面鼓包的装置，其特征在于，所述固定部为下料收集筒体(2)，所述物料检测筒体(1)插入所述下料收集筒体(2)，所述检测电容能通过所述下料收集筒体(2)进入所述物料检测筒体(1)。


4.根据权利要求3所述的检测电容侧面鼓包的装置，其特征在于，所述物料检测筒体(1)卡接在所述下料收集筒体(2)上。


5.根据权利要求3或4所述的检测电容侧面鼓包的装置，其特征在于，所述物料检测筒体(1)的外周向侧面上设置有向远离所述物料检测筒体(1)中心方向凸起的卡钉部(3)，所述下料收集筒体(2)上设置有卡钉槽(4)，所述卡钉部(3)插入对应的所述卡钉槽(4)内。

【专利技术属性】
技术研发人员：邓涛，
申请(专利权)人：珠海格力新元电子有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44