一种饲料生产用烘干设施制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料生产用烘干设施，包括外壳和支撑架，所述外壳的侧面焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿外壳的侧面，且伺服电机输出端的顶端焊接有转动轴，所述转动轴顶端的侧面焊接有轴承座，所述外壳上表面的一侧连通有导料斗，所述导料斗的底端与连接管连通，所述连接管设置在转动框的内侧壁，所述转动框的侧面开设有空腔，转动框焊接在转动轴的侧面，转动框的侧面开设有出料口，转动框的内壁焊接有挡板，所述支撑架的下表面焊接有支撑管，且支撑管与外壳的下表面贯通，所述支撑管的内部焊接有导风管，所述支撑架的两侧面焊接有电加热片，此饲料生产用烘干设施结构简单，从而能够快速的进行饲料的烘干，加快了烘干进程。

A drying facility for feed production

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用烘干设施
本技术涉及饲料烘干装置
，具体为一种饲料生产用烘干设施。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。一般来说只有植物饲料才被称为饲料，这些饲料中包括草、各种谷物、块茎、根等。对于饲料加工工厂来说，在饲料的整个加工过程中，饲料的烘干环节最为重要，饲料的烘干与否直接反应其有多长的保质期，而且饲料在存放过程中也会受潮，需及时对受潮的饲料进行再次烘干，否则将导致饲料变质、无法使用的情况发生，造成了资源浪费。现有的装置在使用的过程中，加热慢，导致饲料的烘干效率低，并且在烘干过程中产生的水汽不能够排出，对饲料的烘干程度具有一定的影响，而水汽在液化的过程中会释放大量的能量，造成能量的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料生产用烘干设施，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料生产用烘干设施，包括外壳和支撑架，所述外壳的侧面焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿外壳的侧面，且伺服电机输出端的顶端焊接有转动轴，所述转动轴顶端的侧面焊接有轴承座，所述轴承座焊接在外壳的内侧面，所述外壳下表面的一侧连通有排水管，所述外壳上表面的一侧连通有导料斗，所述导料斗的底端与连接管连通，所述连接管设置在转动框的内侧壁，且连接管的外侧壁与转动框的内侧壁接触，所述转动框的侧面开设有空腔，所述转动框焊接在转动轴的侧面，所述转动框的侧面开设有出料口，所述转动框的内壁焊接有挡板，所述支撑架的下表面焊接有支撑管，且支撑管与外壳的下表面贯通，所述支撑管的内部焊接有导风管，所述支撑架的两侧面焊接有电加热片。优选的，所述导料斗贯穿支撑架，且导料斗与支撑架的接触面焊接固定，所述支撑架的上下表面分别开设有排料口和排气孔。优选的，所述支撑架设置在转动框的外侧壁，所述支撑架包裹在转动框的外侧。优选的，所述导风管的一端与强力鼓风机的输出端连通，所述强力鼓风机焊接在外壳内部的下表面。优选的，所述空腔与导料斗相对应，且空腔的宽度与导料斗的底端尺寸相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：此饲料生产用烘干设施结构简单：1、通过在支撑架的两侧面焊接有电加热片，利用电加热片对转动框进行加热，从而能够对饲料进行加热烘干，而在转动框的内部焊接有挡板，利用挡板对饲料的阻挡，在其进行翻转的过程中，从上方下落，利用热空间对其下落过程中的饲料进行烘干，饲料下落时，不会产生集聚，从而能够快速的进行饲料的烘干；2、通过在支撑架的上表面开设有排气孔，利用排气孔对饲料干燥时产生的热气排出，并在外壳内进行集聚，利用蒸发的水汽对支撑架进行双重加热，避免了热量的浪费，加快了烘干进程。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术中转动框的结构示意图。图中：1-外壳；2-伺服电机；3-转动轴；4-轴承座；5-导料斗；6-连接管；7-支撑架；8-排气孔；9-排料口；10-支撑管；11-强力鼓风机；12-导风管；13-电加热片；14-转动框；15-挡板；16-出料口；17-排水管；18-空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种饲料生产用烘干设施，包括外壳1和支撑架7，所述外壳1的侧面焊接有伺服电机2，所述伺服电机2的输出端贯穿外壳1的侧面，且伺服电机2输出端的顶端焊接有转动轴3，所述转动轴3顶端的侧面焊接有轴承座4，所述轴承座4焊接在外壳1的内侧面，所述外壳1下表面的一侧连通有排水管17，所述外壳1上表面的一侧连通有导料斗5，所述导料斗5的底端与连接管6连通，所述连接管6设置在转动框14的内侧壁，且连接管6的外侧壁与转动框14的内侧壁接触，所述转动框14的侧面开设有空腔18，所述转动框14焊接在转动轴3的侧面，所述转动框14的侧面开设有出料口16，所述转动框14的内壁焊接有挡板15，所述支撑架7的下表面焊接有支撑管10，且支撑管10与外壳1的下表面贯通，所述支撑管10的内部焊接有导风管12，所述支撑架7的两侧面焊接有电加热片13。所述导料斗5贯穿支撑架7，且导料斗5与支撑架7的接触面焊接固定，所述支撑架7的上下表面分别开设有排料口9和排气孔8，利用支撑架7对导料斗5进行固定，从而固定连接管6，所述支撑架7设置在转动框14的外侧壁，所述支撑架7包裹在转动框14的外侧，所述导风管12的一端与强力鼓风机11的输出端连通，所述强力鼓风机11焊接在外壳1内部的下表面，所述空腔18与导料斗5相对应，且空腔18的宽度与导料斗5的底端尺寸相匹配，便于转动框14的转动。工作原理：使用时，通过导料斗5向连接管6导入饲料，并经过连接管6的两端漏出至转动框14内，通过在支撑架7的两侧面焊接有电加热片13，利用电加热片13对支撑架7进行加热，在通过热传导对转动框14进行加热，从而能够对饲料进行加热烘干，而在转动框14的内部焊接有挡板15，利用挡板15对饲料的阻挡，在其进行翻转的过程中，从上方下落，利用热空间对其下落过程中的饲料进行烘干，饲料下落时，不会产生集聚，从而能够快速的进行饲料的烘干，在支撑架7的上表面开设有排气孔8，利用排气孔8对饲料干燥时产生的热气排出，并在外壳1内进行集聚，利用蒸发的水汽对支撑架7进行双重加热，避免了热量的浪费，加快了烘干进程，而在外壳1内部，随着水蒸气的集聚，造成水蒸气的凝结，从而通过排水管17排出。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料生产用烘干设施，包括外壳(1)和支撑架(7)，其特征在于：所述外壳(1)的侧面焊接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端贯穿外壳(1)的侧面，且伺服电机(2)输出端的顶端焊接有转动轴(3)，所述转动轴(3)顶端的侧面焊接有轴承座(4)，所述轴承座(4)焊接在外壳(1)的内侧面，所述外壳(1)下表面的一侧连通有排水管(17)，所述外壳(1)上表面的一侧连通有导料斗(5)，所述导料斗(5)的底端与连接管(6)连通，所述连接管(6)设置在转动框(14)的内侧壁，且连接管(6)的外侧壁与转动框(14)的内侧壁接触，所述转动框(14)的侧面开设有空腔(18)，所述转动框(14)焊接在转动轴(3)的侧面，所述转动框(14)的侧面开设有出料口(16)，所述转动框(14)的内壁焊接有挡板(15)，所述支撑架(7)的下表面焊接有支撑管(10)，且支撑管(10)与外壳(1)的下表面贯通，所述支撑管(10)的内部焊接有导风管(12)，所述支撑架(7)的两侧面焊接有电加热片(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用烘干设施，包括外壳(1)和支撑架(7)，其特征在于：所述外壳(1)的侧面焊接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端贯穿外壳(1)的侧面，且伺服电机(2)输出端的顶端焊接有转动轴(3)，所述转动轴(3)顶端的侧面焊接有轴承座(4)，所述轴承座(4)焊接在外壳(1)的内侧面，所述外壳(1)下表面的一侧连通有排水管(17)，所述外壳(1)上表面的一侧连通有导料斗(5)，所述导料斗(5)的底端与连接管(6)连通，所述连接管(6)设置在转动框(14)的内侧壁，且连接管(6)的外侧壁与转动框(14)的内侧壁接触，所述转动框(14)的侧面开设有空腔(18)，所述转动框(14)焊接在转动轴(3)的侧面，所述转动框(14)的侧面开设有出料口(16)，所述转动框(14)的内壁焊接有挡板(15)，所述支撑架(7)的下表面焊接有支撑管(10)，且支撑管(10)与外壳(1)的下表面贯通，所述支撑管(10)的内部焊接有导风...

【专利技术属性】
技术研发人员：张霖，
申请(专利权)人：连江凯信达网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35