【技术实现步骤摘要】
一种具有自润滑功能的铸造模具顶杆套
本技术涉及铸造模具顶杆套领域，尤其涉及一种具有自润滑功能的铸造模具顶杆套。
技术介绍
顶杆主要用来在铸造模具中将铸造成型的铸件从模具中脱出。在注塑时或压铸时，有些铸件包在凸模上或留在凹模中，这时就需要顶杆将铸件顶出来使铸件脱离凸模或凹模，在冷冲模中顶杆要将冲下来的铸件或压弯、拉伸的铸件从凹模中顶出，因此顶杆对于许多铸造模具是必须的。顶杆在使用时，通常是从铸造模具的外部向其内腔中顶入，为了使顶杆能够顺利运动，需要在模具上安装顶杆套，使顶杆穿插在顶杆套中，通过顶杆套对顶杆的运动进行导向，所以顶杆和顶杆套之间会存在较长时间的相对运动，为了保证相对运动的顺利进行，对顶杆和顶杆套之间进行润滑是必不可少的。现有的顶杆套通常不具备自润滑功能，只能在铸造过程开始之前，在顶杆上预先涂抹润滑剂，这种方式只能在短时间内使顶杆向顶杆套内运动时相对润滑，在铸造过程耗时较长时，暴露在顶杆上的润滑剂就会失效，使顶杆向顶杆套内运动时，出现顶杆卡死、顶杆套被拉伤变形、甚至顶杆断裂的情况，严重影响铸造生产的顺利进行，也会使铸件由于顶杆的顶出动作歪斜而产生变形等问题，影响铸件的成品率，增加制造成本。
技术实现思路
为解决现有的铸造模具顶杆套润滑效果较差的问题，本技术提供了一种具有自润滑功能的铸造模具顶杆套。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种具有自润滑功能的铸造模具顶杆套，包括一个用于套设在铸造模具顶杆上的套筒，套筒的内壁上开设有一段环状凹槽，环状凹槽内填充有润滑剂，环状凹槽位于套筒...
【技术保护点】
1.一种具有自润滑功能的铸造模具顶杆套，包括一个用于套设在铸造模具顶杆上的套筒（1），其特征在于：套筒（1）的内壁上开设有一段环状凹槽（2），环状凹槽（2）内填充有润滑剂（3），环状凹槽（2）位于套筒（1）远离铸造模具内腔的一侧，使顶杆向铸造模具内腔运动时，润滑剂（3）能够从环状凹槽（2）内进入套筒（1）靠近铸造模具内腔一侧的内壁与顶杆的外壁之间；环状凹槽（2）与套筒（1）远离铸造模具内腔一侧的端面之间的距离不小于十厘米，从而在对铸造模具进行喷砂时避免砂粒进入环状凹槽（2）内；环状凹槽（2）的内壁上沿其长度方向连续开设有多段波浪形环槽（4），从而增加环状凹槽（2）内壁的面积，以避免润滑剂（3）在环状凹槽（2）内运动速度过快。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有自润滑功能的铸造模具顶杆套，包括一个用于套设在铸造模具顶杆上的套筒（1），其特征在于：套筒（1）的内壁上开设有一段环状凹槽（2），环状凹槽（2）内填充有润滑剂（3），环状凹槽（2）位于套筒（1）远离铸造模具内腔的一侧，使顶杆向铸造模具内腔运动时，润滑剂（3）能够从环状凹槽（2）内进入套筒（1）靠近铸造模具内腔一侧的内壁与顶杆的外壁之间；环状凹槽（2）与套筒（1）远离铸造模具内腔一侧的端面之间的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘和平，张福旺，范珍康，史豪杰，宋晨，王汉，
申请(专利权)人：三门峡戴卡轮毂制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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